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紙コップ製造機
単列カップ包装機

紙コップ製造機

ECI-TPMは紙コップ製造用の専用設備です。一般的なミルクティーカップ、コーヒーカップ、飲料カップなど、様々なカップが紙コップ製造機によって製造されます。この設備には、紙コップの成形、印刷、打ち抜き、縁取り、位置決め、包装などの工程が含まれており、紙を様々な形状のサイズに合わせて裁断・成形することで、一般的な立体的な紙コップの形状が得られます。成形された紙コップは、縁を巻き取るなどの工程を経て、カップが完成します。これがカップ製造機の動作です。プラスチック熱成形機と比較して、紙コップ製造機は小型で設置面積も小さく、生産材料は分解性で無公害であるため、環境に優しい製品です。

    モデル ECI-TPM
    シート材
    シート速度 80~90pcd/分
    カップ容量 3~12オンス
    空気消費量 0.6 m³/分
    主モーター電源 3.5kW
    総電力 6kW
    重さ 2500キログラム
    寸法 2700*1300*1700
    電圧 380V 50Hz 3P

     

    製品の優位性

    ECI-TPM 紙コップ製造機 - 主な利点:

    1. 環境に優しい生産:ECI-TPM紙コップ製造機は、原材料から直接コップを製造します。最終製品は環境に優しく、汚染を起こさず、現代のグリーン環境基準に適合しています。

    2. コンパクトな設計と高効率:寸法2700mm1300mm1700mmの奥行きを持つこのマシンは、最小限の床面積で毎分80~90杯という高速生産を実現します。コンパクトでありながら効率的な設計は、小規模から中規模の生産施設に最適で、省スペースでの運用と大量生産を両立します。

    3. 多彩な機能:この機械は高い適応性を備え、様々なサイズや形状の紙コップを製造できます。また、印刷や打ち抜き加工などの追加工程もサポートしており、多様な生産ニーズに柔軟に対応できます。

    4. 精密製造とゼロ廃棄物:高度な制御システムと最適化された生産プロセスを備えたこの機械は、高精度な製造を実現します。紙を主原料とすることで、製品の寸法と品質の一貫性を保証します。プラスチック熱成形機とは異なり、ECI-TPMは材料の無駄を一切発生しないため、カップ製造における持続可能な選択肢となります。

    製品の用途

    紙コップマシンで製造される紙コップは、使い捨て、利便性、衛生性といった特徴を備えており、様々な飲料・食品の包装ニーズに幅広く対応できます。一般的な用途としては、以下のようなものが挙げられます。

    1. 飲料店とカフェ: 紙コップマシンで製造された紙コップは、コーヒー、ミルクティー、その他のドリンクを含む温かい飲み物や冷たい飲み物を提供するのによく使用され、顧客にテイクアウトや店内での消費に便利なオプションを提供します。

    2. ファーストフードレストランと飲食店これらの紙コップは、ソフトドリンク、ジュース、サラダドレッシング、その他の食品を入れるのに使用でき、顧客にテイクアウトや店内飲食の柔軟性を提供します。

    3. 飲食物のテイクアウト: テイクアウトの店舗では、紙コップマシンの紙コップを使用してさまざまな飲み物やスープなどを包装することが多く、配布や配達が容易になっています。

    4. イベントとパーティー: 紙コップマシンで製造された紙コップは、使いやすさと片付けのしやすさから、さまざまなイベント、集まり、パーティーなどで飲み物を提供する際にもよく使用されています。

    5. 企業および学校の​​カフェテリアこれらのカップは、従業員や学生に飲料水、ソフトドリンク、その他の飲み物を提供するために使用され、毎日の使用に衛生的で便利なソリューションを提供します。

    製品操作ガイド

    最適な操作と生産効率を確保するため、オペレーターは機器の操作マニュアルを厳守する必要があります。紙コップ製造機の操作手順は次のとおりです。

    1. 原材料の準備まず、生産に必要な原材料(通常はポリエチレン層でコーティングされた紙ロール)を準備します。

    2. パラメータ調整: 特定の生産要件に応じて、紙コップのサイズ、生産速度、温度などの機械設定を調整します。

    3. 紙送り: 初期処理のために用紙を給紙装置にセットします。

    4. 切断工程: あらかじめ設計されたサイズと形状に従って紙を切り、紙コップの初期構造を形成します。

    5. カップの形成紙は一連の機械的操作を経て、紙コップの立体的な形状に変形されます。

    6. エッジ折り曲げと予熱:成形したカップの縁を折り曲げて、カップの強度を高めます。耐久性を高めるため、紙コップの底を予熱してください。

    7. 底部の密閉: 熱やその他の方法を使用して紙コップの底を密封し、カップの構造を完成させます。

    8. パッケージングのポジショニング最後に、製造した紙コップを必要な包装要件に合わせて配置します。

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