Машына для тэрмафармавання пластыкавых кубкаў
| Мадэль | ECI-S750 |
| Адаптацыя матэрыялаў | ПП ПЭТ ПС ПВС СЦЁГНЫ АБС |
| Таўшчыня ліста | 0,3-2,0 мм |
| Шырыня ліста | 540-650 мм |
| Максімальная плошча фарміравання | 750*350 мм |
| Максімальная глыбіня фарміравання | 150 мм |
| Хуткасць працы | 25-30 аб/мін |
| Напружанне | 380 В 50 Гц |
| Ціск паветра | 0,6-0,8 МПа |
| Вымярэнне | 4000 мм * 1600 мм * 2200 мм |
| Вага | 7T |
Перавага прадукту
Прадстаўляем цалкам серваружную машыну для тэрмафармавання пластыкавых шклянак ECI-S750
Нашы цалкам сервапрывадныя тэрмафармавальныя машыны для пластыкавых кубкаў - гэта найлепшае рашэнне для экалагічна чыстай і ўнікальнай вытворчасці пластыкавых кубкаў. Дзякуючы ўдасканаленай сістэме кіравання сервапрывадам, машына забяспечвае непераўзыдзеную прадукцыйнасць і надзейнасць на працягу ўсяго працэсу тэрмафармавання.
Асноўныя характарыстыкі:
1. Дакладнае кіраванне серварухавіком:Наша вылічальная прылада выкарыстоўвае тэхналогію серварухавіка, што дазваляе правільна кіраваць рухам кожнага кампанента. Гэта забяспечвае рэгулярнае і высакаякаснае вырабленне кубкаў.
2. Універсальны і наладжвальны:Вылічальная прылада распрацавана для розных памераў і формаў кубкаў, што робіць яе прыдатнай для шырокага спектру прымянення. Дзякуючы рэгуляваным параметрам, такім як тэмпература, ціск і хуткасць, яе можна лёгка наладзіць у адпаведнасці з унікальнымі вытворчымі патрабаваннямі.
3. Эфектыўны вытворчы працэс:Серварухавік машыны дазваляе хутка і экалагічна чыста выпускаць матэрыялы, значна павялічваючы прадукцыйнасць. Гэта мінімізуе час прастою і аптымізуе выкарыстанне тканіны, што прыводзіць да эканоміі сродкаў для вытворцаў.
4. Зручны інтэрфейс:Абсталяваны простым інтэрфейсам кантактнага дысплея, наш камп'ютар забяспечвае інтуітыўна зразумелае кіраванне і зручную наладу параметраў. Прылада маніпулявання забяспечвае маніторынг і дыягностыку ў рэжыме рэальнага часу, што гарантуе чыстую працу і хуткае ліквідацыю няспраўнасцей.
5. Выдатная якасць і надзейнасць:Прылада з поўным сервапрывадам забяспечвае дакладнае і рэгулярнае фармаванне кубкаў, што прыводзіць да атрымання высакаякаснай прадукцыі. Магутная канструкцыя і надзейныя элементы машыны гарантуюць працяглую трываласць і мінімальныя патрэбы ў рамонце.
Выкарыстанне прадукту
Наша цалкам сервомеханічнае тэрмафармавальная вылічальная прылада для ўпакоўкі пластыкавых кубкаў шырока выкарыстоўваецца ў вытворчасці ўпакоўкі ежы, напояў, медыцынскага абсталявання і ў розных галінах прамысловасці. Яна паспяхова вырабляе кубкі з ідэальнай празрыстасцю, магутнасцю і гігіенай, якія адпавядаюць строгім патрабаванням гэтых сектараў.
1. Прамысловасць харчовай упакоўкі:
У індустрыі ўпакоўкі прадуктаў харчавання попыт на якасныя, гігіенічныя і візуальна прывабныя кубкі мае першараднае значэнне. Наша цалкам серварульная тэрмафармавальная машына выдатна задавальняе гэтыя патрабаванні, прапаноўваючы спецыяльныя параметры фармавання кубкаў, такія як тэмпература, ціск і хуткасць. Гэта забяспечвае стабільную якасць кубкаў, выдатную празрыстасць і трываласць, што робіць яе ідэальнай для ўпакоўкі шырокага спектру харчовых прадуктаў, у тым ліку ёгурта, дэсертаў, соусаў і іншага.
