Multistasie-termovormingsmasjien
ECI-900/610 Termovormmasjien Tegniese Parameters
| Model | ECI-900/610 |
| plaatmateriaal | PP PET PS PVC HEUPES ABS |
| Plaatdikte | 0.3-2.5mm |
| Bladwydte | 400-850mm |
| Maks. Vormingsarea | 780*610mm |
| Maksimum vormdiepte van boonste matrys | 150mm |
| Maksimum vormdiepte van ondermatrys | 130mm |
| Bladspoed | 15-40 Slae/min |
| Verhittingsgegradeerde krag | 180 kW |
| Hoogte van die boonste pad | 180 kW |
| Laer krag gietwerk | 150 kW |
| Vormhoogte | 450-550mm |
| Krag opstoot | 150mm |
| Krag afneem | 180mm |
| Ponsvormkrag | 300-400mm |
| Servo-krag op gietwerk | 7.5 kW |
| Servo-krag onder gietwerk | 5.5 kW |
| Pons servo krag | 7.5 kW |
| Pons servo krag | 5.5 kW |
| Treksterkte servo | 5 kW |
| Voerservo | 5.5 kW |
| Stapel servo | 2 kW |
| Wikkelmotor | 3 kW |
| Lugdruk | 0.5-0.8Mpa |
| Spanning | 380V 50Hz |
| Totale krag | 275 kW |
| Dimensie | L14m * B2.4m * H2.8m |
| Gewig | 10.5T |
Produkkenmerke
-
Elektriese voeding, met 'n maksimum dravermoë van 800 kilogram materiaal.
Aanraakskerm: Die werking van die masjien word beheer deur die PLC-aanraakskerm. Die hele masjien is toegerus met die funksies van die berging van formules en elektriese verstelling. Hierdie funksie verminder die werklas en tegniese vereistes van die operateurs.
Die elektriese oond is gemaak van hittebestande vlekvrye staal of suiwer aluminium. Dit beskik oor dubbele elektriese oonde met vyfstadiumverhitting. Dit gebruik ingevoerde verwarmingsdraadstene van Jiangsu Tianbao en ingevoerde hoëtemperatuurdrade. Dit is toegerus met 'n intelligente modulêre geïntegreerde temperatuurbeheerstelsel, wat outomaties foute kan diagnoseer en tot 1000 stelle data kan stoor, wat veiligheid en gerief verseker.
Die ophopingstransportband is die kern-oordragtoestel van moderne deurlopende produksielyne, spesiaal ontwerp vir multi-proses geïntegreerde vervaardigingscenario's. -
Intelligente temperatuurbeheerstelsel: In vergelyking met tradisionele verhittingsmetodes, verhit ons masjien vinniger en kan produksie binne 3 minute na opstart begin. Die temperatuur is stabiel, maklik om aan te pas en kan ongeveer 10% elektrisiteit bespaar.
Die outomatiese smeerpomp kan die lewensduur van die masjien verleng en die werking daarvan sonder probleme verseker.
Die snystasie se aandrywing word ook aangedryf deur 'n volle servomotor, wat die produktiwiteit van die masjien effektief kan verbeter. Terwyl eenvormige sny verseker word, kan die produksiespoed van die masjien vinniger wees, en die effektiewe produksiedoeltreffendheid kan tot een minuut bereik met die vinnigste dertig siklusse.
Mouid
ECI-900/610 Multistasie Termovormingsmasjien Funksionele Kenmerke
Funksionele kenmerke
Die verhittingstelsel gebruik gevorderde op-en-af 7-sone 25-weg verhittingstegnologie, elke verhittingsone kan individueel beheer word, kan die vorm vinnig en egalig verhit, om te verseker dat die plastiekmateriaal ten volle kan vloei en vorm.
Die vormvorm is 'n sleutelkomponent van die multistasie-termovormingsmasjien, wat van hoësterkte en slytbestande materiale gemaak is om langtermyn stabiele produksiewerking te verseker. Die vormvorm is ontwerp om vinnig vervang te word om die kwaliteit en akkuraatheid van die vormproduk te verseker.
Die outomatiese voedingsstelsel van die vormmasjien gebruik gevorderde voedingstoestelle en beheerstelsels, wat plastiekdeeltjies of -deeltjies akkuraat en stabiel in die vorm kan stuur om die stabiliteit van die vormproses te verseker.
Die outomatiese ontvormstelsel kan die gevormde produk vinnig en akkuraat uit die vorm verwyder om produksiedoeltreffendheid en produkgehalte te verseker.
Die beheerstelsel van die multistasie-termovormingsmasjien gebruik gewoonlik gevorderde beheertegnologie soos PLC of industriële rekenaar, wat die presiese beheer en monitering van die outomatiese produksieproses kan verwesenlik.
