Over ons

De ECI-120/1000 is een vijf-laags co-extrusiemachine voor kunststofplaten. De schroefdiameter bedraagt ​​120 mm, de maximale effectieve breedte is 850 mm, de extrusiesnelheid ligt tussen de 5 en 27 meter per minuut, de dagelijkse productiecapaciteit is 8-9 ton en de maximale spoeldiameter is 1000 mm. De machine is geschikt voor grote verpakkingswerkplaatsen. Hij kan vijf verschillende kunststofmaterialen tegelijk extruderen tot een vijf-laags structuur. In vergelijking met gangbare enkel- en dubbellaags extruders hebben vijf-laags co-extruders een hogere productie-efficiëntie en een breder toepassingsgebied. Dankzij de internationaal geavanceerde technologie is de machine intelligent, stabiel, efficiënt, heeft een langere levensduur en bespaart op arbeidskosten.

De schuine en horizontale meerlaagse co-extruder maakt gebruik van de nieuwste technologie en het modernste ontwerp om efficiënt meerlaagse co-geëxtrudeerde platen te produceren die voldoen aan de behoeften van diverse industrieën. Met meerdere extruders en gelamineerde matrijskoppen kunnen onze schuine horizontale meerlaagse co-extruders een breed scala aan verschillende materialen extruderen en stapelen om hoogwaardige meerlaagse composietplaten te vormen. Deze apparatuur biedt de voordelen van een hoge productie-efficiëntie en een stabiele productkwaliteit, waardoor klanten hun productie-efficiëntie kunnen verbeteren, kosten kunnen verlagen en de productkwaliteit kunnen verhogen.

Onze schuine en horizontale meerlaagse co-extruder combineert geavanceerde technologie en een innovatief ontwerp om efficiënt hoogwaardige meerlaagse co-geëxtrudeerde platen te produceren voor een breed scala aan industriële toepassingen. Uitgerust met meerdere extruders en nauwkeurig gelamineerde matrijskoppen, kan deze machine naadloos verschillende materialen extruderen en stapelen, waardoor duurzame en veelzijdige meerlaagse composietplaten ontstaan.
Belangrijkste voordelen:
• Hoge productie-efficiëntie: maximale output met minimale stilstandtijd.
• Superieure productkwaliteit: Garandeert consistente en stabiele prestaties van het plaatmateriaal.
• Veelzijdigheid qua materiaalgebruik: Compatibel met een breed scala aan materialen voor diverse toepassingen.
• Kostenefficiënte bedrijfsvoering: Verlaag de productiekosten en verbeter tegelijkertijd de productkwaliteit.
Ideaal voor industrieën die precisie en betrouwbaarheid vereisen: onze meerlaagse co-extruder is ontworpen om u te helpen de productie-efficiëntie te optimaliseren, de kosten te verlagen en uitzonderlijke resultaten te leveren.

De ECI-75&44-1000 is een dubbele parallelschroefextruder voor kunststofplaten, die vaak bestaat uit een invoersysteem, hydraulische zeefwisselaar, smeltdoseerpomp, matrijs, driewalskalander, temperatuurregelsysteem voor de rollen, koelbeugel, siliconenoliecoatingapparaat, tractor, oprolmechanisme, elektrisch bedieningsapparaat en diverse andere onderdelen. De machine kan kunststofdeeltjes van twee verschillende kleuren of speciale materialen verwerken tot dubbellaagse platen door middel van extrusie, kalanderen en andere processen. De verhouding van 44:1 zorgt voor een betere druk- en temperatuurregeling, wat resulteert in een uniforme en veilige smelt.

De ECI-750 kunststofplaatextruder is een machine voor de productie van kunststofplaten. De machine bestaat uit een extruder, een driewalskalander en een wikkelgedeelte. De schroef en cilinder zijn gemaakt van 38CrMoAl-staal na nitrering, wat slijtvast en corrosiebestendig is. De hoofdmotor is een AC-motor om een ​​optimale werking van de schroef te garanderen. De extruder maakt gebruik van een speciale reductiekast voor een verbeterde efficiëntie en stabiliteit. Het hydraulische snelwisselsysteem met twee stations maakt vervanging eenvoudig. Dankzij de massief aluminium verwarming is de opwarmtijd kort en de opstarttijd aanzienlijk.

