Plastiekplaat Ekstrudeermasjien
| Model | ECI-750/1000 |
| plaatmateriaal | PP, PET, PS, PVC, HIPS, ABS |
| Plaatdikte | 0.3-2.0mm |
| Bladwydte | 500-720mm |
| Maks. ekstrusie | 150-180mm |
| Totale krag | 150 kW |
| Hoofmotor | 55 kW |
| Spanning | 380V 50 HZ/3p 4Lyn |
| Gewig | 6T |
| Dimensie | L11*B1.5*H2.3 |
| Skroefdiameter | Φ110mm |
| Skroeflengte-tot-deursnee-verhouding | 33:1 |
| Maksimum spoed van skroef | 80 opm |
| Verhittingskrag | 10 kW |
| Matryswydte | 800mm |
| Maksimum ekstrusiewydte | 720mm |
| Boonste drukrol | Φ350*850mm |
| Laer drukrol | Φ350*850mm |
| Verkoelingsrol | Φ350*850mm |
| motorkrag | 4KW |
| Rubberroller | Φ180*800mm |
| ligte roller | Φ180*800mm |
| Traksie motor krag | 3 kW |
Produkvoordeel
Strukturele uitlegpunte van ECI-750 vel-ekstruder:
1. Die vorm wat met die vloeikanaalvorm saamgaan, neem 'n hangerontwerp aan, die materiaal se gly is eenvormig, en die vormlipgat word aangepas deur die trekmodus, wat handig is om die afmeting en vorm van die produk te manipuleer. Ingeboude verwarmingsstaaf om die gieteffek van plastiekmateriale te verseker.
2. Die vorm is gegiet uit pragtige medium koolstofmetaal met hoë energie en hoë hardheid. Die onderkant van die loper is geplateer met harde chroom, wat die slytasie- en korrosiebestandheid van die vorm verbeter, en ook bevorderlik is vir die maklike beweging van plastiekmateriale. Die breedte van die vorm kan aangepas word om aan die gietbehoeftes van verskillende produkte te voldoen.
3. Die skroef en loop is genitriedeerd, 38CrMoAl-materiaal word gebruik om die bestaan van die masjien te verleng. Die vloer van die krulmasjien is verchroom om die beste vloer en dikte-eenvormigheid van die plaat, asook korrosiebestandheid en die dratyd te verseker.
4. Die belangrikste motor gebruik frekwensie-omskakeling om die gereelde impak van die langdeursnee-skroef en die uitstekende kwaliteit van die primêre plaat te verseker. Die veranderlike frekwensie-motor begin glad, het min impak op die kragnetwerk en het 'n langer werkslewe van die toerusting.
Produkgebruike
1. Verpakkingsbedryf:Enkellaagvelle kan gebruik word om 'n verskeidenheid plastiekverpakkingsfilms te vervaardig, soos voedselverpakkingsfilm, grypfilm, inkopiesakfilm, ens.
2. Drukkersbedryf:Enkellaagvelle kan as 'n druksubstraat gebruik word vir die druk van 'n verskeidenheid handelsmerke, advertensies, tekens, ens.
3. Konstruksiebedryf:Enkellaagvelle kan gebruik word om 'n reeks konstruksiemembraanmateriale te vervaardig, soos waterbestande film, hitte-isolerende film, ens.
4. Mediese bedryf:Enkellaagvelle kan gebruik word om kliniese verpakkingsfilms, kliniese verbande en verskillende kliniese masjienmateriale te vervaardig.
5. Landboubedryf:Enkellaagvelle kan gebruik word om landboufilm, kweekhuisfilm en verskillende landboufilmmateriale te vervaardig.
6. Industriële produkte:Enkellaagvelle kan gebruik word om 'n hele aantal plastiek-industriële produkte te vervaardig, soos plastieksakke, plastiekpakkings, ens.