2. Вытворчасць кубкаў для напояў:
Прадпрыемствам па вытворчасці напояў патрэбныя кубкі, якія больш не толькі візуальна прывабныя, але і даўгавечныя і герметычныя. Наша цалкам серварухавіковая тэрмафармавальная машына прапануе ўсе віды па ўсіх напрамках, вырабляючы кубкі з надзвычай добрай празрыстасцю, трываласцю і надзейнасцю. Прылада кіравання серварухавіком машыны забяспечвае высокую хуткасць вытворчасці, дазваляючы вытворцам задавальняць патрэбы ў вялікіх аб'ёмах, захоўваючы пры гэтым нязменную якасць. Незалежна ад таго, ці гэта напоі без крыві, гарачыя напоі ці нават кактэйлі, наша машына гарантуе вытворчасць кубкаў, якія адпавядаюць найвышэйшым стандартам.
3. Упакоўка медыцынскага прыбора:
Клінічная галіна патрабуе варыянтаў упакоўкі, якія надаюць прыярытэт гігіене, дакладнасці і бяспецы. Наша цалкам серварухавіковая тэрмафармавальная машына — найлепшы выбар для клінічнай упакоўкі, бо яна забяспечвае кіраванае і стэрыльнае асяроддзе для вытворчасці кубкаў. Унікальная сістэма кіравання серварухавіком машыны забяспечвае правільнае фарміраванне кубкаў, мінімізуючы рызыку забруджвання. Акрамя таго, наладжвальныя параметры дазваляюць вытворцам вырабляць кубкі розных памераў і формаў, задавальняючы шматлікія патрабаванні да ўпакоўкі навуковых прылад.
Этапы аперацыі
Тэхнікі па вылічальных прыладах для тэрмафармавання пластыкавых кубкаў з поўным сервопрывадам, я прадстаўлю наступныя этапы працы інструментаў:
1. Падрыхтоўка:
а. Пераканайцеся, што машына падключана да электрасеткі і знаходзіцца ў рэжыме чакання.
б. Праверце і падрыхтуйце неабходныя непрыгатаваныя матэрыялы, такія як поліэтыленавыя лісты або рулоны.
c. Усталюйце патрэбную форму і пераканайцеся, што яна надзейна замацавана.
2. Усталюйце параметры:
а. Запусціце прыладу кіравання машынай і атрымайце доступ да старонкі кіравання.
b. Усталюйце неабходныя параметры на кантактным экране, такія як тэмпература, ціск, хуткасць і г.д. Гэтыя параметры будуць рэгулявацца ў адпаведнасці з патрабаваннямі тканіны і прадукту, які выкарыстоўваецца.
c. Пераканайцеся, што налады параметраў правільныя, і захавайце іх.
3 Запусціце прыладу:
а. Націсніце кнопку «Пуск», каб запусціць прыладу.
б. Інструменты будуць рэгулярна падаваць пластыкавы ліст або рулон у зону фармавання.
c. Уключыце награвальную машыну, каб нагрэць пластыкавы ліст або рулон да патрэбнай тэмпературы.
г. Уключыце прыладу для дэфармацыі і ўцісніце нагрэты пластыкавы ліст або шпульку ў форму.
4. Працэс фармавання:
а. Пасля таго, як пластыкавы ліст або рулон будуць уціснуты ў форму, прылада астыне ў адпаведнасці з зададзенымі параметрамі.
b. Тэхналогія астуджэння можа ажыццяўляцца з дапамогай паветраных або вадзяных сістэм астуджэння ў залежнасці ад эскіза абсталявання.
c. Пасля таго, як пластыкавы ліст або рулон цалкам астынуць, прылада механічна адкрые форму і зніме адліты пластыкавы кубак з формы.
5. Праверце і адрэгулюйце:
а. Праверце, ці адпавядае адліты пластыкавы кубак высокім патрабаванням да якасці, такім як памер, форма і знешні выгляд.
б. Пры неабходнасці змяніце параметры інструментаў у адпаведнасці з вынікамі кантролю, каб забяспечыць найлепшыя вынікі наступнага ліцця.
6. Спыніце прыладу:
а. Пасля завяршэння працэсу фармавання націсніце кнопку спынення, і рэдуктар спыніць працу.
б. Ачысціце шасцярню і выдаліце пластыкавыя рэчывы і адходы, якія служаць для закрыцця.
в. Выключыце прыладу і выканайце неабходныя прафілактычныя работы.
Звярніце ўвагу, што вышэйпаказаныя крокі з'яўляюцца толькі ўстаноўленымі рэкамендацыямі і могуць адрознівацца ў залежнасці ад мадэлі машыны і вытворцы. Перад пачаткам працы з абсталяваннем абавязкова вывучыце і выконвайце інструкцыю па эксплуатацыі і інструкцыі па тэхніцы бяспекі.