De ECI-200-machine is een milieuvriendelijke en veilige productiemachine, geschikt voor de productie van diverse enkellaagse platen, die veelvuldig worden gebruikt in de verpakkings-, bouw-, automobiel-, elektronica-, wetenschappelijke en diverse andere industrieën.
Onze enkelvelmachines maken gebruik van geavanceerde technologie en een innovatief ontwerp om snelle en specifieke productieprocessen mogelijk te maken, waardoor een veilige en betrouwbare productkwaliteit wordt gegarandeerd. Door de parameters van de extruder en de matrijsstructuur aan te passen, kunnen enkelvelmachines van verschillende materialen, diktes en breedtes worden geproduceerd om aan de specifieke wensen van de klant te voldoen. Tegelijkertijd zijn de investeringskosten laag, waardoor ze een geschikte keuze zijn voor kleine en middelgrote ondernemingen.

De ECI-400 gebogen zeefdrukmachine is een monochrome zeefdrukmachine, geschikt voor het bedrukken van gebogen voorwerpen van kunststof, glas, keramiek, hout, metaal en andere materialen. De machine wordt voornamelijk gebruikt voor het bedrukken van theekopjes, wijnblikken, verfblikken en ronde PP-buizen voor cosmetica. Ook waterflessen kunnen bedrukt worden. De machine werkt volledig pneumatisch, vereist een lage spanning en kan worden aangesloten op het elektriciteitsnet of perslucht.

Een intelligente hogesnelheidszeefdrukmachine is een geavanceerde printmachine die de kenmerken van snel printen combineert met intelligente besturingstechnologie. De machine maakt hoofdzakelijk gebruik van zeefdruktechnologie om inkt of pigment op diverse vlakke of gebogen materialen aan te brengen, waarmee patronen, tekst of afbeeldingen worden afgedrukt.

De ECI-PM001 is een zeefdrukmachine met gebogen zeefdruk, die voornamelijk wordt gebruikt voor het bedrukken van diverse papieren bekers, plastic bekers, glazen, cosmetische flessen, reageerbuizen, speelgoed en andere artikelen. De machine is zeer veelzijdig en kan een breed scala aan verpakkingsvormen bedrukken, waaronder bekers, lichtbakken, zuilen, flessen en andere vormen. De precisie van de zeefdruk is zeer hoog en details zoals strepen, patronen en tekst zijn duidelijk zichtbaar. De inkt is duurzaam en zorgt voor een blijvend patroon op het productoppervlak. In vergelijking met handmatig drukken is de productie-efficiëntie zeer hoog en kan de machine bovendien verschillende kleuren inkt en verschillende soorten zeefdrukramen gebruiken om diverse kleureffecten te creëren.

De ECI-1350 is een grote, volledig servogestuurde zeefdrukpers die flessen en bekers van verschillende materialen, zoals plastic en glazen flessen, kan bedrukken. Het ontwerp is volledig geautomatiseerd en de servomotor zorgt voor een eenvoudige en gemakkelijke bediening, een hoge efficiëntie en automatische besturing. Bovendien is de ECI-1350 relatief groot in vergelijking met semi-automatische drukpersen. De draaitafel bestaat uit 16 stations, waardoor de output en efficiëntie aanzienlijk hoger liggen dan bij standaardmachines. Dankzij het Mitsubishi PLC-besturingssysteem, dat samenwerkt met de servomotor, zijn zeer nauwkeurige besturing, parameterinstellingen en programmering mogelijk, waardoor de machine flexibel inzetbaar is.

De ECI-VC450 volledig automatische verticale roterende zeefdrukmachine is een apparaat voor zeefdrukken dat wordt gekenmerkt door een verticale druktafel waarop de te bedrukken objecten worden geplaatst. De machine wordt doorgaans gebruikt voor het bedrukken van gebogen objecten, zoals glas, metaal, kunststof en andere materialen. De verticale roterende zeefdrukmachine heeft als voordelen een hoge efficiëntie, hoge precisie en eenvoudige bediening en wordt veel gebruikt in de verpakkings-, elektronica-, speelgoed- en andere industrieën.

De ECI-SPM is een flexibele 6-kleurendrukmachine, speciaal ontworpen voor metaalbedrukking. De machine is geschikt voor het bedrukken van metalen verpakkingen zoals aluminium buizen, blikken en andere metalen voorwerpen, en kan tot zes kleuren bedrukken. Het werkingsprincipe is als volgt: de verpakking wordt via een transportband naar de laadplaats van de drukpers getransporteerd. De blanco buis valt in de buisgroef en klemt zich vast in de drukdoorn. De inkt wordt via de inkttank, inktrol, tussenrol, rubberen rol, enz. naar de drukplaat geleid. De drukplaat stuurt het gewenste drukpatroon naar de trommel, die de afdruk op de verpakking aanbrengt.