Produk Bedieningsgids
Daar moet gesê word dat die werking van plastiekplaat-ekstrusietoerusting kundige opleiding vereis om te verseker dat die operateur die bedryfstegnologiese kennis en beskermingspesifikasies van die toerusting kan begryp. Daarbenewens moet daaglikse instandhouding en beskerming van toerusting uitgevoer word,
Die werkingstappe van die rekenaartoestel is soos volg:
1. Kontroleer of alle beskermingseenhede en -faktore normaal en ongeskonde is, en bevestig die werkende reputasie van die elektrisiteitsvoorsiening, verkoelingswater en ander toerusting.
2. Begin die rat en voorverhit die ekstruder en matryskop.
3. Verander die ekstruderspoed, temperatuur, spanning en verskillende parameters volgens die vervaardigingsbehoeftes
4. Pas die openingsmeting van die matryskop en die snelheid van die verkoelingskruller aan volgens die gewenste plaatdikte en -breedte.
5. Terwyl die operateur wag vir die produk om gegenereer te word, wil hy die vervaardigingstelsel nagaan om die uitstekende en vervaardigingsdoeltreffendheid van die plaat te verseker.
6. Neem gereeld plaatmonsters vir uitsonderlike inspeksie om seker te maak dat die dikte, breedte en maklike vloer van die plaat aan die vereistes voldoen.
7. Na die staking van produksie, skakel die toerusting af, maak die ekstruder en matryskop van die toerusting, verkoelrolle, ens. oop.
Produkkenmerke
-
Die voersilinder het 'n deursigtige gleufontwerp, wat die oorblywende materiale binne die silinder sigbaar maak en die voeding vinnig kan plaasvind. Die skroefvoerbak het 'n waterverkoelde ontwerp om die blokkasie van die voerbak te voorkom wat veroorsaak word deur die terugvloei van die smelt.
Die voersilinder het 'n deursigtige gleufontwerp, wat die oorblywende materiale binne die silinder sigbaar maak en die voeding vinnig kan plaasvind. Die skroefvoerbak het 'n waterverkoelde ontwerp om die blokkasie van die voerbak te voorkom wat veroorsaak word deur die terugvloei van die smelt.
Die skermwisselmasjien gebruik 'n dubbelstasie-hidrouliese stelsel om deurlopende skermwisseling te verseker sonder om die masjien te stop. Dit is gemaak van hoëgehalte 38CrMoAIA-materiaal om sy lewensduur te verleng.
Dit gebruik Delta se industriële beheer-aanraakskerm, wat vinnig reageer en geen vertraging het nie. Die bedieningskoppelvlak is eenvoudig en gerieflik.
Twee pare messe kan die snywydte en -diepte aanpas. Die hele roltoestel word deur 'n onafhanklike motor aangedryf en kan saam met 'n aanlyn breker gebruik word.
-
Die skroefverhitting gebruik graad 6 gegote aluminium verhittingsteëls, gemaak van slytbestande materiaal 58Cr13, met 'n hardheid wat HV950 bereik.
Die skroefverhitting gebruik graad 6 gegote aluminium verhittingsteëls, gemaak van slytbestande materiaal 58Cr13, met 'n hardheid wat HV950 bereik.
Die binneste vloeikanaal is verchroom met behulp van hoë-presisie T-matrys, wat van hoë kwaliteit legeringsstaal gemaak is. Dit het hoë hardheid en sterk korrosiebestandheidskapasiteit.
Die drie kalanderrolle gebruik 'n 0.08 mm chroomlaag, en die hardheid kan HRC58-62 bereik. Die ontwerp van die veiligheidstou stel die masjien in staat om onmiddellik te stop in geval van 'n ongeluk, wat veiligheid effektief verbeter.
Die dubbelstasie-deurlopende herwikkeltoestel word aangedryf deur 'n wringkragmotor. 6-spoed verstelbare wringkrag, toegerus met 'n vinnige herwikkeltoestel, wat jou tyd en energie bespaar.








