Leave Your Message
Többállomásos hőformázó gép
Többállomásos hőformázó gép

Többállomásos hőformázó gép

Az ECI-800/650 többállomásos hőformázó számítógép egyfajta berendezés műanyag termékek hőformázásához, három állomással rendelkezik, és három terméket képes egyszerre feldolgozni. Ez a számítógép alkalmas nagy- vagy közepes méretű gyártásra, kis munkaterületre, valamint számos termelési és gyártási típusra. A 800-as modell háromállomásos hőformázó számítógépe általában fűtőrendszerből, formázóformából, hűtőberendezésből és automatizált vezérlőrendszerből áll. Működési elve az, hogy a nyers anyagot a fűtőgépen keresztül lágyítsa, majd a formázóformába fecskendezze, majd a formázás után a hűtőberendezésen keresztül lehűtse, és így megkapja a kívánt műanyag termékeket. Mivel az ECI-800 hőformázó számítógép környezetbarát gyártási, energiatakarékossági és munkaerő-megtakarítási előnyökkel rendelkezik, széles körben használják a műanyag termékek gyártásában. Ugyanakkor a 800-as berendezés intelligens működtető rendszert alkalmaz a PLC és az érintőképernyő kombinációján keresztül, hogy ember-számítógép interakciót, egyszerűbb működést és intelligens működést érjen el.

    Modell ECI-800/650
    Lemezanyag PP PET PS PVC Csípő ABS
    Lemezvastagság 0,3–2,0 mm
    Lap szélessége 400-800 mm
    Max. Formázási terület 660 * 650 mm
    A felső szerszám maximális alakítási mélysége 150 mm
    A szerszám alatti maximális alakítási mélység 130 mm
    Lapsebesség 15-35 löket/perc
    Névleges fűtési teljesítmény 150 kW
    Felső pálya magassága 180 kW
    Alacsonyabb teljesítményű öntés 150 kW
    Szervóteljesítmény a fröccsöntésnél 7,5 kW
    Szervóteljesítmény öntés alatt 5,5 kW
    Szervóteljesítmény ütőszerkezettel 7,5 kW
    Szervóteljesítmény ütőszerkezettel 5,5 kW
    Előtolás szervo 5 kW
    Stacking szervo 1 kW
    Tekercselő motor 0,55 kW
    Légnyomás 0,5-0,8 MPa
    Feszültség 380 V 50 Hz
    Teljes teljesítmény 210 kW
    Dimenzió H14m * SZ1,6m * M2,2m
    Súly 10,5 tonnás

     

    Termékelőny

    A hagyományos egyállomásos hőformázó géppel összehasonlítva a háromállomásos hőformázó laptop fő előnyei a következők:

    1. Magas gyártási hatékonyság: A háromállomásos hőformázó számítógépes berendezés nagyobb gyártási hatékonysággal rendelkezik, mivel egyszerre három állomáson is megmunkálható, ezáltal csökkentve a formázási ciklust és növelve a gyártási kapacitást.

    2. Helytakarékosság: A három egyállomásos hőformázó gép igényéhez képest a háromállomásos hőformázó gépek meglepően kis helyen képesek elvégezni az azonos gyártási feladatok skáláját, megtakarítva a gyártósor helyét.

    3. Magas szintű automatizálás: A háromállomásos hőformázó számítógépes berendezés automatizált vezérlőrendszert alkalmaz, amely képes számítógépes adagolást, formázást, kivételt és egyéb műveleteket megvalósítani, csökkentve a vezető beavatkozását és javítva a gyártósor automatizálását.

    4. Költségmegtakarítás: A magas gyártási hatékonyság, a kis helyigény és a magas automatizálási szint miatt a háromállomásos hőformázó számítógép segíthet a vállalatoknak csökkenteni a gyártási költségeket, és növelheti a gyártási hatékonyságot és versenyképességet.

     

    Termékfelhasználás

    A háromállomásos hőformázó gépeket széles körben használják számos területen, különösen azokban az iparágakban, amelyek nagy mennyiségű műanyag terméket kívánnak előállítani, és ezek a gépek rendkívül hatékonyak és rugalmasak. Az alábbiakban néhány konkrét felhasználási forgatókönyvet ismertetünk:

    Műanyag csomagolóanyagok: A háromállomásos hőformázó számítógépes berendezés különféle műanyag csomagolóanyagok, például műanyag poharak, dobozok, tálcák stb. gyártására használható. Ezek az áruk általában tömeggyártást igényelnek, és a háromállomásos hőformázó számítógép magas hatékonysága kielégítheti a tömegtermelés igényeit.

    Műanyag evőeszközök: Az asztali termékek, mint például a műanyag asztali edények, az eldobható asztali edények stb., szintén a háromállomásos hőformázó gépek egyik hasznossági helyzetét jelentik. Mivel az asztali edények általában tömeggyártást igényelnek, egy környezetbarát gyártósor növelheti a gyártási hatékonyságot és csökkentheti a költségeket.

    Orvosi gép csomagolása: Az orvosi rendszerek csomagolása általában magas szintű higiéniai követelményeket és meghatározott termelési léptéket igényel, a háromállomásos hőformázó számítógépes berendezés pedig képes kielégíteni ezt az igényt, és olyan műanyag csomagolóanyagokat előállítani, amelyek megfelelnek a tudományos ipar követelményeinek.

    Elektronikus termék héja: Sok elektronikai termékhez műanyag burkolat szükséges, például mobiltelefon-burkolathoz, TV-készülék távirányító burkolatához stb. A háromállomásos hőformázó számítógép megfelel ezeknek a termékeknek a magas hozam és a magas pontosság iránti igényeinek.

     

    Használati útmutató

    A háromállomásos hőformázó laptop egy környezetbarát műanyag fröccsöntő berendezés, amelynek egyes műveleti lépései a szerszámmodelltől, a gyártási igényektől és egyéb tényezőktől függően változhatnak. A kezelőknek szigorúan be kell tartaniuk a berendezés üzemeltetési útmutatóját és a kapcsolódó védelmi intézkedéseket a gyártásvédelem és a termékminőség biztosítása érdekében. A működése a következő lépésekből áll:

    1. Ellenőrizd a nyers hozzávalókat, hogy elegendő mennyiségben vannak-e és a megfelelő helyen vannak-e elhelyezve.

    2. Ellenőrizze a szerszámok minden fázisának csatlakozását, kenését és hőmérséklet-szabályozóját, hogy megbizonyosodjon arról, hogy a szerszámok mindennapi működőképes állapotban vannak.

    3. Indítsa el a gépet

    4. Helyezzen egy darab nyers kendőt a gép adagolónyílásába.

    5. Várja meg a formázást, és nézze meg a számítógépes formázási műveletet

    6. Vedd ki a kész terméket, és ellenőrizd a minőségét.

    7. Végezze el a további feldolgozást az ártalmatlanítandó terméken

    8. A gyártás leállítása után elengedhetetlen a háromállomásos hőformázó gép tisztítása, kenése és rögzítése.

     

    Make an free consultant

    Your Name*

    Phone Number

    Country

    Remarks*

    reset