Plastiekbeker-termovormingsmasjien

Produkvoordeel

1. Om veilige en korrekte skimmelinstallasie te verseker, word die skimmelopstellingsmodus wat deur die kolom gelei word, gebruik. Hierdie opstellingsmetode verseker nie net die korrekte posisionering en stabiele bevestiging van die vorm nie, maar verbeter ook die aanpassingsakkuraatheid en balans van die koppiemaakrekenaarvorm. Die hidrouliese toestel beheer die werking van die skuurapparaat en beheer die beweging van die vorm presies om te verseker dat die eersteklas vervaardigde koppiemaakprodukte aan die vereistes voldoen.

2. Die oplig van skuurtoerusting word tipies bestuur deur middel van die hidrouliese stelsel, wat hidrouliese olie via die hidrouliese pomp in die hidrouliese silinder stuur, en die hidrouliese silinder word met behulp van die beweging van hidrouliese olie gestoot, wat gevolglik die skuurtoerusting laat oplig. Die hidrouliese toestel kan 'n massiewe hefkrag verleen, en die hefspoed en rol van die slyptoestel kan presies beheer word deur die hidrouliese klep te beheer.

3. Die verhittingsoond is verdeel in 14 sones en 10 rye in die hoër oond, en dertien sones en 10 rye in die laer oond.

4. Die verwarmer maak gebruik van ingebedde keramiek ver-infrarooi stralingskomponente, wat kort ver-infrarooi straling kan produseer, verhittingsdoeltreffendheid kan verbeter, eenvormige verhitting kan produseer, geen oorverhitting of ongelyke temperatuur in die omgewing kan veroorsaak nie, en elektrisiteitsverbruik kan verminder. Die keramiek ver-infrarooi stralingsmodule het hoë sekuriteit en verminder die sekuriteitsrisiko in die bakproses.

5. Die voedingsafdeling gebruik die metode van frekwensie-omskakelingsmotor-vervoerstukke, wat die korrekte en bestendige vervoerlengte kan verseker, en die verkoelingswater kan die verkoelingseffektiwiteit verbeter en water behou. Terselfdertyd word die interne kap en inligtingsrail van vlekvrye plaat en gietmetaal genitried om hoë hardheid en lang lewensduur te bied.

6. PLC-beheerstelsel, hoë buigsaamheid, betroubaarheid, gerieflik om te gebruik en te programmer, buigsame beheer van die spoed, grootte en ander parameters van die vervoerband, en kan in die gerekenariseerde beheertoestel van die hele vervaardigingslyn ingebou word om doeltreffende vervaardigingsbestuur en -monitering te verkry. PLC kan ook met ander toerusting en strukture kommunikeer om data-deling en data-analise te verkry om vervaardigingsdoeltreffendheid en -gehalte te verbeter.

Produkgebruike

'n Bekermaakrekenaar is 'n stelsel wat gebruik word om 'n aantal soorte drankbekers te maak, en die sagtewaretoepassings daarvan sluit in:

1. Spysenieringsbedryf:Bekermaak-rekenaartoestelle kan in restaurante, espresso-winkels, kitskosrestaurante en ander plekke gebruik word, en word gebruik om espresso-koppies, melktee-koppies, sap-koppies en ander drankbekers te maak.

2. Drankwinkel:Bekermaak-lessenaar kan in melkteewinkels, sapwinkels, roomys-kleinhandelwinkels en verskillende plekke gebruik word, wat gebruik word om 'n reeks drankbekers te maak, wat vervaardigingsdoeltreffendheid verbeter.

3. Geleentheidsterrein:Die bekermaakrekenaar kan vir meer as 'n paar geleenthede gebruik word, soos uitstallings, tempelfeeste, melodiefeeste, ens., om drankbekers op die perseel vir deelnemers te voorsien.

4. Hotel- en seremoniële aandete-lokale: Die bekermaak-rekenaartoestel kan in die hotel se kafeteria, feesgang en verskillende plekke gebruik word om besoekers van drankbekers op die perseel te voorsien.

5. Supermarkte en geriefswinkels:Bekermaakmasjiene kan in supermarkte en gemakswinkels gebruik word om kliënte drankbekers op die perseel te bied, asook 'n groeiende produkreeks en verkope.

Produk Bedieningsgids

Wanneer die masjien gebruik word, wil die operateur streng by die bedryfstrategieë en veilige bedryfsregulasies hou. Die bedryfstappe van die rekenaar is soos volg:

1. Plaas die lessenaar op 'n plat werkbank en skakel die krag aan.

2. Kontroleer of die motor se tafelblad gereeld werk, maklik en ontsmetbaar is.

3. Berei die benodigde bestanddele voor

4. Stel koppiegrootte, temperatuur, krag en ander parameters in

5. Skakel die sterkte-ruil aan en wag vir die produkuitset

6. Toets die uitnemendheid van die produk

7. Skakel die krag af na die werk en maak die binneste oorblyfsels van die lessenaar skoon