À propos de nous

L'ECI-120/1000 est une extrudeuse à cinq couches, dotée d'une vis de 120 mm de diamètre, d'une largeur utile maximale de 850 mm, d'une vitesse de fil de 5 à 27 m/min et d'une capacité de production journalière de 8 à 9 tonnes. Elle peut extruder simultanément cinq matières plastiques différentes pour former une structure à cinq couches. Comparée aux extrudeuses monocouches et bicouches classiques, l'extrudeuse à cinq couches offre une productivité accrue et un champ d'application plus vaste. Grâce à l'utilisation de technologies de pointe internationales, la machine est intelligente, stable, ce qui améliore la productivité, prolonge sa durée de vie et réduit les coûts de main-d'œuvre.

La coextrudeuse multicouche inclinée et horizontale utilise une technologie et une conception de pointe pour produire efficacement des feuilles coextrudées multicouches répondant aux besoins de diverses industries. Dotée de plusieurs extrudeuses et de têtes de filière laminées, notre coextrudeuse multicouche inclinée et horizontale permet d'extruder et d'empiler une large gamme de matériaux différents afin de former des feuilles composites multicouches de haute qualité. Cet équipement offre une productivité élevée et une qualité de produit stable, permettant ainsi aux clients d'améliorer leur productivité, de réduire leurs coûts et d'optimiser la qualité de leurs produits.

Notre co-extrudeuse multicouche inclinée et horizontale allie technologie de pointe et conception innovante pour produire efficacement des feuilles co-extrudées multicouches de haute qualité destinées à une large gamme d'applications industrielles. Dotée de plusieurs extrudeuses et de têtes de filière laminées de précision, cette machine permet d'extruder et d'empiler sans difficulté divers matériaux, créant ainsi des feuilles composites multicouches durables et polyvalentes.
Principaux avantages :
• Haute efficacité de production : maximisez la production avec un temps d'arrêt minimal.
•Qualité supérieure du produit : Garantit des performances constantes et stables des feuilles.
• Polyvalence des matériaux : Compatible avec une large gamme de matériaux pour des applications diverses.
• Fonctionnement rentable : Réduire les coûts de production tout en améliorant la qualité du produit.
Idéale pour les industries exigeant précision et fiabilité, notre co-extrudeuse multicouche est conçue pour vous aider à optimiser l'efficacité de votre production, à réduire vos coûts et à obtenir des résultats exceptionnels.

L'ECI-75&44-1000 est une extrudeuse à double vis parallèle pour feuilles de plastique. Elle se compose généralement d'un système d'alimentation, d'un changeur de toile hydraulique, d'une pompe doseuse de matière fondue, d'un moule, d'une calandre à trois rouleaux, d'un système de contrôle de la température des rouleaux, d'un support de refroidissement, d'un dispositif d'application d'huile de silicone, d'un tracteur, d'un enrouleur, d'un dispositif de commande électrique et de nombreux autres composants. Elle permet de transformer des particules de plastique de deux couleurs différentes ou de matériaux spéciaux en feuilles bicouches par extrusion-calandrage et autres procédés. Le rapport de compression de 44:1 assure un contrôle précis de la pression et de la température, garantissant une fusion uniforme et stable.

L'extrudeuse de feuilles plastiques ECI-750 est une machine conçue pour la fabrication de feuilles de plastique. Elle se compose d'une extrudeuse, d'une calandre à trois rouleaux et d'un enrouleur. La vis et le fourreau sont en acier 38CrMoAl nitruré, ce qui leur confère une excellente résistance à l'usure et à la corrosion. Le moteur principal est un moteur à courant alternatif, garantissant un cisaillement optimal de la feuille lors de l'extrusion. Un réducteur performant améliore l'efficacité et la stabilité de l'extrudeuse. Le système de changement rapide de la matrice hydraulique à deux stations facilite son remplacement. Enfin, le chauffage par éléments chauffants en aluminium massif assure une montée en température rapide et un temps de démarrage minimal.

