آلة التشكيل الحراري الهيدروليكية للبلاستيك
| نموذج | ECI-H750 |
| مادة صفائحية | PP PET PS PVC HIPS ABS |
| سمك الصفيحة | 0.3-2.0 مم |
| عرض الورقة | 540-650 مم |
| أقصى مساحة تشكيل | 750 × 350 مم |
| أقصى عمق للتشكيل | 150 مم |
| ملاءة | 25 ضربة/دقيقة |
| القدرة المقدرة للتدفئة | 50 كيلوواط |
| قوة المحرك الرئيسي | 11 كيلوواط/4 درجات |
| ضغط الهواء | 0.6-0.8 ميجا باسكال |
| استهلاك الهواء | 2500-3500 لتر/دقيقة |
| استهلاك المياه | 30-35 لتر/دقيقة |
| الجهد االكهربى | 380 فولت 50 هرتز |
| القوة الكلية | 150 كيلوواط |
| الأبعاد | الطول 4000 × العرض 1600 × الارتفاع 2200 |
| وزن | 7T |
مزايا المنتج
جهاز الحوسبة الهيدروليكية لتشكيل البلاستيك بالحرارة المؤتمت بالكامل هو أداة فائقة الجودة لمعالجة البلاستيك بالحرارة. يتميز بالخصائص التالية:
1. تشغيل محوسب بالكامل:تعتمد المعدات نظام إدارة محوسب بالكامل، والذي يمكنه التعرف على التشغيل المحوسب لعملية التصنيع بأكملها، وتقليل التدخل اليدوي، وتعزيز كفاءة التصنيع.
2. النظام الهيدروليكي:يستخدم الكمبيوتر جهازًا هيدروليكيًا يتميز بإجهاد واستقرار فائقين، مما يضمن توحيد وتناسق البلاستيك طوال عملية التشكيل.
3. قولبة عالية الدقة:بفضل القوالب وأجهزة الاستشعار المتطورة، يمكن لهذه الأدوات تحقيق دقة فائقة في تشكيل البلاستيك، مما يضمن اتساق جودة المنتج النهائي وقياساته.
4. التنوع:يمكن استخدام الكمبيوتر المحمول في عملية التشكيل الحراري لعدد من المواد البلاستيكية، ويمكنه إنتاج منتجات بلاستيكية بأشكال وأحجام متنوعة، مع مرونة وقابلية تكيف عالية.
5. فعالية عالية وتوفير في الطاقة:تعتمد هذه المعدات تقنية فائقة لتوفير الطاقة، مما يقلل من استهلاك الكهرباء، ويعزز فعالية التصنيع، ويحد من تكاليف التصنيع.
6. سهولة التشغيل:تتميز واجهة تشغيل الأدوات بالسهولة والبديهية، مما يجعلها سهلة الاستخدام والصيانة، ويقلل من قيمة التدريب ووقت المشغل.
استخدامات المنتج
إنتاج أكواب شركات الطيران:
صُمم جهاز التشكيل الحراري الهيدروليكي البلاستيكي المحوسب بالكامل لإنتاج أنواع متعددة من أكواب الطائرات بكفاءة عالية. بفضل تقنيته المتطورة وتحكمه الفريد، يضمن هذا الجهاز إنتاج أكواب بلاستيكية فائقة الجودة تلبي المتطلبات الصارمة لصناعة الطيران. يعمل الجهاز بسلاسة تامة، مما يسمح بعملية إنتاج متواصلة، وبالتالي إنتاج كميات هائلة من الأكواب في وقت قصير. تتميز الأكواب المنتجة بهذا الجهاز بالمتانة وخفة الوزن ومقاومة عالية للحرارة، مما يجعلها مثالية لتقديم السوائل أثناء الرحلات الجوية.
إنتاج أكواب شاي الحليب:
تُعدّ آلة التشكيل الحراري الهيدروليكية البلاستيكية المكتبية، المحوسبة بالكامل، مثاليةً أيضاً لتصنيع أكواب شاي الحليب. تستخدم هذه الآلة نظامها الهيدروليكي لتشكيل البلاستيك بدقة متناهية إلى أكواب مصممة خصيصاً لشاي الحليب. تضمن التقنية المحوسبة للآلة ثبات أبعاد الأكواب وسهولة تشطيبها، مما يُضفي عليها مظهراً جذاباً ووظيفيةً عالية. تتميز هذه الأكواب بمقاومتها لدرجات الحرارة العالية، مما يضمن بقاء شاي الحليب دافئاً أثناء التقديم. تسمح كفاءة الآلة بمعدل إنتاج عالٍ، يلبي احتياجات صناعة شاي الحليب.
