Leave Your Message
Multi-laag ko-geëxtrudeerde velmasjien
Meerlaag-ekstrusie

Multi-laag ko-geëxtrudeerde velmasjien

ECI-120/1000 is 'n vyflaag-koëxtrudeerde plaatmasjien, skroefdiameter 120 mm, die maksimum effektiewe breedte van 850 mm, plaatdraadspoed 5-27 M/min, daaglikse uitset 8-9 T, die grootste spoeldiameter 1000 mm, geskik vir groot verpakkingswerkswinkels. Dit kan vyf verskillende plastiekmateriale gelyktydig ekstrudeer om 'n vyflaagstruktuur te vorm. In vergelyking met gewone enkellaag-ekstruders en dubbellaag-ekstruders, het vyflaag-koëxtruders hoër produksiedoeltreffendheid en 'n wyer reeks toepassings. Tegnies maak die gebruik van internasionale gevorderde tegnologie die werking van die masjien intelligent, stabiel, verbeter die werkdoeltreffendheid, verleng die lewensduur en bespaar arbeidskoste.

    Model ECI-120/1000
    plaatmateriaal PP, PET PVC HPS ABS
    Plaatdikte 0.3-3.0mm
    Bladwydte 850mm
    Maks. ekstrusie 8000-9000 kg/dag
    Totale krag 220 kW
    Hoofmotor 132 kW
    Spanning 380V 50 HZ
    Gewig 8T
    Bladfout ±0.1mm
    Vaste rol Φ550*1000
    Middelste roller Φ550*1000
    Kompressierol Φ400*1000
    Doseerpomp potor 11 kW
    Kragverbruik 22 kW/u
    Plaatdraadspoed 5-27M/min
    Traksie direk gekoppelde motor 2.2 kW
    Boonste pers en rubberrol Φ200*1000
    Onderste pers en rubberroller Φ200*1000
    Maksimum koldiameter ≤1000

    Produkvoordele

    1. Die skroef van die plaatmasjien gebruik 'n lengte-deursnee-verhouding van 35:1 en 'n deursnee van 120 mm om te verseker dat die grondstowwe volledig geëxtrudeer en geplastiseer word. Die hoofmotor gebruik 'n 132-6 frekwensie-omskakelings-WS-motor om akkurate spoedbeheer te verkry, aan die spoedvereistes onder verskillende werksomstandighede te voldoen, en die buigsaamheid en toepaslikheid van die toerusting is sterk.

    2. Die skermwisselaar gebruik 'n hidrouliese plaat-dubbelstasie-vinnige skermwisselaar om die skerm vinnig en outomaties te vervang, wat die tyd bespaar om die skerm te vervang, produksiedoeltreffendheid verbeter en produksiestilstandtyd verminder.

    3. Keramiese energiebesparende verwarmingsring, eenvormige verhitting, hoë temperatuurweerstand, hoë temperatuurweerstand, lang lewensduur en sterk isolasie, verbeter produksiedoeltreffendheid en bedryfsgerief effektief.

    4. Die toerusting gebruik 'n volledig outomatiese beheerstelsel, outomatiese werking van die hele produksieproses, gevorderde energiebesparende tegnologie en materiaalherwinningstelsel, lae energieverbruik en omgewingsbesoedeling.

    Produkgebruike

    1. Verpakkingsbedryf:vyflaag-koëxtruderingsmasjien kan gebruik word om verskeie verpakkingsmateriaal te vervaardig, soos voedselverpakkingsfilm, farmaseutiese verpakkingsfilm, kosmetiese verpakkingsfilm, ens.

    2. Konstruksiebedryf:kan 'n verskeidenheid boumateriaal produseer, soos termiese isolasiemateriaal, waterdigte materiaal, termiese isolasiemateriaal, ens.

    3. Landboubedryf:landbou-deklaagfilm, kweekhuisfilm, landbou-deklaagfilm en ander landboumateriale kan vervaardig word.

    4. Mediese bedryf:mediese verpakkingsfilm, mediese verband en ander mediese materiale kan vervaardig word.

    5. Industriële bedryf:kan 'n verskeidenheid industriële materiale produseer, soos industriële verpakkingsfilm, industriële isolasiemateriaal, ens.

    Produk Bedieningsgids

    Die spesifieke bedryfstappe van die vyflaag-koëkstruder kan wissel na gelang van die toerustingmodel en produksievereistes. Volg die toerusting se bedryfshandleiding en verwante veiligheidsregulasies streng wanneer u die toerusting gebruik om die veiligheid, stabiliteit en doeltreffendheid van die produksieproses te verseker. Die bedryfstappe van hierdie masjien is soos volg:

    1. Berei die benodigde grondstowwe voor en maak seker dat die grondstowwe voldoende is.

    2. Begin die masjien en verhit dit voor om te verseker dat die temperatuur van alle dele van die masjien eenvormig en stabiel is.

    3. Pas die ekstruder, matryskop, hulptoerusting en ander parameters aan volgens produksievereistes

    4. Begin die ekstruder en ekstrudeer die grondstowwe in velle.

    5. Die geëxtrudeerde plaat word deur die verkoelingsapparaat afgekoel, en die hulptoerusting word gebruik om die plaat te vorm

    6. Sny en verpak die afgekoelde plaat vir daaropvolgende vervoer en gebruik.

    7. Na die einde van produksie, maak die masjien skoon en onderhou dit om die normale werking van die toerusting te verseker en die lewensduur te verleng.

    Make an free consultant

    Your Name*

    Phone Number

    Country

    Remarks*

    reset