L'outil ECI-200 est un équipement de fabrication respectueux de l'environnement et sûr, adapté à la production d'une gamme de feuilles monocouches, largement utilisées dans l'emballage, la construction, l'automobile, l'électronique, la science et différentes industries.
Nos machines à feuilles unitaires utilisent une technologie et un format de pointe pour permettre des méthodes de fabrication rapides et précises, garantissant ainsi une qualité de produit sûre et fiable. En ajustant les paramètres de l'extrudeuse et de la structure du moule, elles peuvent produire des feuilles unitaires de matériaux variés, d'épaisseurs différentes et de largeurs exceptionnelles, afin de répondre aux exigences spécifiques de chaque client. De plus, leur faible coût d'investissement en fait une solution idéale pour les petites et moyennes entreprises.

La machine de sérigraphie courbe ECI-400 est une machine monochrome adaptée à l'impression sur des objets courbes en plastique, verre, céramique, bois, métal et autres matériaux. Elle est principalement utilisée pour l'impression sur des gobelets à thé, des canettes de vin, des bidons de peinture, des tubes ronds en PP (pour produits cosmétiques) et des bouteilles d'eau. Fonctionnant entièrement à l'air comprimé et nécessitant une faible tension, elle peut être branchée sur le secteur ou alimentée par air comprimé.

La machine de sérigraphie intelligente haute vitesse est un équipement d'impression de pointe qui combine les caractéristiques de l'impression à grande vitesse et d'une technologie de contrôle intelligente. Elle utilise principalement la technique de la sérigraphie pour imprimer des encres ou des pigments sur divers supports plats ou courbes, permettant ainsi l'impression de motifs, de textes ou d'images.

L'ECI-PM001 est une machine d'impression sérigraphique incurvée, principalement utilisée pour l'impression sur divers supports tels que gobelets en papier et en plastique, verres, flacons cosmétiques, tubes à essai, jouets et autres articles. Sa grande adaptabilité lui permet d'imprimer sur des contenants de différentes formes et dimensions, notamment des gobelets, des colonnes lumineuses, des bouteilles et autres. La précision de la sérigraphie est très élevée, et les détails imprimés, tels que les rayures, les motifs et les textes, sont parfaitement visibles. Son encre offre une excellente durabilité et permet de réaliser des motifs résistants sur la surface du produit. Comparée à l'impression manuelle, son rendement est nettement supérieur, et elle permet également d'utiliser différentes couleurs d'encre et différents types de sérigraphies pour obtenir une grande variété d'effets d'impression en couleur.

L'ECI-1350 est une presse sérigraphique entièrement servo-motorisée de grande taille, capable d'imprimer sur des bouteilles et des gobelets de différents matériaux, tels que le plastique et le verre. Sa conception entièrement automatisée, associée à l'utilisation de servomoteurs, simplifie et facilite l'utilisation de l'ensemble de la machine, améliorant ainsi la productivité et permettant un contrôle automatique. De plus, l'ECI-1350 est relativement plus grande que les presses semi-automatiques et dispose de 16 stations de rotation, ce qui lui confère un rendement et une efficacité nettement supérieurs aux équipements classiques. L'utilisation conjointe d'un système de contrôle PLC Mitsubishi et de servomoteurs permet un contrôle précis, un paramétrage et une programmation adaptés à une grande variété de processus, offrant ainsi une flexibilité accrue.

La machine de sérigraphie rotative verticale entièrement automatique ECI-VC450 est un équipement de sérigraphie caractérisé par une structure verticale de sa table d'impression. Les objets à imprimer sont placés sur le plateau rotatif pour l'impression. Cette machine est généralement utilisée pour l'impression de motifs ou de textes sur des objets courbes tels que le verre, le métal, le plastique et autres matériaux. La machine de sérigraphie rotative verticale présente l'avantage d'une grande efficacité, d'une haute précision et d'une utilisation simple. Elle est largement utilisée dans la production d'impression pour les secteurs de l'emballage, de l'électronique, des jouets et autres.