Na vorming moet die produk afgekoel en gehard word, en die multistasie-termovormingsmasjien is gewoonlik toegerus met 'n doeltreffende verkoelingstelsel om die dimensionele stabiliteit en kwaliteit van die produk te verseker.
Produkgebruike
Die ECI-900/610 is 'n veelsydige, voloutomatiese multistasie-termovormingsmasjien wat ontwerp is om aan die uiteenlopende verpakkingsbehoeftes van die voedsel- en drankbedryf te voldoen. Of jy nou in voedselproduksie, varsprodukteverspreiding of enige sektor is wat hoëgehalte-plastiekverpakking benodig, hierdie masjien bied die buigsaamheid en doeltreffendheid om jou verpakkingsproses te verhef.
Voedsel- en drankbedryf
Ons masjien, tesame met die toepaslike vorms, blink uit in massaproduksie:
-
Plastiek drankbekers
-
Weggooibare voedselhouers
-
Jogurtbekers
-
Roomysbakke
-
Koffiebekerdeksels
Vars Produkte Verpakking
Die driestasie-konfigurasie van ons termovormmasjien skep doeltreffend:
- Groentebakke
- Vrugte-mosselskulpe
- Bessiemandjies
- Slaaihouers
Veelsydigheid en Doeltreffendheid
-
Geskik vir die verwerking van verskeie materiale, insluitend PET, BOPS, HIPS, PP, PLA, PVC en versperringsmateriale
-
Werkdoeltreffendheid van 15-40 siklusse per minuut, met 'n maksimum kapasiteit van 50 siklusse per minuut
-
Bladwydte reeks van 400-850mm
-
Maksimum gietoppervlakte van 780 x 610 mm
Produk Bedieningsgids
Wanneer die termovormmasjien gebruik word, moet die operateur streng in ooreenstemming met die toerusting se bedryfsprosedures en veiligheidsbedryfsregulasies werk om produksieveiligheid en produkgehalte te verseker.
Die prosedure vir die ECI-900/610 is soos volg:
1. Berei die blad voor.
2. Kontroleer of alle toerusting en veiligheidsmaatreëls volledig is.
3. Begin die termovormmasjien vir voorverhitting.
5. Stel die toepaslike verhittingstemperatuur en -tyd in.
6. Kies die toepaslike vorm om op die masjien te installeer en maak seker dat die vorm stewig geïnstalleer is.
7. Plaas die vel in die toevoerpoort van die termovormmasjien en let op die beheer van die toevoerspoed en eenvormigheid.
8. Begin die vormingsproses van die termovormmasjien,
9. Pas die verhittingstyd, verhittingstemperatuur en druk aan.
10. Stop verhitting en druk nadat dit gevorm is.
11. Nadat dit afgekoel en uitgehard is, maak die vorm oop en haal die gevormde plastiekprodukte uit.
12. Rangskik die gevormde plastiekprodukte
13. Skakel die termovormmasjien af vir skoonmaak en onderhoud.
Produkkenmerke
- Elektriese voeding, met 'n maksimum dravermoë van 800 kilogram materiaal.
Aanraakskerm: Die werking van die masjien word beheer deur die PLC-aanraakskerm. Die hele masjien is toegerus met die funksies van die berging van formules en elektriese verstelling. Hierdie funksie verminder die werklas en tegniese vereistes van die operateurs.
Die elektriese oond is gemaak van hittebestande vlekvrye staal of suiwer aluminium. Dit beskik oor dubbele elektriese oonde met vyfstadiumverhitting. Dit gebruik ingevoerde verwarmingsdraadstene van Jiangsu Tianbao en ingevoerde hoëtemperatuurdrade. Dit is toegerus met 'n intelligente modulêre geïntegreerde temperatuurbeheerstelsel, wat outomaties foute kan diagnoseer en tot 1000 stelle data kan stoor, wat veiligheid en gerief verseker.
Die ophopingstransportband is die kern-oordragtoestel van moderne deurlopende produksielyne, spesiaal ontwerp vir multi-proses geïntegreerde vervaardigingscenario's. - Intelligente temperatuurbeheerstelsel: In vergelyking met tradisionele verhittingsmetodes, verhit ons masjien vinniger en kan produksie binne 3 minute na opstart begin. Die temperatuur is stabiel, maklik om aan te pas en kan ongeveer 10% elektrisiteit bespaar.Die outomatiese smeerpomp kan die lewensduur van die masjien verleng en die werking daarvan sonder probleme verseker.
Die snystasie se aandrywing word ook aangedryf deur 'n volle servomotor, wat die produktiwiteit van die masjien effektief kan verbeter. Terwyl eenvormige sny verseker word, kan die produksiespoed van die masjien vinniger wees, en die effektiewe produksiedoeltreffendheid kan tot een minuut bereik met die vinnigste dertig siklusse.
Mouid