Plastiekbeker-termovormingsmasjien

Produkvoordeel

1. Hoë doeltreffendheid en elektrisiteitsbesparing:Deur die kombinasie van hidrouliese masjien en servomotor bereik die termovormende skootrekenaar buitengewone sterkte-uitset en presisiebeheer, wat die elektrisiteitsverbruik verminder.

2. Hoë-presisie beheer:Die servomotor het 'n hoë-presisie funksie manipulasie vermoë, wat gebruik kan word om akkurate rol aanpassing te verkry, terwyl die hidrouliese toestel 'n groot krag uitset kan lewer, wat die toestel beter maak in hoë-spoed en hoë-presisie beheer.

3. Hoë betroubaarheid:Die kombinasie van hidrouliese toestel en servomotor verbeter die balans en betroubaarheid van die stelsel. Maak die termovormende skootrekenaar bestendige werking om die buitengewone goeie vorming van die produk te verseker.

4. Veelsydigheid:Die termovormrekenaar gebruik die mengsel van hidrouliese toestel en servomotor om hoë kraguitset, omgewingsvriendelike bewegingsbeheer, spesifieke rolaanpassing, geskikte temperatuur en druk te verkry.

5. Hoë buigsaamheid:Die geheel van die hidrouliese toestel en servomotor kan aangeskakel word volgens spesiale werksvoorskrifte en behoeftes, om 'n meer buigsame kragoordragmodus te verkry en aan te pas by verskeie werksvereistes.

Produkgebruike

Vol servo hidrouliese plastiekbeker termovorming skootrekenaar word gewoonlik gebruik vir die vervaardiging van plastiekbekers, plastiekhouers en ander plastiekprodukte. Die spesifieke gebruik sluit in, maar is nie beperk tot die volgende aspekte nie:

1.Plastiese bekerproduksie:Die volledige servo-hidrouliese plastiekbeker-termovormingsrekenaar kan gebruik word om plastiekbekers van 'n reeks groottes en vorms te vervaardig, soos weggooibare plastiekwaterbekers, plastiek-espressobekers, plastieksapbekers, ens., wat wyd gebruik word in spyseniering, kitskos, espressowinkels en verskillende industrieë.

2.Plastiese houerproduksie:Die vol-servo hidrouliese plastiekbeker-termovormingsrekenaar is ook geskik vir die vervaardiging van verskillende plastiekhouers, soos plastiek-maaltydbokse, plastieksousbottels, plastiek-kosblikke, ens., om aan die vereistes van plastiekhouers van spesifieke vorms en spesifikasies te voldoen.

3. Mediese masjienverpakking:Vol servo hidrouliese plastiekbeker termovorming skootrekenaar kan ook gebruik word om wetenskaplike gadget verpakkingshouers te vervaardig, soos plastiek kapsule bokse, kliniese plastiekbekers, ens., wat gebruik word in kliniese masjienvervaardiging en wetenskaplike gesondheid.

4. Vervaardiging van industriële komponente:Benewens die vervaardiging van plastiekbekers en -houers, kan die vol-servo hidrouliese plastiekbeker-termovormingskootrekenaar ook verskillende industriële onderdele vervaardig, soos plastiekafskortings, plastiekdeksels, plastiekdoppe, ens., geskik vir industriële vervaardiging.

Voorsorgmaatreëls vir die werking van die produk

Wanneer die ECI-S850 vol servo hidrouliese plastiekbeker termovormmasjien gebruik word, moet die volgende fundamentele dinge in ag geneem word:

1. Veilige werking:Operateurs moet beskermende gereedskap dra om onbedoelde beserings te voorkom. Voor gebruik moet die rekenaartoestel nagegaan word om seker te maak dat alle faktore en elektriese toerusting heel is en in goeie werking is.

2. Temperatuurbeheer:Volgens unieke plastiekstowwe en gietvereistes, stel die fantastiese verhittingstemperatuur in en beheer die temperatuur om te verseker dat die materiaal volledig gesmelt en gevorm kan word.

3. Drukbeheer:Stel die fantastiese spanningsparameters in, pas die spanningsgrootte aan volgens die dikte en vorm van die gietproduk, om die kwaliteit en konsekwentheid van die gietwerk te verseker.

4. Aanpassing van die vormvorm:Volgens die afmeting en vorm van die gietproduk, verander die funksie en afmeting van die gietvorm om te verseker dat die gietimpak van die produk aan die uitlegvereistes voldoen.

5. Verkoelingstyd:Nadat die gietwerk voltooi is, maak seker dat die produk voldoende afkoeltyd het om vervorming of skade aan die produk te voorkom. Werk streng volgens die verkoelingstydvereistes.

6. Skoonmaak en onderhoud:Gereelde skoonmaak en beskerming van die vol-servo hidrouliese plastiekbeker-termovormingsmasjien, handhaaf die gereedskap glad en in die korrekte toestand, verleng die bestaan ​​van die toerusting.

7. Probleemoplossing:As jy in die bedryfstelsel gewone voorvereistes of foute teëkom, moet jy betyds opgee om te toets en probleme op te los, om te verhoed dat die produkgehalte en toerustingveiligheid beïnvloed word.