Plastiekbeker-termovormingsmasjien
| Model | ECI-S750 |
| plaatmateriaal | PP PET PS PVC HEUPES ABS |
| Plaatdikte | 0.3-2.0mm |
| Bladwydte | 540-650mm |
| Maks. Vormingsarea | 750*350mm |
| Maks. vormdiepte | 150mm |
| Bladspoed | 25 Slae/min |
| Verhittingsgegradeerde krag | 50 kW |
| Hoofmotorkrag | 11 kW/4-graad |
| Lugdruk | 0.6-0.8Mpa |
| Lugverbruik | 2500-3500L/min |
| Waterverbruik | 30-35L/min |
| Spanning | 380V 50 HZ |
| Totale krag | 150 kW |
| Dimensie | L4000*B1600*H2200 |
| Gewig | 7T |
Produkvoordeel
ECI-S750 hoëspoed vol servo hidrouliese spanning plastiekbeker termovorming rekenaartoestel het die volgende voordele en eienskappe:
1. Die masjien se veelsydigheid is 'n uitstaande kenmerk. Dit is suksesvol in die vervaardiging van 'n groot verskeidenheid plastiekhouers, wat aan verskeie verbruikersbehoeftes voldoen. Of jy nou blompotte, bakke, borde, koppies of enige ander plastiekhouer benodig, ons tafelblad bied deurgaans goeie resultate.
2. Verder is hierdie termovormende lessenaar ontwerp met stewigheid en duursaamheid in gedagte. Die stewige konstruksie verseker betroubare algehele werkverrigting, selfs in stresvolle vervaardigingsomgewings. Jy kan op hierdie rekenaar staatmaak om gereelde en uitstekende uitsette te lewer, dag na dag.
3. Benewens sy briljante werkverrigting, is ons hoëspoed-volservo-hidrouliese spanning-plastiekbeker-termovormingstafelblad gerieflik om te gebruik en te onderhou. Die eenvoudige koppelvlak bied intuïtiewe beheer, wat die kennis van die kurwe vir operateurs verminder. Boonop bespaar die lae opknappingsvereistes jou tyd en moeite, wat ononderbroke produksie verseker.
Produkgebruike
1. Toepassingscenario: Produksie van plastiekbekers
Beskrywing: Die hoëspoed-volservo-hidrouliese spanning-plastiekbeker-termovormingsrekenaar vir houervervaardiging is spesiaal ontwerp om voorsiening te maak vir die vervaardiging van plastiekbekers. Hierdie superieure rekenaar maak gebruik van die nuutste tegnologiese kennis om doeltreffende en unieke vervaardiging van 'n verskeidenheid soorte plastiekbekers te verseker. Met sy hoëspoedvermoëns maak dit 'n vinnige vervaardigingsproses moontlik, wat aan die behoeftes van grootskaalse bekerproduksie voldoen.
Die skootrekenaar werk deur gebruik te maak van servo-hidrouliese druk, wat 'n maklike en beheerde termovormingsproses verseker. Dit kan buitengewone koppiegroottes en -ontwerpe akkommodeer en bied veelsydigheid om aan verskeie verbruikersbehoeftes te voldoen. Die spesifieke beheermeganisme verseker die eenvormigheid en akkuraatheid van koppiegroottes, wat lei tot konstante en uitstekende uitset.
Toegerus met ultramoderne funksies, optimaliseer hierdie termovormende skootrekenaar produktiwiteit terwyl dit materiaalvermorsing tot die minimum beperk. Dit verwerk die plastiekvelle suksesvol in koppies, wat minimale stilstandtyd verseker en vervaardigingsuitset maksimeer. Die masjien se gewone koppelvlak laat operateurs toe om instellings maklik te verander, wat naatlose werking verseker en foute tot die minimum beperk.
2. Toepassingscenario: Produksie van plastiekbakke
Beskrywing: Die hoëspoed-volservo-hidrouliese spanning-plastiekbeker-termovormingstafelblad vir houervervaardiging blink ook uit in die vervaardiging van plastiekbakke. Met sy superieure servo-hidrouliese spanningstegnologie verseker hierdie rekenaartoestel die omgewingsvriendelike en unieke vervaardiging van verskeie soorte plastiekbakke.
