Leave Your Message
ماكينة التشكيل الحراري متعددة المحطات
ماكينة التشكيل الحراري متعددة المحطات
فئات المنتجات
المنتجات المميزة

ماكينة التشكيل الحراري متعددة المحطات

آلة التشكيل الحراري ECI-900/610 هي آلة ثلاثية المحطات قادرة على تنفيذ عمليات تشكيل متعددة في وقت واحد، مما يزيد من كفاءة الإنتاج ويقلل التكاليف ويوفر المساحة. وهي مناسبة لمعالجة مواد متنوعة، مثل PET وBOPS وHIPS وPP وPLA وPVC ومواد العزل، مثل أغطية علب الطعام وعلب الطعام والأكواب والأوعية وصواني الشتلات وغيرها. في عملية التشكيل الحراري متعددة المحطات، يُستخدم نظام تحكم ذكي لضمان التحكم الدقيق في درجة الحرارة والضغط والوقت وغيرها من المعايير، مما يضمن جودة المنتج النهائي واستقراره. تبلغ كفاءة تشغيل الآلة من 15 إلى 40 صفيحة/دقيقة، وعرض الصفيحة من 400 إلى 850 مم، وأقصى مساحة تشكيل 780 × 610 مم، مما يجعلها مثالية لإنتاج كميات كبيرة من المنتجات البلاستيكية.

    المعايير الفنية لماكينة التشكيل الحراري ECI-900/610

    نموذج ECI-900/610
    مادة صفائحية PP PET PS PVC HIPS ABS
    سمك الصفيحة 0.3-2.5 مم
    عرض الورقة 400-850 مم
    أقصى مساحة تشكيل 780 × 610 مم
    أقصى عمق تشكيل للقالب العلوي 150 مم
    أقصى عمق تشكيل أسفل القالب 130 مم
    ملاءة 15-40 ضربة/دقيقة
    القدرة المقدرة للتدفئة 180 كيلوواط
    ارتفاع المسار العلوي 180 كيلوواط
    التشكيل باستخدام طاقة أقل 150 كيلوواط
    ارتفاع القالب 450-550 مم
    زيادة القوة 150 مم
    خفض الطاقة 180 مم
    قوة اللكمة 300-400 مم
    تشغيل الطاقة المؤازرة على القالب 7.5 كيلوواط
    قوة المؤازرة تحت القالب 5.5 كيلوواط
    قوة المؤازرة للكم 7.5 كيلوواط
    قوة المؤازرة للكم 5.5 كيلوواط
    محرك شد 5 كيلوواط
    محرك التغذية 5.5 كيلوواط
    محرك سيرفو للتكديس 2 كيلو واط
    محرك اللف 3Kw
    ضغط الهواء 0.5-0.8 ميجا باسكال
    الجهد االكهربى 380 فولت 50 هرتز
    القوة الكاملة 275Kw
    الأبعاد الطول 14 مترًا × العرض 2.4 مترًا × الارتفاع 2.8 مترًا
    وزن 10.5 طن

    ميزات المنتج

    تفاصيل عارض الصور

    • نسخة الصورة 4
      نظام تغذية كهربائي، بسعة تحميل قصوى تبلغ 800 كيلوغرام من المواد.



      نسخة من الصورة 6
      شاشة اللمس: يتم التحكم في تشغيل الجهاز بواسطة شاشة اللمس الخاصة بوحدة التحكم المنطقية القابلة للبرمجة (PLC). الجهاز مزود بوظائف تخزين الصيغ والتعديل الكهربائي، مما يقلل من عبء العمل والمتطلبات الفنية للمشغلين.

      الصورة 8 (نسخة)
      الفرن الكهربائي مصنوع من الفولاذ المقاوم للحرارة أو الألومنيوم النقي. يتميز بفرنين كهربائيين مع نظام تسخين بخمس مراحل. يستخدم قوالب أسلاك تسخين مستوردة من شركة جيانغسو تيانباو وأسلاكًا عالية الحرارة مستوردة. وهو مزود بنظام تحكم ذكي متكامل في درجة الحرارة، قادر على تشخيص الأعطال تلقائيًا وتخزين ما يصل إلى 1000 مجموعة بيانات، مما يضمن السلامة والراحة.