L'ECI-SPM est une machine d'impression flexible 6 couleurs spécialisée dans l'impression sur métal. Elle est adaptée à l'impression de surface de contenants métalliques tels que les tubes et canettes en aluminium, et peut imprimer jusqu'à six couleurs. Son principe de fonctionnement est le suivant : le contenant est transporté par un convoyeur jusqu'à la zone de chargement de la presse d'impression. Le tube vierge est inséré dans la rainure prévue à cet effet et bloque le mandrin d'impression. L'encre est acheminée vers le plateau d'impression via le réservoir d'encre, le rouleau encreur, le rouleau intermédiaire et le rouleau en caoutchouc. Le plateau d'impression dépose le motif souhaité sur le tambour, qui applique l'image sur le contenant.

L'ECI-PM4502 est une machine d'emballage à 4 rangées, où les produits sont emballés simultanément. Son rendement est supérieur à celui des machines à une ou deux rangées, et elle peut les remplacer. Elle effectue automatiquement le conditionnement par points, c'est-à-dire le placement et le scellage d'un nombre précis de produits jetables disposés sur plusieurs rangées. Dotée d'une fonction de comptage automatique, elle garantit un emballage précis du nombre de produits spécifié, évitant les erreurs de comptage manuel et réduisant les coûts de main-d'œuvre, pour une productivité et une qualité d'emballage optimales.

L'équipement de type ECI-DB450 est principalement utilisé pour le conditionnement de gobelets jetables afin d'améliorer la productivité. Ce modèle se caractérise par un conditionnement efficace, une grande flexibilité d'adaptation, une stabilité à toute épreuve, une facilité d'utilisation, des économies d'énergie et un impact environnemental réduit. Le flux de travail comprend les étapes suivantes : préparation, paramétrage, alimentation en gobelets, conditionnement, contrôle et ajustement, ainsi que d'autres processus en plusieurs étapes. Le processus de conditionnement est particulièrement important : une fois la préparation terminée, l'équipement procède automatiquement au conditionnement. Ce processus inclut le chauffage, le scellage, le refroidissement et d'autres étapes, et l'équipement fonctionne de manière automatisée selon les procédures et paramètres définis.

La machine d'emballage de gobelets ECI-PM450 est conçue pour emballer automatiquement des gobelets et autres contenants similaires. Cette machine d'emballage à une rangée est principalement composée d'un système de convoyage automatique, d'un système de comptage automatique, d'un système d'alimentation en matériau d'emballage et d'un système de scellage. La taille du matériau d'emballage s'adapte automatiquement à la taille et à la forme du gobelet, qui est ensuite emballé sous la forme souhaitée : film plastique, carton, etc. Comparée aux machines d'emballage traditionnelles, elle améliore l'efficacité de l'emballage, réduit les coûts de main-d'œuvre et garantit l'hygiène et la sécurité du produit. Il existe de nombreux modèles de machines d'emballage, avec différents niveaux d'automatisation, permettant de choisir celui qui correspond le mieux à vos besoins de production.

La machine d'emballage ECI-450 est un modèle performant et polyvalent, doté d'équipements électriques de haute qualité. Son moteur, un servomoteur Hochuan associé à un servocontrôleur, assure un contrôle précis de tous les composants, garantissant ainsi la stabilité et la précision du processus d'emballage. Le système PLC Delta et son écran tactile permettent aux opérateurs de contrôler et de surveiller la production en temps réel et de visualiser l'état de la machine. Équipée d'un convertisseur de fréquence, de capteurs photoélectriques, etc., la machine assure un contrôle précis du système de convoyage et des autres composants, tout en détectant la position, la taille, le procédé de fabrication et d'autres informations relatives aux gobelets. Ces données sont transmises au système de contrôle afin de garantir un fonctionnement sûr.

L'ECI-TPM est un équipement spécialisé dans la production de gobelets en papier. Cette machine fabrique des gobelets pour le thé au lait, le café, d'autres boissons et divers autres types de gobelets. Elle intègre les différentes étapes de fabrication : formage, impression, découpe, ourlage, positionnement, emballage, etc. Le papier est découpé et moulé selon différentes formes et dimensions pour obtenir la forme tridimensionnelle standard du gobelet. Une fois formé, le gobelet est roulé pour obtenir les autres gobelets finis. C'est le principe de fonctionnement de cette machine à fabriquer des gobelets. Comparée aux machines de thermoformage pour plastique, la machine à gobelets en papier est plus compacte, moins encombrante et utilise un matériau biodégradable et non polluant, ce qui la rend plus respectueuse de l'environnement.

