8 színű ívelt ofszetnyomógép
| Modell | ECI180-8D |
| Nyomtatási szín | 8 |
| Nyomtatási sebesség | 600 db/perc |
| Max. nyomtatási magasság | 160 mm |
| Min. nyomtatási magasság | 30 mm |
| Max. nyomtatási terület átmérője | 180 mm |
| Min. nyomtatási terület átmérője | 40 mm |
| Max. csésze átmérő | 200 mm |
| Min. csésze átmérő | 40 mm |
| Nyomtatóhenger átmérője | 40 mm |
| nyomólemez átmérője | 600 mm |
| nyomtatási szög | 3°-13° |
| Csészeforma henger száma | 8 db |
| Légnyomás | 6-8 Pa |
| UV száraz sebesség | 6 kW |
| Feszültség | 380V 50Hz/3p 4 vonal |
| Fő motor teljesítménye | 7,5 kW |
| Teljes teljesítmény | 19 kW |
| Dimenzió | H5500*SZ3000*M3000mm |
| Súly | 8 |
Termékjellemzők
-
Pohár be- és kimeneti eszköz
Küldje a paplant a nyomtatási területre, majd a nyomtatás után küldje ki a kinyomtatott poharat. Ez az eszköz biztosítja, hogy a pohár stabil helyzetben és tájolásban maradjon a nyomtatási folyamat során, így garantálva a nyomtatási minőséget és hatékonyságot. A nyomtatási folyamat során a pohár be- és kimeneti eszköz segíthet a pohár helyzetének beállításában is, hogy az a nyomdagép lenyomatához igazodjon, így biztosítva a nyomtatott minta pontos kinyomtatását a pohárra.
Csésze-leválasztó eszköz
A pohárleválasztó eszköz kulcsszerepet játszik a pohárnyomógépben, amely képes megvalósítani a pohárleválasztás, az igazítás, a szállítás stb. funkcióit, és megbízható pohárellátást biztosít a későbbi nyomtatási folyamathoz, ezáltal javítva a termelési hatékonyságot és a nyomtatási minőséget.
Tintaátviteli eszköz szakaszA tintatovábbító eszköz a csészeprés kulcsfontosságú része, amely felelős a tinta átviteléért a nyomtatott csésze felületére, befolyásolva a nyomtatási minőséget és hatékonyságot. Az egyes alkatrészek ésszerű tervezése és összehangolása biztosíthatja a tinta egyenletes átvitelét és a stabil nyomtatást, javítva a nyomtatási minőséget és a termelési hatékonyságot.
Színcsoport lemezhenger
-
Poháradagoló eszközA poháradagoló a nyomtatandó poharak tárolóterületről a nyomdagép munkaterületére történő szállítására szolgál. A szállítószalagot általában arra használják, hogy a poharak stabil és rendezett módon kerüljenek szállításra a szállítási folyamat során.
Koronafeldolgozó eszköz
A koronakezelő berendezés nyomtatott anyagok felületének kezelésére használt eszköz, főként a nyomtatott anyagok tapadásának és a felületkezelési hatás javítására. A nyomdaiparban a koronakezelő berendezéseket általában olyan anyagok felületének kezelésére használják, mint a műanyag, üveg és fém, hogy növeljék azok felületi feszültségét és javítsák a nyomdafestékek tapadását.
Színcsoport lemezhenger
A színes lemezhenger a nyomdaiparban gyakori berendezésalkatrész, amelyet a különböző színű tinta elválasztására és a nyomtatási anyag felületére történő átvitelére használnak a többszínű nyomtatás elérése érdekében.
Elektromos készülékek konfigurációja és összeszerelése
Mintakijelző
Termékelőny
Az ECI180-8D 8 színű, nagysebességű, teljesen automatikus, ívelt ofszetnyomógép termékelőnyei
1. Kiváló nyomtatási képesség: Az ECI180-8D akár 8 szín egyidejű nyomtatására is alkalmas, élénk és bonyolult mintákat hozva létre a poharakon. Ez a képesség biztosítja, hogy termékei kitűnjenek, tartós benyomást keltsenek a vásárlókban, és fokozzák a márka vonzerejét.