      الصورة 10 (نسخة)
      يُعد ناقل التجميع جهاز النقل الأساسي لخطوط الإنتاج المستمرة الحديثة، وهو مصمم خصيصًا لسيناريوهات التصنيع المتكاملة متعددة العمليات.
    • الصورة 5 (نسخة)
      نظام تحكم ذكي في درجة الحرارة: بالمقارنة مع طرق التسخين التقليدية، تسخن آلتنا بشكل أسرع ويمكنها بدء الإنتاج في غضون 3 دقائق من التشغيل. درجة الحرارة ثابتة وسهلة الضبط، ويمكنها توفير حوالي 10% من الكهرباء.
      نسخة الصورة 7
      يمكن لمضخة التشحيم الأوتوماتيكية أن تطيل عمر خدمة الآلة وتضمن تشغيلها دون أي مشاكل.



      الصورة 9 (نسخة)
      يتم تشغيل محطة القطع بواسطة محرك سيرفو كامل، مما يُحسّن إنتاجية الماكينة بشكل ملحوظ. فمع ضمان قطع متجانس، تزداد سرعة الإنتاج، وتصل كفاءة الإنتاج إلى دقيقة واحدة كحد أقصى في أسرع ثلاثين دورة.



      نسخة من الصورة 11
      مود


    الميزات الوظيفية لماكينة التشكيل الحراري متعددة المحطات ECI-900/610

    الميزات الوظيفية

    يعتمد نظام التسخين على تقنية تسخين متقدمة من 7 مناطق و25 اتجاهًا، ويمكن التحكم في كل منطقة تسخين على حدة، ويمكن تسخين القالب بسرعة وبشكل متساوٍ، لضمان تدفق المادة البلاستيكية وتشكيلها بشكل كامل.

    يُعدّ قالب التشكيل مكونًا أساسيًا في آلة التشكيل الحراري متعددة المحطات، وهو مصنوع من مواد عالية المتانة ومقاومة للتآكل لضمان استقرار عملية الإنتاج على المدى الطويل. صُمم قالب التشكيل بحيث يمكن استبداله بسرعة لضمان جودة ودقة المنتج النهائي.

    يعتمد نظام التغذية التلقائي لآلة التشكيل على جهاز تغذية متطور ونظام تحكم، والذي يمكنه إرسال جزيئات البلاستيك أو الجزيئات إلى القالب بدقة وثبات لضمان استقرار عملية التشكيل.

    يستطيع نظام فك القوالب الأوتوماتيكي إزالة المنتج المصبوب من القالب بسرعة ودقة لضمان كفاءة الإنتاج وجودة المنتج.

    يعتمد نظام التحكم في آلة التشكيل الحراري متعددة المحطات عادةً على تقنية تحكم متقدمة مثل PLC أو الكمبيوتر الصناعي، مما يتيح التحكم الدقيق ومراقبة عملية الإنتاج الآلية.

    بعد التشكيل، يحتاج المنتج إلى التبريد والمعالجة، وعادة ما تكون آلة التشكيل الحراري متعددة المحطات مزودة بنظام تبريد فعال لضمان استقرار الأبعاد وجودة المنتج.

    استخدامات المنتج

    إنّ آلة التشكيل الحراري ECI-900/610 متعددة الاستخدامات، أوتوماتيكية بالكامل، ومتعددة المحطات، مصممة لتلبية احتياجات التعبئة والتغليف المتنوعة في صناعة الأغذية والمشروبات. سواء كنت تعمل في إنتاج الأغذية، أو توزيع المنتجات الطازجة، أو أي قطاع آخر يتطلب عبوات بلاستيكية عالية الجودة، فإن هذه الآلة توفر المرونة والكفاءة اللازمتين للارتقاء بعملية التعبئة والتغليف لديك.

    صناعة الأغذية والمشروبات

    تتميز آلتنا، المقترنة بالقوالب المناسبة، بقدرتها الفائقة على الإنتاج بكميات كبيرة:

    • أكواب بلاستيكية للمشروبات

    • حاويات طعام للاستخدام مرة واحدة

    • أكواب الزبادي

    • علب الآيس كريم

    • أغطية أكواب القهوة

     

    تغليف المنتجات الطازجة

    يُنتج تصميم آلة التشكيل الحراري لدينا بثلاث محطات بكفاءة ما يلي:

    • صواني الخضار
    • أصداف الفاكهة
    • سلال التوت
    • علب السلطة

     

    التنوع والكفاءة

    • مناسب لمعالجة مواد متنوعة تشمل PET وBOPS وHIPS وPP وPLA وPVC ومواد العزل

    • كفاءة تشغيل تتراوح بين 15 و40 دورة في الدقيقة، مع قدرة قصوى تبلغ 50 دورة في الدقيقة

    • يتراوح عرض الصفائح من 400 إلى 850 مم

    • أقصى مساحة للتشكيل 780 × 610 مم

    دليل تشغيل المنتج

    عند تشغيل آلة التشكيل الحراري، يجب على المشغل العمل وفقًا لإجراءات تشغيل المعدات ولوائح التشغيل الآمنة لضمان سلامة الإنتاج وجودة المنتج.