Le moule ECI-M004 est spécialement conçu pour la production de boîtes de conservation pour fruits et d'emballages alimentaires jetables en plastique. Doté de 12 cavités, il offre une productivité élevée et joue un rôle essentiel dans l'industrie de l'emballage. Il permet de produire rapidement une grande variété de boîtes de conservation et d'emballages, tout en améliorant la qualité des produits moulés et en garantissant ainsi une productivité optimale.

Matrice de sertissage de couvercles en plastique ECI-M003 à 32 cavités grande capacité. Cet outil professionnel est conçu pour répondre aux exigences de la production de couvercles en grande série avec une précision et une efficacité optimales. Fabriquée avec un souci du détail méticuleux, cette matrice de sertissage de couvercles en plastique offre une grande capacité de 32 cavités, permettant la production simultanée de plusieurs couvercles. Grâce à cette caractéristique avancée, vous pouvez augmenter considérablement votre productivité et rationaliser votre processus de fabrication. La construction durable de cette matrice assure sa longévité, même en cas d'utilisation intensive. Sa conception robuste garantit des performances constantes et fiables, ce qui en fait un choix idéal pour la production de couvercles à l'échelle industrielle. Notre matrice de sertissage de couvercles en plastique est spécialement conçue pour créer facilement des couvercles parfaitement formés. Sa conception innovante permet un façonnage précis des couvercles en plastique, pour une finition impeccable à chaque fois. Cette précision garantit que vos couvercles s'ajustent parfaitement à leurs contenants respectifs, assurant une étanchéité parfaite et empêchant toute fuite. Outre ses fonctionnalités exceptionnelles, cette matrice de sertissage a également été conçue pour une utilisation simplifiée. Son interface intuitive facilite la prise en main, réduisant ainsi le temps d'apprentissage pour votre personnel et optimisant la productivité. Investissez dès aujourd'hui dans notre matrice de sertissage de couvercles en plastique grande capacité (32 cavités) et constatez la différence qu'elle peut apporter à votre processus de production. Grâce à sa qualité professionnelle, ses performances irréprochables et sa conception efficace, cet outil est indispensable à toute entreprise souhaitant optimiser ses capacités de fabrication.

ECI-M001 est un moule double pour la production de boîtes à lunch jetables. Il s'agit d'un moule à rotation, utilisé principalement pour le thermoformage multi-stations. Lors du moulage, le moule est retourné sur la machine de thermoformage, permettant ainsi de traiter plusieurs moules simultanément et d'améliorer la productivité. Ce procédé est souvent employé pour la production en série et la fabrication d'un grand nombre d'articles en un temps réduit.

Le moule à rotation ECI-M002 est un moule professionnel pour la production de gobelets en plastique à usage unique. Doté d'une capacité de production élevée (38 cavités), il est idéal pour les grandes usines d'emballage et permet d'améliorer efficacement la productivité. Le positionnement de cet outil de rectification nécessite une thermoformeuse à 6 colonnes de guidage, ce qui exige une grande précision de finition. Généralement, le moule est conçu sur mesure en fonction des besoins du client, notamment la forme, la hauteur, la largeur et d'autres paramètres du produit, afin de créer le moule adapté à la boîte alimentaire.

La machine d'impression automatique pour fûts plastiques ECI-6Y est principalement utilisée pour imprimer sur la surface des fûts en plastique. On l'utilise couramment pour imprimer sur des fûts de peinture, d'huile lubrifiante, etc. Son principal atout réside dans son moule universel, permettant d'imprimer sur des fûts de différentes tailles avec le même moule, ce qui évite les changements de moule fastidieux. L'ECI-6Y peut imprimer sur des fûts d'un diamètre maximal de 368 mm, d'une hauteur de 150 à 380 mm et d'une hauteur d'impression maximale de 2 800 mm. Elle offre une large zone d'impression visible et une vitesse maximale de 1 200 fûts par heure.