Машына для тэрмафармавання пластыкавых вечкаў
| Мадэль | ECIGJ-500L |
| Падыходзіць | ПЛА, ПЭТ, ПП, ПВХ, ПС |
| Хуткасць ліста | 15-30 разоў/мін |
| Максімальная шырыня ліста | 520 мм |
| Максімальная глыбіня фарміравання | 80 мм |
| Максімальная плошча фарміравання | 260 мм * 450 мм |
| Знешняя крыніца сэра | |
| Ціск паветра | 0,6-0,8 МПа |
| Агульная магутнасць | 25 кВт |
| Агульныя памеры | 35001150*1900 мм |
| Вага | 2400 кг |
Перавага прадукту
ECIGJ-500L у цэлым мае наступныя характарыстыкі:
1. Высокая эфектыўнасць вытворчасці, некалькі станцый працуюць адначасова, і некалькі пластыкавых вечкаў для кубкаў могуць быць выраблены адначасова, у адрозненне ад аднастанцыйнай фармовачнай машыны, эфектыўнасць вытворчасці павышаецца.
2. Хуткасць вытворчасці высокая, 15-30 формаў у хвіліну, форма складаецца з некалькіх вырабаў, а аб'ём вытворчасці вялікі, што падыходзіць для масавай вытворчасці прадукцыі з дапамогай упаковачных кампаній.
3. Выбар спецыфікацый прадукту, вялікі дыяпазон адаптацыі. Максімальны памер ліцця складае 500 мм * 350 мм, шырыня найбольшага кавалка тканіны — 520 мм, максімальная глыбіня ліцця — 80 мм, і прадукт можа выбраць вялікія спецыфікацыі ліцця і шырокі асартымент прадукцыі.
5. Высокая ступень аўтаматызацыі, шырокі выбар канфігурацый, трываласць. Вядомая тайваньская кампанія Delta PLC кіруе сістэмай кіравання, серварухавіком, кантактным экранам для ўзаемадзеяння чалавека з камп'ютарам і інтэлектуальнага кіравання. Для забеспячэння бяспечнай, надзейнай і простай эксплуатацыі машыны выкарыстоўваюцца кантролер тэмпературы Omron з Японіі і кантактар пераменнага току Schneider з Францыі.
Выкарыстанне прадукту
Шматстанцыйны камп'ютэрызаваны аднаразовы пластыкавы каўпак для тэрмафармавання звычайна выкарыстоўваецца для вырабу абсталявання для аднаразовых пластыкавых каўпакоў, яго праграмныя магчымасці ахопліваюць, аднак, не абмяжоўваюцца наступнымі аспектамі:
1. Прамысловасць харчовай упакоўкі:Прылада для тэрмафармавання аднаразовых пластыкавых вечкаў можа выкарыстоўвацца для вырабу розных вечкаў для ўпакоўкі ежы, такіх як вечкі для напояў, вечкі для сокаў, вечкі для кубкаў з малаком і г.д., каб задаволіць патрэбы ў вытворчасці вечкаў у харчовай прамысловасці.
2. Прамысловасць напояў і напояў:выкарыстоўваецца для вырабу шэрагу вечкаў для бутэлек з напоямі, такіх як вечкі для бутэлек з мінеральнай вадой, сокам, газаванымі напоямі і г.д., а таксама вечкаў для вінных бутэлек, каб задаволіць патрэбы вытворчых прадпрыемстваў па вытворчасці напояў у вечках.
3. Фармацэўтычная ўпаковачная прамысловасць:выкарыстоўваецца для вырабу вечкаў для фармацэўтычнай упакоўкі, такіх як вечкі для бутэлек з лекамі, вечкі для медыцынскіх шпрыцоў і г.д., каб задаволіць патрэбы вытворчых прадпрыемстваў па фармацэўтычнай упакоўцы.
4. Індустрыя ўпакоўкі касметыкі:выкарыстоўваецца для вырабу вечкаў для ўпакоўкі касметыкі, такіх як вечкі для водараў, вечкі для эмульсій, вечкі для касметыкі і г.д., каб задаволіць патрэбы прадпрыемстваў па вытворчасці ўпакоўкі для касметыкі.
5. Іншыя галіны прамысловасці:Машыны для тэрмафармавання аднаразовых пластыкавых чахлоў таксама могуць выкарыстоўвацца для вырабу розных відаў чахлоў, такіх як чахлы для ўпакоўкі прамысловых матэрыялаў, чахлы для ўпакоўкі сямейных элементаў і г.д.
Кіраўніцтва па эксплуатацыі прадукту
Вось этапы эксплуатацыі абсталявання ECIGJ-500L:
1. Падрыхтоўка: Праверце рэпутацыю інструментаў, якія выпрабоўваеце, каб пераканацца, што яны знаходзяцца ў нармальным стане, у тым ліку праверку падачы электрычнасці, вады, бензіну і іншага абсталявання, каб пераканацца, што сырыя прадукты і формы цалкам падрыхтаваны.
2. Запусціце абсталяванне, разагрэйце яго, каб інструменты дасягнулі патрэбнай працоўнай тэмпературы, звычайна трэба ўсталяваць выдатную тэмпературу ў адпаведнасці з тыпам і таўшчынёй поліэтыленавай тканіны.
3. Адрэгулюйце форму: Усталюйце казачную форму ў адпаведнасці з памерамі і формай пластыкавай вечкі, якая будзе вырабляцца, і змяніце яе, каб пераканацца, што роля і памеры формы адпавядаюць патрабаванням.
4. Загрузка сырой тканіны: падрыхтаваныя пластыкавыя непрыгатаваныя рэчывы загружаюцца ў падаючы порт абсталявання, звычайна ў выглядзе часціц або лістоў, з дапамогай камп'ютэрызаванай падачы або накіроўвалай загрузкі.
5. Пачатак вытворчасці: усталяванне параметраў вытворчасці, такіх як тэмпература, ціск, час фармавання і г.д., а затым запуск шасцярні для пачатку вытворчага працэсу.
6. Праверка і рэгуляванне: У вытворчым працэсе важна пастаянна сачыць за якасцю прадукту і рэпутацыяй абсталявання, а таксама ўносіць неабходныя змены, каб зрабіць пэўны прадукт выключным, а вытворчасць — эфектыўнай.
7. Збярыце гатовыя вырабы: Пасля таго, як пластыкавая вечка будзе сфарміравана, зніміце гатовыя вырабы з абсталявання і дастаньце неабходную ачыстку і аздабленне.
8. Ачыстка пасля спынення вытворчасці: Пасля спынення вытворчасці спыніце абсталяванне для ачысткі і тэхнічнага абслугоўвання.










