Leave Your Message
Plastiekbekermaak Termovormmasjien
Plastiekbeker-termovormingsmasjien

Plastiekbekermaak Termovormmasjien

ECI-660 rekenaar is geskik vir die vervaardiging van plastiekbekers, bakke, bevrore koppies, melkteebekers, weggooibare vliegtuigdrinkbekers, weggooibare bakke, klein saailingbakkies en ander houers. Die plastiekbekervervaardigingswerkswinkel is 'n tipiese masjien. Toepaslike materiale sluit in PP, PET, PLA, PVC, HIPS, BOPS en ander materiale. Die rekenaar gebruik 'n volle servo-kragbeheerstelsel vir gladde werking. Alle bykomstighede is wêreldwyd bekende vervaardiger se elektriese toerusting om betroubare prestasie van die masjien te verseker. Die kernbykomstighede sluit oor die algemeen in motor, hoë-ontwikkeling persoonlike draer-skyfievoeding, PLC, temperatuurbeheerstelsel, optrek-servo, kontakbeheer, ens.

    Model ECI-660
    plaatmateriaal PP PET PS PVC HEUPES ABS
    Plaatdikte 0.3-2.0mm
    Bladwydte 540-650mm
    Maks. Vormingsarea 650*300mm
    Maks. vormdiepte 150mm
    Bladspoed 25 Slae/min
    Verhittingsgegradeerde krag 50 kW
    Hoofmotorkrag 7.5 kW/4-graad
    Lugdruk 0.6-0.8Mpa
    Lugverbruik 2500-3500L/min
    Waterverbruik 40-45L/min
    Spanning 380V 50 HZ
    Totale krag 130 kW
    Dimensie L4000*B1600*H2200
    Gewig 7T

     

    Produkvoordeel

    Plastiese termovormingsrekenaartoestel het oor die algemeen die volgende 6 eienskappe

    1. Doeltreffende produksie:ECI-660 plastiekbekertermovormingDie rekenaar gebruik 'n outomatiese vervaardigingsproses, wat vinnig en effektief reuse-porsies plastiekbekers kan produseer, vervaardigingsdoeltreffendheid kan verbeter, en tipies kan die vervaardigingspoed 25 houe/min bereik.

    2. Buigsaamheid:Die termovormende rekenaartoestel kan aanpas by die vervaardiging van plastiekbekers van uitsonderlike vorms, groottes en materiale, en die werking is eenvoudig. As jy eksklusiewe vorms van produkte wil produseer, hoef jy net die vorm te vervang, sodat die bekermaak-skootrekenaar 'n seker vervaardigingsbuigsaamheid het en aan die diversifikasie van markvraag kan voldoen.

    3. Energiebesparing en omgewingsbeskerming:Termovormingsmasjien Die gebruik van termoplastiese velle as rou materiale, deur middel van verhittingsvorming, kan nie net rou materiale stoor nie, maar ook afval en sterkteverbruik verminder, en termoplastiese velle wat in die termovormingsmasjien gebruik word, is herwinbaar en benodig nie baie elektrisiteit in die gietproses nie, in ooreenstemming met die vereistes van omgewingsveiligheid en energiebesparing.

    4. Geïntegreerde gietvorming:Die termovormende skootrekenaar kan plastiekvelle gelyktydig in koppies vorm, wat die benaderings en prosedures in die vervaardigingsproses verminder, die vervaardigingsproses vereenvoudig en vervaardigingsdoeltreffendheid verbeter.

    5. Outomatiese beheer:Die termovormende rekenaartoestel gebruik 'n outomatiese bestuurstelsel, wat outomatiese voeding, gietwerk, verkoeling, ontvorming en ander prosesse kan verstaan, die werking van die leiding kan beperk en die balans en konsekwentheid van produksie kan verbeter.

    6. Laekosteproduksie:In teenstelling met spuitgiet en ander vervaardigingsprosesse, is die befondsingskoste van die termovormrekenaar laag, die vervaardigingsiklus kort, en dit is geskik vir klein en mediumgrootte plastiekbekervervaardigingsondernemings.

    Produkgebruike

    Die volgende is ses unieke sagteware-moontlikhede van die plastiekbekermaakmasjien:

    1. Spysenieringsbedryf:Termovormende plastiekbeker-tafelblad word gereeld gebruik om weggooibare plastiekbekers te vervaardig wat benodig word deur restaurante, kitskosrestaurante, kafees en ander plekke, soos bloedlose drankbekers, warm drankbekers, sapbekers, melkteebekers, ens. Hierdie plastiekbekers word gereeld gebruik om drankies of warm en bloedlose drankies te verskaf om aan die daaglikse behoeftes van verbruikers te voldoen.