De ECI-PM4502 is een verpakkingsmachine met 4 rijen en 4 werkrijen, die tegelijkertijd producten verpakken. Vergeleken met machines met één of twee rijen is de efficiëntie hoger, waardoor deze machine een alternatief kan zijn voor machines met één of twee rijen. De machine kan automatisch puntverpakkingen uitvoeren, dat wil zeggen dat een bepaald aantal wegwerpproducten in zakken met meerdere rijen wordt verpakt en vervolgens wordt geseald. Dankzij de automatische telfunctie kan de machine nauwkeurig het opgegeven aantal producten verpakken, handmatige tel- en arbeidskosten verlagen, de productie-efficiëntie verbeteren en de verpakkingskwaliteit verhogen.

De ECI-DB450-apparatuur wordt voornamelijk gebruikt voor het verpakken van wegwerpbekers om de productie-efficiëntie te verbeteren. De belangrijkste kenmerken van dit model zijn efficiënte verpakking, flexibele aanpasbaarheid, hoge stabiliteit, eenvoudige bediening, energiebesparing en milieuvriendelijkheid. De workflow omvat hoofdzakelijk voorbereidend werk, parameterinstelling, bekertoevoer, verpakkingsproces, inspectie en afstelling, en andere meerstappenprocessen. Vooral het verpakkingsproces is cruciaal: zodra alle voorbereidende werkzaamheden zijn voltooid, zal de apparatuur automatisch verpakken. Het verpakkingsproces omvat stappen zoals verwarmen, sealen en koelen, en de apparatuur werkt automatisch volgens deze procedures en parameters.

De ECI-PM450 bekerverpakkingsmachine is een apparaat dat wordt gebruikt om automatisch bekers of andere soortgelijke verpakkingen te verpakken. De ECI-PM450 enkelrijige verpakkingsmachine bestaat hoofdzakelijk uit een automatisch transportsysteem, een automatische telmachine, een aanvoersysteem voor verpakkingsmateriaal, een sluitsysteem en andere componenten. Afhankelijk van de grootte en vorm van de beker kan de grootte van het verpakkingsmateriaal automatisch worden aangepast, zodat de beker in de gewenste vorm kan worden verpakt, zoals in plastic folie of karton. In vergelijking met traditionele verpakkingsmachines verbetert deze machine niet alleen de verpakkingsefficiëntie en verlaagt de arbeidskosten, maar garandeert ook de hygiëne en veiligheid van het product. Er zijn veel verschillende soorten verpakkingsmachines, waaronder machines met verschillende automatiseringsgraden, en het geschikte model kan worden gekozen op basis van de productiebehoeften.

De ECI-450 verpakkingsmachine is een brede en krachtige verpakkingsmachine, uitgerust met hoogwaardige elektrische componenten. De motor maakt gebruik van een Hochuan servomotor en servocontroller om alle onderdelen van de verpakkingsmachine nauwkeurig aan te sturen en zo de stabiliteit en nauwkeurigheid van het verpakkingsproces te garanderen. Het PLC-systeem en touchscreen van Delta stellen operators in staat om het productieproces in realtime te controleren en te bewaken, en de actuele status van de machine te volgen. De machine is uitgerust met een frequentieomvormer, fotocellen, sensoren, enz., die niet alleen het transportsysteem en andere componenten van de machine nauwkeurig aansturen, maar ook de positie, grootte, technologie en andere informatie van de beker detecteren en terugkoppelen naar het besturingssysteem om een ​​veilige werking van de verpakkingsmachine te waarborgen.

De ECI-TPM is een speciale machine voor de productie van papieren bekers. Deze machine produceert onder andere melktheebekers, koffiebekers en andere bekers. De machine omvat processen zoals het vormen, bedrukken, stansen, zomen, positioneren en verpakken van de papieren beker. Door het papier in verschillende vormen en maten te snijden en te vormen, ontstaat de driedimensionale vorm van de papieren beker. De gevormde beker wordt vervolgens afgewerkt met een rolrand. Dit is de werking van de bekerproductiemachine. In vergelijking met een thermovormmachine voor kunststof is de papieren bekermachine kleiner, neemt minder ruimte in beslag en is het gebruikte materiaal biologisch afbreekbaar en milieuvriendelijker.

