8 Kleur Geboë Offset Drukmasjien
| Model | ECI180-8D |
| Drukkleur | 8 |
| Drukspoed | 600 stuks/min |
| Maks. Drukhoogte | 160mm |
| Min. Drukhoogte | 30mm |
| Maks. drukarea deursnee | 180mm |
| Min. drukarea deursnee | 40mm |
| Maks. koppie deursnee | 200mm |
| Min. koppiediameter | 40mm |
| Drukroldeursnee | 40mm |
| drukplaat deursnee | 600mm |
| drukhoek | 3°-13° |
| Kopvormrolnommer | 8 stuks |
| Lugdruk | 6-8Pa |
| UV-droëspoedkrag | 6 kW |
| Spanning | 380V 50 HZ/3p 4Lyn |
| Hoofmotorkrag | 7.5 kW |
| Totale krag | 19 kW |
| Dimensie | L5500*B3000*H3000mm |
| Gewig | 8 |
Produkkenmerke
-
Koppie-inlaat- en uitlaattoestel
Stuur die kwilt na die drukarea en stuur die gedrukte koppie uit nadat die kwilt gedruk is. Hierdie toestel verseker dat die koppie 'n stabiele posisie en oriëntasie tydens die drukproses behou, wat drukkwaliteit en doeltreffendheid waarborg. Tydens die drukproses kan die koppie-inlaat- en uitlaattoestel ook help om die posisie van die koppie aan te pas sodat dit in lyn is met die afdruk van die pers om te verseker dat die gedrukte patroon akkuraat op die koppie gedruk word.
Kop-skeidingstoestel
Die koppieskeidingsapparaat speel 'n sleutelrol in die koppiedrukpers, wat die funksies van koppieskeiding, belyning, vervoer en so meer kan verwesenlik, en 'n betroubare voorraad koppies vir die daaropvolgende drukproses kan verskaf, waardeur produksiedoeltreffendheid en drukkwaliteit verbeter word.
Ink-oordragtoestel-afdelingDie inkoordragtoestel is 'n belangrike deel van die koppiepers, wat verantwoordelik is vir die oordrag van die ink na die oppervlak van die gedrukte koppie, wat die drukkwaliteit en -doeltreffendheid beïnvloed. Die redelike ontwerp en koördinering van elke komponent kan die eenvormige oordrag van ink en stabiele drukwerk verseker, drukkwaliteit en produksiedoeltreffendheid verbeter.
Kleurgroepplaatrol
-
Koppie-voedingstoestelDie koppievoerder word gebruik om die koppies wat gedruk moet word, van die stoorarea na die werkarea van die pers te vervoer. Die vervoerband word gewoonlik gebruik om te verseker dat die koppie op 'n stabiele en ordelike wyse tydens die vervoerproses vervoer word.
Corona-verwerkingstoestel
'n Koronabehandelingstoestel is 'n toestel wat gebruik word om die oppervlak van gedrukte materiaal te behandel, hoofsaaklik gebruik om die adhesie van gedrukte materiaal en die oppervlakbehandelingseffek te verbeter. In die drukkersbedryf word koronabehandelingstoestelle gewoonlik gebruik om die oppervlak van materiale soos plastiek, glas en metaal te behandel om hul oppervlakspanning te verbeter en die adhesie van drukinkt te verbeter.
Kleurgroepplaatrol
Kleurplaatroller is 'n algemene toerustingkomponent in die drukkersbedryf, wat gebruik word om verskillende kleure ink te skei en na die oppervlak van die drukmateriaal oor te dra om veelkleurige drukwerk te verkry.
Konfigurasie en montering van elektriese toestelle
Voorbeeldvertoning
Produkvoordeel
Produkvoordele van die ECI180-8D 8-kleur hoëspoed volledig outomatiese geboë offsetdrukmasjien
1. Uitmuntende drukvermoë: Die ECI180-8D is ontwerp om tot 8 kleure gelyktydig te druk, wat lewendige en ingewikkelde ontwerpe op koppies lewer. Hierdie vermoë verseker dat jou produkte uitstaan, 'n blywende indruk op kliënte laat en die handelsmerk se aantrekkingskrag verbeter.
2. Hoëspoed-doeltreffendheid: Deur gebruik te maak van die nuutste tegnologie, werk die ECI180-8D teen uitsonderlike snelhede, wat produksiedoeltreffendheid aansienlik verhoog. Dit stel jou in staat om streng sperdatums te haal en groot bestellings met gemak te hanteer, wat jou 'n mededingende voordeel in die mark gee.
3. Volledig outomatiese werking: Die masjien is toegerus met 'n volledig outomatiese stelsel, wat die behoefte aan handmatige ingryping tot die minimum beperk. Dit verminder nie net die risiko van menslike foute nie, maar stroomlyn ook die drukproses, wat waardevolle tyd bespaar en arbeidskoste verminder.
4. Gevorderde kurwe-offsettegnologie: Die ECI180-8D bevat kurwe-offsettegnologie, wat presiese en akkurate drukwerk op geboë oppervlaktes verseker. Dit waarborg foutlose ontwerpe op koppies van verskillende vorms en groottes, wat die algehele estetiese kwaliteit van u produkte verbeter.
5. Veelsydige drukopsies: Of jy nou op plastiek-, papier- of metaalbekers druk, die ECI180-8D is in staat om 'n wye reeks materiale te hanteer. Die veelsydigheid daarvan stel jou in staat om aan uiteenlopende kliëntebehoeftes te voldoen en jou produkaanbiedinge moeiteloos uit te brei.
6. Duursaamheid en Betroubaarheid: Die ECI180-8D is gebou met hoëgehalte-materiale en -komponente en is ontwerp vir langdurige werkverrigting en betroubaarheid. Dit verminder stilstandtyd en onderhoudskoste, wat maksimum produktiwiteit en 'n sterk opbrengs op belegging verseker.