2. Nagy sebességű és hatékony működés: A legmodernebb technológiát kihasználva az ECI180-8D kivételes sebességgel működik, jelentősen növelve a termelési hatékonyságot. Ez lehetővé teszi a szoros határidők betartását és a nagy megrendelések egyszerű kezelését, ami versenyelőnyt biztosít a piacon.
3. Teljesen automatizált működés: A gép teljesen automatizált rendszerrel van felszerelve, ami minimalizálja a kézi beavatkozás szükségességét. Ez nemcsak az emberi hiba kockázatát csökkenti, hanem egyszerűsíti a nyomtatási folyamatot is, értékes időt takarít meg és csökkenti a munkaerőköltségeket.
4. Fejlett íveltolásos technológia: Az ECI180-8D íveltolásos technológiát alkalmaz, amely precíz és pontos nyomtatást biztosít ívelt felületeken. Ez garantálja a hibátlan mintákat különböző formájú és méretű poharakon, javítva termékei általános esztétikai minőségét.
5. Sokoldalú nyomtatási lehetőségek: Akár műanyag, papír vagy fém poharakra nyomtat, az ECI180-8D sokféle anyag kezelésére képes. Sokoldalúságának köszönhetően kielégítheti a változatos ügyféligényeket, és könnyedén bővítheti termékkínálatát.
6. Tartósság és megbízhatóság: A kiváló minőségű anyagokból és alkatrészekből készült ECI180-8D hosszú távú teljesítményre és megbízhatóságra lett tervezve. Ez minimalizálja az állásidőt és a karbantartási költségeket, biztosítva a maximális termelékenységet és a befektetés erős megtérülését.
7. Felhasználóbarát kezelőfelület: A gép intuitív kezelőfelülettel és könnyen használható kezelőszervekkel rendelkezik, így a kezelők egyszerűen navigálhatnak és kezelhetik a gépet. Ez csökkenti a betanulási időt és növeli a nyomtatási műveletek általános hatékonyságát.
Termékfelhasználás
A száraz ofszet nyomdagépek hét fő alkalmazási területe:
1. Kiváló nyomtatási minőség: Gépünk akár 8 szín egyidejű nyomtatására is képes, élénk és részletes mintákat készítve a poharakon. Ez biztosítja, hogy termékei felkeltsék a figyelmet és emlékezetes benyomást tegyenek az ügyfelekre.
2. Kivételes sebesség és hatékonyság: A legmodernebb technológiát kihasználva gépünk figyelemre méltó sebességgel működik, növelve a termelési hatékonyságot. Ez lehetővé teszi a szoros határidők betartását és a nagy megrendelések könnyed kezelését, ami versenyelőnyt biztosít Önnek a piacon.
3. Teljesen automatizált rendszer: A teljesen automatizált működésre tervezett gép kiküszöböli a kézi bevitel szükségességét. Ez csökkenti a hibák valószínűségét, leegyszerűsíti a nyomtatási folyamatot, és időt, valamint munkaerőköltségeket takarít meg.
4. Fejlett íveltolásos technológia: A gép íveltolásos technológiával rendelkezik, amely precíz és egységes nyomtatást biztosít ívelt felületeken. Ez hibátlan mintákat garantál minden formájú és méretű poháron, fokozva azok vizuális vonzerejét.
5. Különböző anyagokhoz való alkalmazkodóképesség: Akár műanyag, papír vagy fémpoharakra nyomtat, gépünk elég sokoldalú ahhoz, hogy különféle anyagokat kezeljen. Ez a rugalmasság lehetővé teszi, hogy széles körű ügyféligényeket elégítsen ki és bővítse termékportfólióját.
6. Robusztus és megbízható teljesítmény: Gépeink esetében a megbízhatóságot helyezzük előtérbe. Prémium anyagokból és alkatrészekből készült gépünk tartósságot és állandó teljesítményt biztosít, csökkentve az állásidőt és a karbantartási költségeket, miközben maximalizálja a termelékenységet.
