Plastkoppfremstillingsmaskin for termoforming

Produktfordel

Plasttermoformingsdatamaskin har generelt sett følgende 6 egenskaper

1. Effektiv produksjon:ECI-660 plastkopptermoformingDatamaskinen bruker en automatisert produksjonsprosess, som raskt og effektivt kan produsere gigantiske porsjoner plastkopper, forbedre produksjonseffektiviteten, og produksjonshastigheten kan vanligvis nå 25 slag/min.

2. Fleksibilitet:Termoformingsdatamaskinen kan tilpasses produksjon av plastkopper i eksepsjonelle former, størrelser og materialer, og operasjonen er enkel. Hvis du ønsker å produsere unike former på produkter, trenger du bare å bytte ut formen, slik at den bærbare datamaskinen for koppproduksjon har en sikker produksjonsfleksibilitet og kan møte diversifiseringen av markedets etterspørsel.

3. Energisparing og miljøvern:Termoforming på skrivebordet. Bruken av termoplastplater som råmaterialer via varmestøping kan ikke bare lagre råmaterialer, men også redusere avfall og styrkeforbruk. Termoplastplater som brukes i termoformingsmaskinen er resirkulerbare og trenger ikke mye strømforbruk i støpeprosessen, i tråd med kravene til miljøsikkerhet og energisparing.

4. Integrert støping:Den termoformende bærbare datamaskinen kan forme plastark til kopper samtidig, noe som reduserer tilnærmingene og prosedyrene i produksjonsprosessen, forenkler produksjonsprosessen og forbedrer produksjonseffektiviteten.

5. Automatisk kontroll:Termoformingsenheten bruker et automatisert styringssystem som kan håndtere automatisk mating, støping, kjøling, avforming og andre prosesser, begrense styringsoperasjonen og forbedre balansen og konsistensen i produksjonen.

6. Lavkostnadsproduksjon:I motsetning til sprøytestøping og andre produksjonsprosesser er finansieringskostnaden for termoformingsmaskinen lav, produksjonssyklusen er kort, og den er egnet for små og mellomstore plastkoppproduksjonsbedrifter.

Produktbruk

Følgende er seks unike programvaremuligheter for plastkoppmaskinen:

1. Cateringbransjen:Termoforming av plastkopper til skrivebord brukes ofte til å produsere engangsplastkopper som kreves av restauranter, hurtigmatrestauranter, kafeer og andre steder, for eksempel alkoholfrie drikkekopper, varme drikkekopper, juicekopper, melkekopper osv. Disse plastkoppene brukes ofte til å levere drikker eller varme og alkoholfrie drikker for å møte forbrukernes daglige behov.

2. Seremoniell middag og turneringstjenester på hotellet:I motellbanketter, bryllup, konferanser og en rekke arrangementer kan termoformingsmaskiner for plastkopper brukes til å produsere engangsdrikkekopper og servise for å levere drikke og måltider enkelt og raskt.

3. Matemballasje:Termoformingsdatamaskinen for plastkopper kan produsere plastkopper for matemballasje, for eksempel frosne kopper, yoghurtkopper, fruktkopper osv. Disse koppene brukes vanligvis til matemballasje og salg.

4. Medisinsk og laboratoriebruk:I klinisk fagfelt og laboratorier kan termoformingsbordet av plastkopper brukes til å produsere engangs eksperimentelle kopper, medikamentbeholderkopper og forskjellige vitenskapelige og laboratorieplastkopper.

5. Stor engangskoppemballasjefabrikk:Den høye produksjonshastigheten til termoforming og den smarte kjøremaskinen kan hjelpe produksjonsenheten med å raskt produsere et stort antall to kopper og forbedre produksjonseffektiviteten.

Produktbruksveiledning

Når operatøren bruker termoformemaskinen for plastkopper, må vedkommende nøye følge gjeldende driftsmetode og sikkerhetsregler for å sikre en sikker og pålitelig driftsprosess. I tillegg må operatøren utføre regelmessig vedlikehold på verktøyene for å sikre normal drift av verktøyene og forlenge utstyrets levetid. Driften av termoformemaskinen for plastkopper er vanligvis delt inn i følgende trinn:

1. Sjekk om alle sikkerhetsinnretninger og sikkerhetsenheter er komplette og effektive.

2. Sjekk om den ukokte kluten er nok, og legg den i oppbevaringsboksen på utstyret.

3. Start utstyret: Start termoformingsmaskinen for plastkopper, slå på styrkebryteren, og forvarm og feilsøk utstyret.

4. Under forvarmingsprosessen, still inn parametrene for temperatur, belastning og tid i samsvar med den faktiske situasjonen.

5. Det rå stoffet av plastpartikler kommer inn i giret gjennom mateporten, og deretter vil giret varme opp og smelte plastpartiklene, og deretter forme plastkoppen gjennom transportbåndet eller andre metoder for å tømme utstyret.

6. Kvalitetsinspeksjon: Ta ut den støpte plastkoppen og sjekk utseendet og dimensjonene for å sikre at produktet oppfyller den fantastiske standarden.

7. Slå av utstyret: Når produksjonen er ferdig, slå av verktøyets spenning og fjern rester og magasiner i datamaskinen for å sikre at verktøyet er lett å få inn.

Vanlige spørsmål

Q1: Er dere et produksjonsanlegg eller et kjøps- og salgsselskap?

A1: Vi er en fabrikk.

Q2: Kan maskinene dine tilpasses?

A2: Ja, maskinene våre kan tilpasses, bestående av ytteremballasje, farge, LOGO og så videre

Q3: Hvor lang er transporttiden?

A3: Vanligvis tar det 15–35 virkedager

Q4: Har dere garanti? Hvor lang er garantiperioden?

A4: Det er en garantiperiode fra leveringsdatoen til firmaet mitt, bestående av 12 måneder. I løpet av garantiperioden, bortsett fra menneskelige faktorer, repareres reservedeler gratis. Utover garantiperioden dekkes reservedelskostnader og transport av deg.

Q5: Hvordan distribuere maskinen?

A5: Hvis du ønsker vår hjelp til installasjonen, vil vi installere den gratis innen én uke fra datoen personalet vårt kommer til fabrikken din for installasjon. Etter én uke betaler du personalet vårt 200 yuan per dagslønn, og du betaler tilhørende avgifter for personalet vårt, som flybilletter, hotellavgifter, ingredienser osv. Hvis du installerer det selv, kan du kontakte teamet vårt via video eller telefon, så vil vi organisere en ekspertgruppe for å hjelpe deg med å løse det.