Máquina termoformadora de presión positiva y negativa multiestación
| Modelo | ECI-S850 |
| Material en láminas | PP PET PS PVC CADERAS ABS |
| Espesor de la chapa | 0,3-2,5 mm |
| Ancho de hoja | 400-850 mm |
| Área máxima de formación | 660*650 mm |
| Profundidad máxima de formación de la matriz superior | 150 mm |
| Profundidad máxima de formación de la matriz inferior | 130 mm |
| Velocidad de la hoja | 15-35 golpes/min |
| Potencia nominal de calefacción | 180 kW |
| Altura del camino superior | 180 kW |
| Moldeo de menor potencia | 150 kW |
| Altura del molde | 450-550 mm |
| Aumentando el poder | 150 kW |
| Reducir el poder | 150 kW |
| Potencia de la matriz de punzonado | 300-400 mm |
| Servoalimentación en el moldeo | 7,5 kW |
| Servoalimentación bajo moldeo | 5,5 kW |
| Servomotor de perforación | 7,5 kW |
| Servomotor de perforación | 5,5 kW |
| Servo de tracción | 5 kW |
| Servo de alimentación | 5,5 kW |
| Servo apilamiento | 2 kW |
| Motor de bobinado | 3 kW |
| Presión del aire | 0,5-0,8 MPa |
| Voltaje | 380 V 50 Hz |
| Potencia total | 210 kW |
| Dimensión | Largo 14 m x Ancho 1,6 m x Alto 2,2 m |
| Peso | 11T |
Detalles del dispositivo
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| El sistema de alimentación se utiliza principalmente para introducir la lámina de plástico en la entrada de la máquina termoformadora. | |
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| La estación de la máquina termoformadora se utiliza principalmente para el procesamiento de formación de contenedores, apilado, etc. | |
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| La función de la caja de calentamiento de la máquina termoformadora es calentar la materia prima a una temperatura determinada, para que se ablande o se derrita, para que pueda formarse o procesarse. | |
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| Gabinete eléctrico: cumple principalmente la función de controlar y proteger el sistema eléctrico. | La función de la caja de cambios es ajustar la velocidad de trabajo y el par de la máquina de conformado térmico para adaptarse a diferentes procesos de conformado y requisitos de materia prima. |
Ventaja del producto
La termoformadora multiestación, ventajosa y de alta resistencia, es un equipo de termoformado superior, ampliamente utilizado en productos plásticos, materiales de embalaje, productos digitales y otras industrias. Ofrece una amplia gama de características y beneficios para satisfacer las necesidades de fabricación específicas.
1.La máquina de termoformado de escritorio de doble propósito, de alta calidad y resistencia a altas temperaturas, con múltiples estaciones tiene un diseño de múltiples estaciones, que puede funcionar con varios métodos al mismo tiempo para mejorar la eficiencia de fabricación.
El engranaje cuenta con dos estrategias de conformado: presión fina y presión extrema, y el método de conformado fino se puede seleccionar según las necesidades del producto. El moldeo por presión positiva y negativa es adecuado para fabricar productos con superficies convexas y cóncavas, como cajas de plástico, palés, etc. El moldeo por presión negativa es adecuado para la fabricación de productos planos, como láminas de plástico, películas de embalaje, etc. Esta flexibilidad permite que las herramientas se adapten mejor a las necesidades de fabricación de productos específicos.
3. La máquina termoformadora multiestación para presión fina y extrema también se caracteriza por su alta precisión y estabilidad. Utiliza sistemas de control avanzados y sensores para controlar con precisión parámetros como la temperatura, la presión y el tiempo, garantizando así la calidad y consistencia del producto. Al mismo tiempo, su diseño estructural es seguro y fiable, y puede funcionar de forma estable durante mucho tiempo, lo que reduce el número de desastres y el mantenimiento.
El dispositivo también cuenta con una interfaz de operación sencilla y medidas de seguridad. La interfaz es fácil de entender, su manejo es práctico y rápido, y los requisitos técnicos del operador son mínimos. Además, el dispositivo está equipado con puertas de seguridad, botones de parada de emergencia y otros dispositivos de seguridad para garantizar la seguridad de los operadores.
Usos del producto
1. Fabricación de productos plásticos:
Esta máquina de termoformado multiestación, de doble uso y excelente presión, se utiliza ampliamente en la fabricación de productos plásticos. Está diseñada específicamente para moldear materiales plásticos en diversas formas. Gracias a su tecnología avanzada y control único, esta máquina garantiza una producción eficiente y eficaz de productos plásticos como contenedores, bandejas, vasos y otros artículos personalizados. La función multiestación permite la fabricación simultánea de varios productos, lo que aumenta la productividad y reduce el tiempo de producción.
