Műanyag pohár hőformázó gép

Termékelőny

A műanyag pohár hőformázó számítógépének a következő előnyei és jellemzői vannak:

1. Hatékony termelés:Az ECI-750 műanyag pohár hőformázó számítógépes berendezés intelligens számítógépes manipulációs rendszert, számítógépes adagolást, fröccsöntést, hűtést és egyéb folyamatokat alkalmaz, amivel megtakaríthatók a munkaerőköltségek, nagy sebességű, folyamatos termelést és rendkívüli gyártási hatékonyságot érhet el, a lemez szélessége 540-650 mm, a legnagyobb fröccsöntési terület 750 * 350 mm, a működési hatékonyság 25 löket/perc, így kielégíti a tömegtermelés igényeit.

2. Magas szintű automatizálás:A modern műanyag pohár hőformázó számítógép kiváló automatizált manipulációs rendszert alkalmaz, PLC-t használ a formázási folyamat kezeléséhez, a gép állapotának figyeléséhez, az információgyűjtéshez és -rögzítéshez, a hibák előrejelzéséhez és számítógépes kijavításához, az ember-számítógép interakciós felülethez stb. A működés egyszerű és kényelmes, a gyártási folyamat meglehetősen automatizálható, minimalizálja a vezető beavatkozását, és a biztonsági elem magasabb.

3. Stabil termékminőség:A hőformázó gép módszerparaméterei, mint például a hőmérséklet, nyomás, sebesség stb., biztonságosak a gyártási folyamat során, és lehetővé teszik a műanyag pohártermékek egyenletes, finom és szabályos megjelenését, amelyek megfelelnek a vonatkozó alkalmassági és kellemes követelményeknek. A hőformázó asztalon előállított termékek általában precíz nyersanyagokat használnak, és a nyersanyagok finomságát szigorúan szabályozzák a nyersanyagok egyensúlyának és konzisztenciájának biztosítása érdekében. A berendezéseket rendszeresen karban kell tartani a berendezések egyensúlyának és megbízhatóságának biztosítása érdekében. A PLC vezérlőrendszeren keresztül a gyártási folyamat valós idejű felügyelete és optimális kezelése lehetséges a termékminőség állandóságának biztosítása érdekében. A gyártási folyamattal kapcsolatos feljegyzések elemezhetők, a problémák feltárhatók, és javítási intézkedések tehetők a termékminőség állandóságának folyamatos javítása érdekében.

4. Erős képlékenység:A hőformázás során a hőformázó számítógép szabályozza a fűtési hőmérsékletet, a feszültséget és a formázási sebességet, valamint a különböző paramétereket, hogy javítsa a termék formázási minőségét, csökkentse az anyagveszteséget, növelje a gyártási hatékonyságot, és a műanyag pohártermékek formáinak, specifikációinak és potenciáljának széles skáláját állítsa elő, robusztus gyártási rugalmassággal.

5. Alacsony érték az erőmegtakarítás és a környezetvédelem terén:Néhány műanyagpohár-hőformázó gép kiváló energiatakarékos technológiát alkalmaz, amely korlátozhatja az energiafogyasztást és csökkentheti a környezetre gyakorolt ​​hatást. Más szövetpohár-gyártó gépekkel összehasonlítva a műanyagpohár-hőformázó gépek alacsonyabb gyártási költségekkel, alacsonyabb nyersanyag-árakkal, magas gyártási hatékonysággal és meglepően alacsony kezelési költséggel rendelkeznek.

Termékfelhasználás

Az ECI-750 nagynyomású, nagy műanyag pohár hőformázó gép alkalmazásai

Az ECI-750 nagynyomású, nagy műanyag poharak hőformázó gépet a csomagolóiparban számos feladatra tervezték, főként óriás műanyag poharak gyártására. Sokoldalúságának köszönhetően számos ágazat igényeit képes kielégíteni, beleértve:

• Élelmiszer-csomagolás:Ideális italok, tejtermékek és fogyasztásra kész ételek poharainak gyártásához, biztosítva a termékbiztonságot és frissességet.

• Eldobható termékek:Alkalmas eldobható poharak gyártására rendezvényeken, partikon és étkeztetési szolgáltatásokhoz, kényelmet és higiéniát biztosítva.

• Kozmetikai tartályok:Használható szépségápolási termékekhez való műanyag poharak készítéséhez, biztosítva a lenyűgöző megjelenést és a termék integritását.

• Ipari alkalmazások:Hatékonyan alkalmazható egyedi tartályok fejlesztésére különféle ipari felhasználásokhoz, beleértve a vegyi anyagok és anyagok csomagolását.

• Egyedi megoldások:Az asztallap testreszabható különleges formájú és méretű poharak gyártásához, az egyedi ügyféligények kielégítésére.

Használati útmutató

ECI-750 nagynyomású, nagyméretű műanyag poharak hőformázó gépének kezelési útmutatója

Művelet előtti lépések:

• Beállítás és telepítés:Győződjön meg arról, hogy az asztali számítógép stabil padlón van felszerelve, és csatlakozik a nélkülözhetetlen elektromos hálózathoz.

• Anyag betöltése:Helyezze a kívánt hőre lágyuló anyagot (pl. PET, PS) a szövetadagoló rendszerbe, ügyelve arra, hogy az mentes legyen a szennyeződésektől.

• Beállítások módosítása:Állítsa be a laptop paramétereit a kívánt termék specifikációinak megfelelően, például a hőmérsékletnek, a nyomásnak és a formázási időnek megfelelően.

Működési lépések:

• Fűtés:Indítsa el a fűtési tényezőt az anyag előmelegítéséhez. Figyelje a hőmérsékletet, hogy megbizonyosodjon arról, hogy eléri a kiváló hőformázáshoz szükséges fokozatot.

• Formázási folyamat:Indítsa el a formázási ciklust. Az asztallap túlzott nyomást fog alkalmazni a felmelegített anyag csésze alakúra formálására. Figyelje a feszültség mértékét, hogy megbizonyosodjon arról, hogy a megengedett üzemi határokon belül marad.

• Hűtési fázis:Formázás után hagyjuk a poharakat a penészben kihűlni, hogy megtartsák alakjukat. Ez tartalmazhat egy beépített hűtőberendezést is a gépbe.

• Kidobás:Lehűlés után a kész poharakat kidobjuk a formából. Győződjön meg arról, hogy a kidobó mechanizmus megfelelően működik, hogy elkerülje a poharak sérülését.

Műtét utáni lépések:

• Ellenőrzés:Rendszeresen vizsgálja meg a legyártott poharakat a megfelelő minőség biztosítása érdekében, és ellenőrizze, hogy nincsenek-e hibák vagy egyenetlenségek.

• Karbantartás:Végezzen felújítási tevékenységeket a gépen, valamint tisztítsa meg a formákat és ellenőrizze a mechanikus alkatrészeket kopás és szakadás szempontjából.

• Leállítás:Állítsa le megfelelően a gépet, ügyelve arra, hogy minden szerkezet le legyen szerelve, és a maradék ruhát biztonságosan eltávolítsa.