De ECI-M004 is een matrijs voor dozen, speciaal ontworpen voor de productie van vershouddozen voor fruit en wegwerpverpakkingen van plastic voor levensmiddelen. De matrijs heeft in totaal 12 holtes en een hoge vormefficiëntie. Deze matrijs speelt een essentiële rol in de verpakkingsindustrie, omdat hij niet alleen snel een verscheidenheid aan vershouddozen en andere verpakkingen kan produceren, maar ook de kwaliteit van de gegoten producten verbetert, de productie-efficiëntie waarborgt en tegelijkertijd de productkwaliteit garandeert.

ECI-M003 Grote capaciteit 32-caviteiten kunststof deksel flensmatrijs. Deze professionele matrijs is ontworpen om te voldoen aan de eisen van grootschalige dekselproductie met uiterste precisie en efficiëntie. Deze kunststof deksel flensmatrijs is met oog voor detail vervaardigd en heeft een grote capaciteit van 32 caviteiten, waardoor gelijktijdige productie van meerdere deksels mogelijk is. Met deze geavanceerde functie kunt u uw output aanzienlijk verhogen en uw productieproces stroomlijnen. De duurzame constructie van deze matrijs garandeert een lange levensduur, zelfs bij intensief gebruik. Het robuuste ontwerp garandeert consistente en betrouwbare prestaties, waardoor het een ideale keuze is voor industriële dekselproductie. Onze kunststof deksel flensmatrijs is speciaal ontworpen om met gemak perfect gevormde deksels te creëren. Het innovatieve ontwerp maakt een naadloze vormgeving van kunststof deksels mogelijk, met een vlekkeloze afwerking als resultaat. Deze precisie zorgt ervoor dat uw deksels perfect op de betreffende containers passen, een veilige afsluiting bieden en lekkage voorkomen. Naast de uitzonderlijke functionaliteit is deze flensmatrijs ook ontworpen met het oog op gebruiksgemak. De gebruiksvriendelijke interface maakt eenvoudige bediening mogelijk, verkort de leercurve voor uw personeel en maximaliseert de productiviteit. Investeer vandaag nog in onze grote 32-cavity flensmatrijs voor kunststof deksels en ervaar het verschil dat het kan maken in uw dekselproductieproces. Met zijn professionele kwaliteit, onberispelijke prestaties en efficiënte ontwerp is dit gereedschap een must-have voor elk bedrijf dat zijn productiecapaciteiten wil optimaliseren.

ECI-M001 is een paar matrijzen voor de productie van wegwerplunchboxen. Het is een omkeermatrijs, een procestype dat voornamelijk gebaseerd is op thermovormen met meerdere stations. Tijdens het vormproces wordt de matrijs op de thermovormmachine omgedraaid, waardoor meerdere matrijzen tegelijkertijd kunnen worden gevormd en de productie-efficiëntie wordt verbeterd. Dit proces wordt vaak toegepast bij de productie van massaproducten en de productie van grote aantallen producten in korte tijd.

De ECI-M002 draaimatrijs is een professionele matrijs voor de productie van plastic bekers voor eenmalig gebruik. Deze matrijs heeft een hoge output met 38 holtes en is geschikt voor grote verpakkingsfabrieken, waardoor de productie-efficiëntie aanzienlijk wordt verbeterd. De positioneringsmodus van deze matrijs vereist een thermovormmachine met 6 geleidekolommen, en de vormoppervlakte van de machine stelt hogere eisen. De matrijs moet doorgaans worden ontworpen volgens de wensen van de klant, waarbij rekening wordt gehouden met de vorm, hoogte, breedte en andere parameters van het product, zoals de voedselverpakking.

De ECI-6Y automatische printmachine voor plastic vaten is voornamelijk bedoeld voor het bedrukken van het oppervlak van plastic vaten, zoals verfvaten en smeerolievaten. Het grootste voordeel is de universele matrijs, waardoor producten van verschillende afmetingen met dezelfde matrijs bedrukt kunnen worden. Dit bespaart tijd bij het wisselen van de matrijs. De ECI-6Y kan vaten bedrukken met een maximale diameter van 368 mm, een hoogte van 150-380 mm en een maximale printhoogte van 2800 mm. De machine biedt een breed zichtbaar printbereik en een maximale snelheid van 1200 vaten per uur.