7. Intuitív kezelés: A felhasználóbarát kezelőfelületnek és az egyszerű kezelőszerveknek köszönhetően a gép könnyen kezelhető. Ez minimalizálja a betanítási igényeket és növeli a nyomtatási műveletek általános hatékonyságát.
Fejlessze pohárnyomtatását 8 színű, nagy sebességű, teljesen automatikus íves ofszet nyomdagépünkkel: A páratlan nyomtatási minőségtől a kivételes sebességig és sokoldalúságig ez a gép átalakítja pohárnyomtatási műveleteit. Lépjen kapcsolatba velünk még ma, hogy megtudja, hogyan segíthet ez a fejlett technológia vállalkozása sikerének elérésében.
működési lépések
Lépésről lépésre útmutató a 8 színű, nagy sebességű, automatikus görbe offset nyomdagép kezeléséhez
1. Előkészítés:
A gép üzemeltetése előtt győződjön meg arról, hogy minden szükséges anyag és kellék elő van készítve, beleértve a csészéket, nyomólemezeket, tintát és tisztítóoldatokat. Ellenőrizze, hogy a gép tiszta és karbantartott-e, hogy elkerülje a működési problémákat.
2. Poharak betöltése:
Helyezze a csészéket a gép adagolótálcájára vagy szállítószalagjára. Győződjön meg arról, hogy a csészék megfelelően vannak igazítva és biztonságosan rögzítve, hogy elkerülje az eltolódást a nyomtatási folyamat során.
3. Nyomtatólapok beállítása:
Szerelje fel a nyomólemezeket a gép nyomóhengereire. Győződjön meg arról, hogy a lemezek pontosan illeszkednek a pohár nyomtatási területéhez a pontos és konzisztens nyomtatási eredmények elérése érdekében.
4. Tinta előkészítése:
Válassza ki a kívánt tintaszíneket, és szükség esetén állítsa be a tinta viszkozitását. Töltse be a tintát a gép tintaadagolójába vagy tintarendszerébe, ügyelve az egyenletes eloszlásra az egységes színfelvitel érdekében.
5. Nyomtatási paraméterek beállítása:
Konfigurálja a nyomtatási paramétereket, például a sebességet, a nyomást és a regisztrációt a pohár anyaga, mérete és kialakítása alapján. Az optimális beállításokért tekintse meg a gép kézikönyvét, vagy kövesse a gyártó útmutatásait.
6. Tesztnyomtatás:
Végezzen próbanyomtatást annak ellenőrzésére, hogy a terv megfelelően van-e illesztve és a színek pontosak-e. Végezze el a szükséges módosításokat a nyomtatási paramétereken a kívánt kimeneti minőség biztosítása érdekében.
7. Nyomtatás indítása:
Miután a tesztnyomtatás sikeres volt, megkezdődhet a teljes gyártási folyamat. A gép automatikusan adagolja a poharakat, felviszi a tintát, és kinyomtatja a mintát a poharakra. Figyelemmel kísérje a folyamatot a zökkenőmentes működés és a pontos nyomtatás biztosítása érdekében.
8. Minőségellenőrzés:
Rendszeresen ellenőrizze a nyomtatott poharakat olyan hibák szempontjából, mint az illesztési hibák, elkenődések vagy színbeli egyenetlenségek. Szükség szerint állítsa be a gép beállításait, vagy cserélje ki a nyomólemezeket a kiváló minőségű kimenet fenntartása érdekében.
9. Tisztítás és karbantartás:
A nyomtatási feladat befejezése után alaposan tisztítsa meg a készüléket, hogy eltávolítsa a maradék tintát és törmeléket. Végezzen el rendszeres karbantartási feladatokat, például a mozgó alkatrészek kenését, a szíjak és görgők ellenőrzését, valamint a kopott alkatrészek cseréjét, hogy biztosítsa a készülék hatékony működését és hosszú élettartamát.