Leave Your Message
Plastiekbekermaakvorm
Termovormvorm

Plastiekbekermaakvorm

ECI-M002 omsetvorm is 'n professionele produksie van eenmalige plastiekbekervorms, met 'n hoë uitset en 38 holtes, geskik vir groot verpakkingsaanlegte, wat produksiedoeltreffendheid effektief verbeter. Die posisioneringsmodus van hierdie slypgereedskap vereis 'n termovormmasjien met 6 gidskolomme, en die vormoppervlak van die masjien is meer veeleisend. Gewoonlik moet die vorm volgens die kliënt se behoeftes ontwerp word, insluitend die kliënt se produkvorm, hoogte, breedte en ander parameters om die vorm van die kosboks te ontwerp.

    Model ECI-M002
    Proses tipe Roterende matrys plastiekbeker termovorming
    Aksie-objek plastiek PP PET
    Toepassingsgebied Weggooibare plastiekbeker
    Vormmateriaal Boonste en onderste bekisting/matrysliggaam 45# staal, gesmee en getemper
    Boonste en onderste rand Cr12MOV
    Rekkop nylon
    Boonste koppiestaaf/rekstaaf 45# staal, getemper
    Kopgal, koppieholte aluminiumlegering
    Aantal holtes 38

     

    ECI-M002 Kenmerke van die Omgekeerde Kopvorm

    1. Hoë doeltreffendheidDie weggooibare koppievorm word tipies ontwerp as 'n multi-holte vorm. Die M002-vorm, met sy 38 holtes, kan meer as 38 koppies in 'n enkele inspuitingsiklus produseer, wat uitsonderlike produksiedoeltreffendheid bied.

    2. Hoë Presisie VereistesWegwerpbekers vereis dikwels spesifieke estetiese en dimensionele akkuraatheid, met verskeie vorms beskikbaar. Gevolglik vereis die vorm hoë presisie in vervaardiging en verwerking.

    3. Slytbestand en duursaamGegewe die hoë-volume produksie van weggooibekers, moet die vorm uitstekende slytasieweerstand en duursaamheid toon om stabiele, langtermyn werking te verseker.

    4. Vinnige VervangingWeggooibare koppievorms is ontwerp vir vinnige vervanging om die produksie van koppies met verskillende spesifikasies en vorms te akkommodeer.

    5. Sterk AanpasbaarheidDie vorms kan aanpas by verskillende soorte plastiekgrondstowwe, wat die produksie van koppies van verskillende materiale moontlik maak.

    Produkgebruike

    Die roterende koppievorm spog met 'n diverse reeks toepassingscenario's in die vervaardiging van weggooibare plastiekbekers, wat hoofsaaklik die volgende insluit:

    1. Voedsel- en drankbedryfWeggooibare plastiekbekers word wyd gebruik in die voedsel- en dranksektor, insluitend kitskoswinkels, drankwinkels en koffiehuise, en dien as houers vir drankies, roomys en ander voedselprodukte.

    2. Afhaal- en afleweringsdiensteDie toename in wegneemete- en afleweringsdienste het gelei tot die wydverspreide aanvaarding van weggooibare plastiekbekers vir die verpakking van wegneemete-drankies, soos borreltee en vrugtesap.

    3. Grootskaalse geleenthede en sosiale byeenkomsteBy groot geleenthede, sosiale byeenkomste, handelskoue en soortgelyke geleenthede word weggooibare plastiekbekers algemeen gebruik om water en ander drankies aan deelnemers uit te deel.

    4. KleinhandelwinkelsWeggooibare plastiekbekers is ook stapelprodukte in kleinhandelomgewings soos geriefswinkels en supermarkte, waar hulle direk aan verbruikers verkoop word.

    5. GesondheidsorgfasiliteiteIn mediese omgewings soos hospitale en klinieke word weggooibare plastiekbekers gereeld gebruik om medikasie te hou, insluitend vloeibare preparate en pille.

    Produk Bedieningsgids

    Die operasionele stappe vir die koppievorm omvat ontwerp, verwerking, montering, ontfouting, vormtoetsing, aanpassing en produksie. Hierdie stappe vereis die samewerking van ervare tegniese personeel en presisieverwerkingstoerusting.

    Die operasiestappe sluit die volgende hooffases in:

    1. Ontwerp:
      Die eerste stap behels die formulering van die vormontwerpplan gebaseer op die ontwerpvereistes van die weggooibare beker. Dit sluit in die bepaling van die beker se afmetings, vorm, wanddikte, materiaal en ander parameters. Die vormstruktuur, soos die aantal holtes, word dan volgens hierdie spesifikasies ontwerp.

    2. Verwerking:
      Volgens die ontwerpplan word die vorm vervaardig en verwerk met behulp van toepaslike tegnieke en toerusting.

    3. Vergadering:
      Die verwerkte vormkomponente, insluitend die vormkern, holte, verkoelingstelsel, uitwerppenne en ander dele, word saamgestel.

    4. Ontfouting:
      Na montering ondergaan die vorm ontfouting. Dit behels die aanpassing van die vorm se oop- en toemaakaksies, die evaluering van die verkoelingstelsel se doeltreffendheid, en die versekering van die behoorlike werking van die uitwerppenne.

    5. Skimmeltoetsing:
      Die vorm word getoets met behulp van 'n termovormmasjien om monsterbekers te produseer. Die kwaliteit van die gevormde weggooibekers word beoordeel, insluitend dimensionele akkuraatheid en oppervlakafwerking.

    6. Aanpassing:
      Gebaseer op die toetsresultate word die vorm fyn ingestel. Dit kan die aanpassing van die vormparameters of die wysiging van die vormstruktuur behels totdat aan die produksievereistes ten volle voldoen word.

    7. Produksie:
      Sodra die vorm behoorlik ontfout en aangepas is, is dit gereed vir massaproduksie van weggooibare plastiekbekers.

    Make an free consultant

    Your Name*

    Phone Number

    Country

    Remarks*

    reset