    2. Hotel seremoniële aandete en toernooidienste:In motelbankette, troues, konferensies en meer as 'n paar geleenthede, kan plastiekbeker-termovormingsmasjiene gebruik word om weggooibare drankbekers en eetgerei te vervaardig om drankies en maaltye moeiteloos en vinnig te verskaf.

    3. Voedselverpakking:Plastiekbeker-termovormingsrekenaar kan plastiekbekers vir maaltydverpakking produseer, soos bevrore bekers, jogurtbekers, vrugtebekers, ens. Hierdie bekers word gewoonlik gebruik vir maaltydverpakking en -verkope.

    4. Mediese en laboratoriumgebruik:In die kliniese dissipline en laboratorium kan die plastiekbeker-termovormingstafelblad gebruik word om weggooibare eksperimentele bekers, medisyne-uitdopbekers en verskillende wetenskaplike en laboratoriumplastiekbekers te vervaardig.

    5. Groot weggooibare koppieverpakkingsfabriek:Die hoë vervaardigingspoed van termovorming en die slim lopende masjien kan die vervaardigingseenheid help om vinnig 'n groot aantal twee koppies te produseer en vervaardigingsdoeltreffendheid te verbeter.

    Produk Bedieningsgids

    Wanneer die plastiekbeker-termovormmasjien gebruik word, moet die operateur streng by die toepaslike bedryfsmetodes en sekuriteitsbeleide hou om die veilige en betroubare werking te verseker. Daarbenewens moet die operateur ook gereelde instandhouding van die gereedskap doen om die normale werking van die gereedskap te verseker en die lewensduur van die toerusting te verleng. Die werking van die plastiekbeker-termovormmasjien word gewoonlik in die volgende stappe verdeel:

    1. Kontroleer of alle sekuriteitstoestelle en veiligheidseenhede heel en doeltreffend is.

    2. Kontroleer of die ongekookte lap genoeg is en laai dit in die opbergbak van die toerusting.

    3. Begin die toerusting: begin die plastiekbeker-termovormingsmasjien, skakel die sterkteskakelaar aan, en voorverhit en ontfout die toerusting.

    4. Stel die parameters van temperatuur, spanning en tyd tydens die voorverhittingsproses in ooreenstemming met die werklike situasie.

    5. Die ongekookte materiaal van plastiekdeeltjies word deur die toevoerpoort in die rat betree, en dan sal die rat die plastiekdeeltjies verhit en smelt, en dan die plastiekbeker deur die vervoerband of ander metodes vorm om die toerusting af te voer.

    6. Kwaliteitsinspeksie: Haal die gevormde plastiekbeker uit en kontroleer die voorkoms en afmetings om seker te maak dat die produk aan die fantastiese standaard voldoen.

    7. Skakel die toerusting af: Wanneer die vervaardiging klaar is, skakel die krag van die gereedskap af en maak die oorskot en tydskrifte in die rekenaar skoon om seker te maak dat die gereedskap maklik binne is.

    Gereelde vrae

    V1: Is u 'n vervaardigingsaanleg of 'n koop- en verkoopmaatskappy?

    A1: Ons is 'n fabriek.

    V2: Kan u masjiene aangepas word?

    A2: Ja, ons masjiene kan aangepas word, bestaande uit die buitenste verpakking, kleur, LOGO en so aan

    V3: Hoe lank is die vervoertyd?

    A3: Gewoonlik neem dit 15-35 werksdae

    V4: Het julle 'n waarborg? Hoe lank is die waarborgtydperk?

    A4: Daar is 'n waarborg, die waarborgduur is vanaf die datum van vervoer van my maatskappy, bestaande uit 12 maande. Gedurende die waarborgtydperk, behalwe vir menslike faktore, word onderdele gratis herstel, na die waarborgtydperk, sal onderdelekoste en vervoer deur u betaal word.

    V5: Hoe om die masjien te ontplooi?

    A5: Indien u ons hulp wil hê met die installasie, sal ons dit gratis installeer binne een week vanaf die datum waarop ons personeel by u vervaardigingsaanleg aankom vir installasie. Na een week sal u ons personeel 200 yuan per dagsalaris betaal, en u sal die verwante fooie van ons personeel betaal, soos vliegtuigkaartjies, hotelgelde, bestanddele, ensovoorts. As u dit self opstel, kan u ons span werkers per video of telefoon kontak, en ons sal 'n kundige groep werkers organiseer om u te help om dit op te los.

    Make an free consultant

    Your Name*

    Phone Number

    Country

    Remarks*

    reset