Machine de thermoformage multi-stations
Paramètres techniques de la machine de thermoformage ECI-900/610
| Modèle | ECI-900/610 |
| Matériau en feuille | PP PET PS PVC HIPS ABS |
| épaisseur de la feuille | 0,3-2,5 mm |
| Largeur de la feuille | 400-850 mm |
| Surface de formage maximale | 780*610 mm |
| Profondeur de formage maximale de la matrice supérieure | 150 mm |
| Profondeur de formage maximale du sous-moule | 130 mm |
| vitesse de la feuille | 15 à 40 coups/min |
| puissance nominale de chauffage | 180 kW |
| Hauteur du chemin supérieur | 180 kW |
| Moulage à faible puissance | 150 kW |
| Hauteur du moule | 450-550 mm |
| Augmenter la puissance | 150 mm |
| Force de frappe | 180 mm |
| Puissance de poinçonnage | 300-400 mm |
| Puissance servo sur le moulage | 7,5 kW |
| servomoteur sous moulage | 5,5 kW |
| Puissance du servo-poinçonneur | 7,5 kW |
| Puissance du servo-poinçonneur | 5,5 kW |
| servo de traction | 5 kW |
| servo d'alimentation | 5,5 kW |
| Servo d'empilage | 2 kW |
| Moteur d'enroulement | 3 kW |
| Pression atmosphérique | 0,5-0,8 MPa |
| Tension | 380 V 50 Hz |
| Puissance totale | 275 kW |
| Dimension | L 14 m * l 2,4 m * H 2,8 m |
| Poids | 10,5T |
Caractéristiques du produit
-
Alimentation électrique, avec une capacité de charge maximale de 800 kilogrammes de matériaux.
Écran tactile : Le fonctionnement de la machine est piloté par l’écran tactile de l’automate programmable. La machine est entièrement équipée de fonctions de mémorisation des formules et de réglage électrique. Cette fonction réduit la charge de travail et les exigences techniques des opérateurs.
Le four électrique est fabriqué en acier inoxydable résistant à la chaleur ou en aluminium pur. Il est doté de deux foyers électriques à cinq niveaux de chauffe. Il utilise des briques chauffantes importées de Jiangsu Tianbao et des fils haute température importés. Il est équipé d'un système de contrôle de température modulaire intégré intelligent, capable de diagnostiquer automatiquement les pannes et de mémoriser jusqu'à 1 000 ensembles de données, garantissant ainsi sécurité et praticité.
Le convoyeur d'accumulation est le dispositif de transmission principal des lignes de production continues modernes, spécialement conçu pour les scénarios de fabrication intégrés multiprocessus. -
Système de contrôle intelligent de la température : comparée aux méthodes de chauffage traditionnelles, notre machine chauffe plus rapidement et peut démarrer la production en 3 minutes seulement. La température est stable, facile à régler et permet d’économiser environ 10 % d’électricité.
La pompe de lubrification automatique permet de prolonger la durée de vie de la machine et d'assurer son fonctionnement sans problème.
L'entraînement de la station de découpe est assuré par un servomoteur, ce qui améliore considérablement la productivité de la machine. Tout en garantissant une découpe uniforme, la vitesse de production est accrue et l'efficacité de production peut atteindre une minute pour 30 cycles.
Mouid
Caractéristiques fonctionnelles de la machine de thermoformage multi-stations ECI-900/610
Caractéristiques fonctionnelles
Le système de chauffage adopte une technologie de chauffage avancée à 7 zones et 25 voies, chaque zone de chauffage pouvant être contrôlée individuellement, permettant de chauffer rapidement et uniformément le moule, afin de garantir que le matériau plastique puisse s'écouler et se former complètement.
Le moule est un composant essentiel de la machine de thermoformage multi-stations. Fabriqué à partir de matériaux haute résistance et résistants à l'usure, il garantit une production stable et durable. Conçu pour un remplacement rapide, il assure la qualité et la précision du produit moulé.
Le système d'alimentation automatique de la machine de formage adopte un dispositif d'alimentation et un système de contrôle avancés, qui peuvent envoyer avec précision et stabilité des particules de plastique dans le moule afin d'assurer la stabilité du processus de formage.
Le système de démoulage automatique permet de retirer rapidement et précisément le produit moulé du moule afin de garantir l'efficacité de la production et la qualité du produit.
Le système de contrôle de la machine de thermoformage multi-stations adopte généralement une technologie de contrôle avancée telle qu'un automate programmable ou un ordinateur industriel, permettant un contrôle et une surveillance précis du processus de production automatisé.