2. Producción de material de embalaje:
La versatilidad de esta termoformadora de sobremesa la convierte en la opción ideal para la fabricación de materiales de embalaje. Puede moldear eficazmente materiales como PVC, PET, PS y PP en productos de embalaje como blísteres, clamshells, bandejas e insertos. Su alta y alta resistencia a la presión le permite crear diseños específicos y complejos, garantizando que los materiales de embalaje cumplan con las especificaciones requeridas. Su alta velocidad de funcionamiento y sus procesos automatizados la hacen ideal para la producción a gran escala, satisfaciendo las necesidades de diversas industrias, como la alimentaria, la farmacéutica y la de bienes de consumo.
3. Fabricación de productos electrónicos:
En la industria electrónica, esta computadora de termoformado multiestación desempeña un papel indispensable en la fabricación de productos digitales. Moldea con éxito componentes plásticos utilizados en dispositivos digitales como carcasas, cubiertas y paneles. Su control de temperatura único y sus ajustes de presión garantizan la correcta formación de formas y dimensiones problemáticas requeridas para productos digitales. Su función de doble uso permite el moldeo con y sin presión, adaptándose a requisitos de diseño únicos. Gracias a su capacidad de producción de alta velocidad, esta computadora contribuye a la fabricación eficiente de productos digitales, satisfaciendo la demanda de alta calidad y precisión de la industria.
En general, esta máquina termoformadora multiestación, de doble uso y excelente rendimiento, es ideal para la fabricación de productos plásticos, materiales de embalaje y productos digitales. Su tecnología superior, control preciso y alta velocidad la convierten en una opción confiable para industrias que requieren procesos de termoformado eficientes y precisos.
Guía de funcionamiento del producto
A continuación se muestra un patrón de un método de trabajo para la máquina termoformadora de doble uso de tensión positiva/negativa y tensión terrible de múltiples estaciones:
Procedimiento de operación para máquina termoformadora multiestación de doble uso con presión positiva/negativa y presión negativa
1. Preparación de la máquina:
a. Asegúrese de que la computadora portátil esté conectada correctamente a la toma de corriente y que esté encendida.
b. Compruebe que todas las medidas de protección estén en su lugar y funcionen.
c. Asegúrese de que los moldes y sustancias críticos estén preparados para su uso.
2. Configuración de parámetros:
a. Acceda al panel de administración y seleccione el modo de ejecución preferido (presión positiva/negativa o presión extrema).
b. Establezca los parámetros de temperatura, presión y tiempo ideales en función de los requisitos del material y del producto.
c. Confirme la configuración y habilite el escritorio para alcanzar la temperatura preferida.
3. Carga del material:
a. Abra la región de carga de tela y coloque la tela preferida (por ejemplo, láminas de plástico) sobre la plataforma de carga.
b. Asegúrese de que la tela esté alineada en la parte superior y ubicada para el proceso de formación.
c. Cierre de forma segura la zona de carga de la tela.
4. Inicio del proceso de formación:
a. Presione el botón de inicio en el panel de manipulación para iniciar el proceso de formación.
b. Supervise el funcionamiento de la máquina y asegúrese de que la tela se caliente de manera uniforme y alcance la temperatura deseada.
c. Una vez que la tela esté lista, el dispositivo informático observará automáticamente la espléndida tensión y dará forma al producto.
5. Retirada del producto formado:
a. Espere a que el procedimiento de formado finalice y el producto se enfríe.
b. Abra la ubicación del moho y retire con cuidado el producto formado del moho.
c. Colocar el producto moldeado en un lugar distinto para su posterior procesamiento o envasado.
6. Repita el proceso:
a. Si es necesario, repita los pasos anteriores para producir productos adicionales.
b. Ajuste los parámetros según lo desee para sustancias exclusivas o especificaciones del producto.
7. Apagado de la máquina:
a. Una vez finalizada la fabricación, apague el dispositivo informático y desconéctelo de la fuente de alimentación.
b. Limpie el escritorio y elimine cualquier sustancia o residuo final.
c. Realizar renovaciones y inspecciones de movimientos según lo avalado por el fabricante.
Nota: Este proceso de trabajo es un principio conocido y puede variar según el modelo y el fabricante de la termoformadora. Consulte siempre el manual del usuario de la máquina y siga las instrucciones del fabricante para un funcionamiento seguro y eficiente.