7. Gebruikersvriendelike koppelvlak: Die masjien beskik oor 'n intuïtiewe koppelvlak en maklik-om-te-gebruik kontroles, wat dit maklik maak vir operateurs om te navigeer en te gebruik. Dit verminder opleidingstyd en verbeter die algehele doeltreffendheid in u drukwerk.
Produkgebruike
Sewe belangrike toepassings van droë offsetperse:
1. Uitmuntende drukkwaliteit: Ons masjien kan tot 8 kleure gelyktydig druk, wat lewendige en gedetailleerde ontwerpe op koppies lewer. Dit verseker dat u produkte aandag trek en 'n onvergeetlike indruk op kliënte laat.
2. Uitsonderlike Spoed en Doeltreffendheid: Deur gebruik te maak van die nuutste tegnologie, werk ons masjien teen merkwaardige snelhede, wat produksiedoeltreffendheid verhoog. Dit stel jou in staat om streng sperdatums te haal en groot bestellings met gemak te hanteer, wat jou 'n mededingende voordeel in die mark gee.
3. Volledig outomatiese stelsel: Die masjien is ontwerp met 'n volledig outomatiese werking en elimineer die behoefte aan handmatige invoer. Dit verminder die waarskynlikheid van foute, vereenvoudig die drukproses en bespaar beide tyd en arbeidskoste.
4. Gevorderde kurwe-offsettegnologie: Die masjien bevat kurwe-offsettegnologie, wat presiese en konsekwente drukwerk op geboë oppervlaktes verseker. Dit waarborg foutlose ontwerpe op koppies van alle vorms en groottes, wat hul visuele aantrekkingskrag verbeter.
5. Aanpasbaarheid vir Verskeie Materiale: Of dit nou op plastiek-, papier- of metaalbekers gedruk word, ons masjien is veelsydig genoeg om uiteenlopende materiale te hanteer. Hierdie buigsaamheid stel jou in staat om aan 'n wye reeks kliëntebehoeftes te voldoen en jou produkportefeulje uit te brei.
6. Robuuste en betroubare werkverrigting: Ons prioritiseer betroubaarheid in ons masjiene. Gebou met premium materiale en komponente, verseker ons masjien duursaamheid en konsekwente werkverrigting, wat stilstandtyd en onderhoudskoste verminder terwyl produktiwiteit maksimeer word.
7. Intuïtiewe werking: Met 'n gebruikersvriendelike koppelvlak en eenvoudige kontroles is die masjien maklik om te gebruik. Dit verminder opleidingsvereistes en verbeter die algehele doeltreffendheid in u drukwerk.
Gradeer jou koppiedrukwerk op met ons 8-kleur hoëspoed volautomatiese kurwe-offsetdrukmasjien: Van ongeëwenaarde drukkwaliteit tot uitsonderlike spoed en veelsydigheid, hierdie masjien sal jou koppiedrukwerk transformeer. Kontak ons vandag om te ontdek hoe hierdie gevorderde tegnologie sukses vir jou besigheid kan dryf.
bedryfstappe
Stap-vir-stap gids vir die gebruik van die 8-kleur groot hoëspoed outomatiese kurwe-offsetpers
1. Voorbereiding:
Voordat u die masjien gebruik, maak seker dat alle benodigde materiale en voorrade voorberei is, insluitend koppies, drukplate, ink en skoonmaakoplossings. Verifieer dat die masjien skoon en goed onderhou is om enige operasionele probleme te vermy.
2. Laai Bekers:
Plaas die koppies op die masjien se invoerbak of vervoerband. Maak seker dat die koppies behoorlik in lyn en stewig geposisioneer is om wanbelyning tydens die drukproses te voorkom.
3. Opstel van drukplate:
Monteer die drukplate op die masjien se plaatsilinders. Maak seker dat die plate presies in lyn is met die koppie se drukarea om akkurate en konsekwente drukresultate te verkry.
4. Inkvoorbereiding:
Kies die verlangde inkkleure en pas die inkviskositeit aan indien nodig. Laai die ink in die masjien se inkfontein of inkstelsel en verseker egalige verspreiding vir konsekwente kleurtoediening.
5. Aanpassing van drukparameters:
Konfigureer die drukparameters, soos spoed, druk en registrasie, gebaseer op die koppiemateriaal, grootte en ontwerpspesifikasies. Verwys na die masjien se handleiding of volg die vervaardiger se riglyne vir optimale instellings.
6. Toetsdrukwerk:
Doen 'n toetsafdruk om te verifieer dat die ontwerp behoorlik in lyn is en dat die kleure akkuraat is. Maak enige nodige aanpassings aan die drukparameters om die verlangde uitvoerkwaliteit te verseker.
7. Begin druk:
Sodra die toetsafdruk suksesvol is, begin die volle produksielopie. Die masjien sal outomaties die koppies invoer, ink aanwend en die ontwerp op die koppies druk. Monitor die proses om gladde werking en akkurate drukwerk te verseker.
8. Kwaliteitsbeheer:
Inspekteer die gedrukte koppies gereeld vir defekte soos wanbelyning, smeer of kleurteenstrydighede. Pas masjieninstellings aan of vervang drukplate soos nodig om hoë kwaliteit uitvoer te handhaaf.
9. Skoonmaak en Onderhoud:
Nadat die drukwerk voltooi is, maak die masjien deeglik skoon om enige oorblywende ink of puin te verwyder. Voer roetine-onderhoudstake uit, soos die smering van bewegende dele, die inspeksie van bande en rollers, en die vervanging van verslete komponente, om te verseker dat die masjien doeltreffend werk en 'n lang lewensduur het.