Après formage, le produit doit être refroidi et durci, et la machine de thermoformage multi-stations est généralement équipée d'un système de refroidissement efficace pour garantir la stabilité dimensionnelle et la qualité du produit.
Utilisations du produit
L'ECI-900/610 est une thermoformeuse multi-stations entièrement automatisée et polyvalente, conçue pour répondre aux divers besoins d'emballage de l'industrie agroalimentaire. Que vous soyez dans la production alimentaire, la distribution de produits frais ou tout autre secteur exigeant des emballages plastiques de haute qualité, cette machine vous offre la flexibilité et l'efficacité nécessaires pour optimiser votre processus d'emballage.
Industrie agroalimentaire
Notre machine, associée aux moules appropriés, excelle dans la production en série :
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gobelets en plastique
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Contenants alimentaires jetables
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pots de yaourt
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pots de crème glacée
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Couvercles de tasses à café
Emballages pour produits frais
La configuration à trois stations de notre machine de thermoformage permet de créer efficacement :
- Plateaux de légumes
- coquilles de fruits
- Paniers de baies
- Saladiers
Polyvalence et efficacité
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Convient au traitement de divers matériaux, notamment le PET, le BOPS, le HIPS, le PP, le PLA, le PVC et les matériaux barrières.
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Cadence de travail de 15 à 40 cycles par minute, avec une capacité maximale de 50 cycles par minute.
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Largeur de feuille comprise entre 400 et 850 mm
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Surface de moulage maximale de 780 x 610 mm
Guide d'utilisation du produit
Lors de l'utilisation de la machine de thermoformage, l'opérateur doit respecter scrupuleusement les procédures d'utilisation de l'équipement et les règles de sécurité afin de garantir la sécurité de la production et la qualité du produit.
La procédure pour l'ECI-900/610 est la suivante :
1. Préparez la feuille.
2. Vérifiez que tous les équipements et dispositifs de sécurité sont complets.
3. Démarrer la machine de thermoformage pour le préchauffage.
5. Réglez la température et la durée de chauffage appropriées.
6. Sélectionnez le moule approprié à installer sur la machine et assurez-vous qu'il est bien fixé.
7. Placez la feuille dans l'orifice d'alimentation de la machine de thermoformage et veillez à contrôler la vitesse et l'uniformité d'alimentation.
8. Démarrer le processus de formage de la machine de thermoformage,
9. Ajustez le temps de chauffage, la température de chauffage et la pression.
10. Après la mise en forme, arrêter le chauffage et la pression.
11. Après refroidissement et durcissement, ouvrez le moule et retirez les produits en plastique moulés.
12. Disposez les produits en plastique formés.
13. Arrêter la machine de thermoformage pour nettoyage et entretien.
Caractéristiques du produit
- Alimentation électrique, avec une capacité de charge maximale de 800 kilogrammes de matériaux.
Écran tactile : Le fonctionnement de la machine est piloté par l’écran tactile de l’automate programmable. La machine est entièrement équipée de fonctions de mémorisation des formules et de réglage électrique. Cette fonction réduit la charge de travail et les exigences techniques des opérateurs.
Le four électrique est fabriqué en acier inoxydable résistant à la chaleur ou en aluminium pur. Il est doté de deux foyers électriques à cinq niveaux de chauffe. Il utilise des briques chauffantes importées de Jiangsu Tianbao et des fils haute température importés. Il est équipé d'un système de contrôle de température modulaire intégré intelligent, capable de diagnostiquer automatiquement les pannes et de mémoriser jusqu'à 1 000 ensembles de données, garantissant ainsi sécurité et praticité.
Le convoyeur d'accumulation est le dispositif de transmission principal des lignes de production continues modernes, spécialement conçu pour les scénarios de fabrication intégrés multiprocessus. - Système de contrôle intelligent de la température : comparée aux méthodes de chauffage traditionnelles, notre machine chauffe plus rapidement et peut démarrer la production en 3 minutes seulement. La température est stable, facile à régler et permet d’économiser environ 10 % d’électricité.La pompe de lubrification automatique permet de prolonger la durée de vie de la machine et d'assurer son fonctionnement sans problème.
L'entraînement de la station de découpe est assuré par un servomoteur, ce qui améliore considérablement la productivité de la machine. Tout en garantissant une découpe uniforme, la vitesse de production est accrue et l'efficacité de production peut atteindre une minute pour 30 cycles.
Mouid