Die masjien se hoëspoed-vaardighede maak vinnige produksie moontlik, wat voorsiening maak vir die behoeftes van grootskaalse bakvervaardiging. Dit bevat spesifieke bakgroottes en -ontwerpe, wat buigsaamheid bied om aan talle verbruikersvoorkeure te voldoen. Die spesifieke beheermeganisme verseker die eenvormigheid en akkuraatheid van bakdimensies, wat lei tot gereelde en uitstaande gehalte-uitsette.
Hierdie termovormende skootrekenaar is toegerus met splinternuwe elemente wat produktiwiteit optimaliseer en materiaalvermorsing verminder. Dit tik die plastiekvelle korrek in bakke, wat minimale stilstandtyd verseker en vervaardigingsuitset maksimeer. Die gemeenskaplike koppelvlak laat operateurs toe om maklik instellings aan te pas, wat naatlose werking verseker en foute verminder.
3. Toepassingscenario: Produksie van blompotte
Beskrywing: Die hoëspoed-volservo-hidrouliese spanning-plastiekbeker-termovormingstafelblad vir veldvervaardiging is ook suksesvol in die vervaardiging van plastiekblompotte. Hierdie tafelblad maak gebruik van superieure servo-hidrouliese spanningstegnologie om omgewingsvriendelike en unieke vervaardiging van 'n verskeidenheid soorte plastiekblompotte te verseker.
Met sy hoëspoedvermoëns voorsien hierdie rekenaar in die behoeftes van grootskaalse blompotproduksie. Dit bevat spesifieke groottes en ontwerpe van blompotte, wat veelsydigheid bied om aan verskeie kliëntvereistes te voldoen. Die spesifieke bestuursmeganisme verseker die eenvormigheid en akkuraatheid van die potafmetings, wat lei tot bestendige en uitstekende uitset.
Toegerus met moderne funksies, optimaliseer hierdie termovormrekenaar produktiwiteit terwyl dit lapvermorsing tot die minimum beperk. Dit varieer die plastiekvelle korrek in blompotte, wat minimale stilstandtyd verseker en vervaardigingsuitset maksimeer. Die eenvoudige koppelvlak laat operateurs toe om instellings maklik aan te pas, wat naatlose werking verseker en foute tot die minimum beperk.
Hanteringsmaatreëls
In die operasieproses, gee aandag aan die volgende punte:
1. Veilige werking:
Die operateur moet beskermende toerusting dra, soos handskoene, veiligheidsbril en oordopjes. Maak seker dat die werkplek glad en netjies is, vry van deeltjies en obstruksies. Volg die werkstrategieë en veilige bedryfsprosedures. Moenie meer die bewegende komponente van die toestel aanraak nie.
2. Akkurate werking:
Voordat u met die werking begin, moet u die masjien se werkingsgids noukeurig nagaan om elke stap en parameterinstellings te verstaan. Volg die volgorde van werking om die akkuraatheid van elke stap te verseker. Gee tydens die werking noukeurige aandag aan die loopstatus en simptome van die toestel, pas die parameters betyds aan en hanteer uitsonderings.
3. Onderhoud:
Gereelde beskerming van die toerusting, insluitend skoonmaaktoerusting, smeeronderdele, vervanging van sportonderdele, ens. Hanteer toestelfoute en -afwykings betyds om die daaglikse werking van die toestel te verseker.
4. Probleemoplossing:
Indien die stelsel tydens werking verkeerd of vreemd is, stop die masjien betyds en hanteer die fout volgens die probleemoplossingsinligting in die handleiding. Indien dit nie opgelos kan word nie, kontak die gereedskaphandelaar of kundige opknappingspersoneel betyds vir onderhoud.
5. Deurlopende leer:
As 'n kundige werkende tegnikus moet ons voortdurend toepaslike inligting ondersoek en opdateer om die nuutste tegnologiese kennis en gereedskapverbeterings te begryp. Neem deel aan opleidingspublikasies en tegniese alternatiewe konferensies om ervarings te deel en van eweknieë te evalueer.