إنتاج الأوعية البلاستيكية:
تُنتج آلة التشكيل الحراري الهيدروليكية البلاستيكية المحوسبة بالكامل أوعية بلاستيكية بأحجام وتصاميم متنوعة. يُمكّنها نظامها الهيدروليكي من تشكيل البلاستيك إلى أوعية ذات حواف ناعمة وسماكة موحدة. تتميز الأوعية المُنتجة بهذه الآلة بالمتانة وخفة الوزن ومقاومة الكسر، مما يجعلها مناسبة لمجموعة واسعة من الاستخدامات. سواءً لتقديم الحساء أو السلطات أو غيرها من الأطعمة، توفر هذه الأوعية البلاستيكية الراحة والنظافة. يضمن التشغيل التلقائي للآلة إنتاجًا ثابتًا، مُلبيًا بذلك الطلب المتزايد على الأوعية البلاستيكية في السوق.
إنتاج أكواب الآيس كريم:
يُعدّ جهاز التشكيل الحراري الهيدروليكي الآلي بالكامل للبلاستيك الحل الأمثل لتصنيع أكواب الآيس كريم. يستخدم هذا الجهاز نظامًا هيدروليكيًا لتشكيل البلاستيك وتشكيله في أكواب مصممة خصيصًا لتقديم الآيس كريم. تتميز الأكواب المنتجة بواسطة هذا الجهاز بخصائص عزل حراري ممتازة، مما يحافظ على الآيس كريم باردًا لفترة طويلة. يضمن نظام التحكم الدقيق للجهاز الحصول على أحجام أكواب متناسقة وتشطيبًا أنيقًا، مما يُحسّن من جودة عرض الآيس كريم. بفضل طاقته الإنتاجية العالية، يُمكن لهذا الجهاز تلبية احتياجات صناعة الآيس كريم بكفاءة عالية.
خطوات العمل
تتمثل تقنية جهاز الحوسبة الهيدروليكي لتشكيل البلاستيك بالحرارة المؤتمت بالكامل فيما يلي:
1. التحضير:أولاً، تأكد من أن مصدر الطاقة والمحرك الهيدروليكي لجهاز الكمبيوتر يعملان بشكل سليم. تحقق من سلامة جميع مكونات الكمبيوتر، ونظف سطح المكتب والهيكل.
2. اضبط القالب:اختر القالب المناسب وفقًا للشكل والحجم المطلوبين للمنتج البلاستيكي، ثم قم بتركيبه على الآلة. تأكد من وضع القالب وتثبيته بشكل صحيح.
3. التسخين والتسخين المسبق:شغّل جهاز التسخين في الكمبيوتر، واضبط درجة حرارة التسخين والوقت المناسبين لنوع القماش البلاستيكي المستخدم. انتظر حتى يصل سطح المكتب إلى درجة الحرارة المطلوبة للتأكد من تسخين القماش البلاستيكي بالكامل.
4. تحميل المواد البلاستيكية:ضع الصفيحة البلاستيكية المسخنة مسبقًا أو اللفة في منفذ التغذية الخاص بالآلة، وتأكد من أن النسيج البلاستيكي مغطى بالكامل بأرضية التلامس للقالب.
5. ابدأ عملية التشكيل:شغّل نظام التحكم الآلي في الآلة، واضغط على زر التشغيل، وسيقوم سطح المكتب برفع القالب تلقائيًا. سيتبع الجهاز الهيدروليكي قوة الضغط الهائلة لتشكيل المادة البلاستيكية بالشكل المطلوب داخل القالب.
6. التبريد والمعالجة:بعد التشكيل، أوقف تشغيل جهاز التسخين وشغّل نظام التبريد. سيقوم جهاز التبريد بتبريد المنتج البلاستيكي بسرعة، مما يسمح له بالتصلب والاستقرار.
7. أخرج المنتج النهائي:بعد أن يبرد المنتج البلاستيكي تماماً، افتح القالب وأخرج المنتج النهائي منه. تأكد من أن دقة المنتج النهائي ومقاساته مطابقة للمواصفات المطلوبة.
8. التنظيف والصيانة:بعد إخراج المنتج النهائي، قم بتنظيف سطح العمل جيدًا لضمان التشغيل السلس والمنتظم للجهاز. يُوصى بالصيانة الدورية وحماية الكمبيوتر لإطالة عمر الجهاز.