    الإجراء الخاص بجهاز ECI-900/610 هو كما يلي:

    1. جهز الورقة.

    2. تحقق من اكتمال جميع المعدات وأجهزة السلامة.

    3. قم بتشغيل آلة التشكيل الحراري للتسخين المسبق.

    5. اضبط درجة حرارة التسخين والوقت المناسبين.

    6. اختر القالب المناسب لتثبيته على الآلة وتأكد من تثبيت القالب بإحكام.

    7. ضع الورقة في منفذ التغذية الخاص بآلة التشكيل الحراري، وانتبه للتحكم في سرعة التغذية وتجانسها.

    8. ابدأ عملية تشكيل آلة التشكيل الحراري،

    9. اضبط وقت التسخين ودرجة حرارة التسخين والضغط.

    10. بعد التشكيل، أوقف التسخين والضغط.

    11. بعد التبريد والتصلب، افتح القالب وأخرج المنتجات البلاستيكية المقولبة.

    12. رتب المنتجات البلاستيكية المشكلة

    13. قم بإيقاف تشغيل آلة التشكيل الحراري للتنظيف والصيانة.

    ميزات المنتج

    تفاصيل عارض الصور

    • نسخة الصورة 4
      نظام تغذية كهربائي، بسعة تحميل قصوى تبلغ 800 كيلوغرام من المواد.



      نسخة من الصورة 6
      شاشة اللمس: يتم التحكم في تشغيل الجهاز بواسطة شاشة اللمس الخاصة بوحدة التحكم المنطقية القابلة للبرمجة (PLC). الجهاز مزود بوظائف تخزين الصيغ والتعديل الكهربائي، مما يقلل من عبء العمل والمتطلبات الفنية للمشغلين.

      الصورة 8 (نسخة)
      الفرن الكهربائي مصنوع من الفولاذ المقاوم للحرارة أو الألومنيوم النقي. يتميز بفرنين كهربائيين مع نظام تسخين بخمس مراحل. يستخدم قوالب أسلاك تسخين مستوردة من شركة جيانغسو تيانباو وأسلاكًا عالية الحرارة مستوردة. وهو مزود بنظام تحكم ذكي متكامل في درجة الحرارة، قادر على تشخيص الأعطال تلقائيًا وتخزين ما يصل إلى 1000 مجموعة بيانات، مما يضمن السلامة والراحة.

      الصورة 10 (نسخة)
      يُعد ناقل التجميع جهاز النقل الأساسي لخطوط الإنتاج المستمرة الحديثة، وهو مصمم خصيصًا لسيناريوهات التصنيع المتكاملة متعددة العمليات.
    • الصورة 5 (نسخة)
      نظام تحكم ذكي في درجة الحرارة: بالمقارنة مع طرق التسخين التقليدية، تسخن آلتنا بشكل أسرع ويمكنها بدء الإنتاج في غضون 3 دقائق من التشغيل. درجة الحرارة ثابتة وسهلة الضبط، ويمكنها توفير حوالي 10% من الكهرباء.
      نسخة الصورة 7
      يمكن لمضخة التشحيم الأوتوماتيكية أن تطيل عمر خدمة الآلة وتضمن تشغيلها دون أي مشاكل.



      الصورة 9 (نسخة)
      يتم تشغيل محطة القطع بواسطة محرك سيرفو كامل، مما يُحسّن إنتاجية الماكينة بشكل ملحوظ. فمع ضمان قطع متجانس، تزداد سرعة الإنتاج، وتصل كفاءة الإنتاج إلى دقيقة واحدة كحد أقصى في أسرع ثلاثين دورة.



      نسخة من الصورة 11
      مود


    Make an free consultant

    Your Name*

    Phone Number

    Country

    Remarks*

    reset