Flerstasjons termoformingsmaskin
Tekniske parametere for ECI-900/610 termoformemaskin
| Modell | ECI-900/610 |
| Arkmateriale | PP PET PS PVC HOFTER ABS |
| Arktykkelse | 0,3–2,5 mm |
| Arkbredde | 400–850 mm |
| Maks. formingsområde | 780 * 610 mm |
| Maksimal formedybde for øvre dyse | 150 mm |
| Maksimal formedybde for underdysen | 130 mm |
| Arkhastighet | 15–40 slag/min |
| Oppvarmingseffekt | 180 kW |
| Øvre stihøyde | 180 kW |
| Støping med lavere effekt | 150 kW |
| Formhøyde | 450–550 mm |
| Slår opp kraften | 150 mm |
| Slår ned strømmen | 180 mm |
| Stansekraft | 300–400 mm |
| Servokraft på støping | 7,5 kW |
| Servokraft under støping | 5,5 kW |
| Stansende servokraft | 7,5 kW |
| Stansende servokraft | 5,5 kW |
| Strekkservo | 5 kW |
| Matingsservo | 5,5 kW |
| Stablingsservo | 2 kW |
| Viklingsmotor | 3 kW |
| Lufttrykk | 0,5–0,8 MPa |
| Spenning | 380V 50Hz |
| Total effekt | 275 kW |
| Dimensjon | L14m * B2,4m * H2,8m |
| Vekt | 10,5 tonn |
Produktfunksjoner
-
Elektrisk mating, med en maksimal lastekapasitet på 800 kilogram materialer.
Berøringsskjerm: Maskinens drift styres av PLS-berøringsskjermen. Hele maskinen er utstyrt med funksjoner for lagring av formler og elektrisk justering. Denne funksjonen reduserer arbeidsmengden og de tekniske kravene til operatørene.
Den elektriske ovnen er laget av varmebestandig rustfritt stål eller rent aluminium. Den har doble elektriske ovner med femtrinns oppvarming. Den bruker importerte varmetråder fra Jiangsu Tianbao og importerte høytemperaturtråder. Den er utstyrt med et intelligent modulært integrert temperaturkontrollsystem, som automatisk kan diagnostisere feil og lagre opptil 1000 datasett, noe som sikrer sikkerhet og bekvemmelighet.
Akkumuleringstransportøren er den viktigste overføringsenheten i moderne kontinuerlige produksjonslinjer, spesielt designet for integrerte produksjonsscenarier med flere prosesser. -
Intelligent temperaturkontrollsystem: Sammenlignet med tradisjonelle oppvarmingsmetoder varmes maskinen vår opp raskere og kan starte produksjonen innen 3 minutter etter oppstart. Temperaturen er stabil, enkel å justere og kan spare omtrent 10 % strøm.
Den automatiske smørepumpen kan forlenge maskinens levetid og sikre at den fungerer uten problemer.
Skjærestasjonens drivverk drives også av en full servomotor, noe som effektivt kan forbedre maskinens produktivitet. Samtidig som det sikres jevn skjæring, kan maskinens produksjonshastighet være raskere, og den effektive produksjonseffektiviteten kan nå opptil ett minutt med de raskeste tretti syklusene.
Mouid
ECI-900/610 flerstasjons termoformemaskin Funksjonelle egenskaper
Funksjonelle funksjoner
Varmesystemet bruker avansert opp-og-ned 7-soners 25-veis varmeteknologi, hver varmesone kan styres individuelt, kan raskt og jevnt varme opp formen, for å sikre at plastmaterialet kan flyte og formes fullt.
Støpeformen er en nøkkelkomponent i flerstasjons termoformemaskinen, som er laget av høyfaste og slitesterke materialer for å sikre langsiktig stabil produksjonsdrift. Støpeformen er designet for å kunne byttes raskt ut for å sikre støpeproduktets kvalitet og nøyaktighet.
Det automatiske matesystemet til formemaskinen bruker avansert mateinnretning og kontrollsystem, som nøyaktig og stabilt kan sende plastpartikler eller -partikler inn i formen for å sikre stabiliteten i formeprosessen.
Det automatiske avformingssystemet kan raskt og nøyaktig fjerne det støpte produktet fra formen for å sikre produksjonseffektivitet og produktkvalitet.
Kontrollsystemet til flerstasjons termoformingsmaskinen bruker vanligvis avansert kontrollteknologi som PLS eller industriell datamaskin, som kan realisere presis kontroll og overvåking av den automatiserte produksjonsprosessen.
Etter forming må produktet avkjøles og herdes, og flerstasjons termoformemaskinen er vanligvis utstyrt med et effektivt kjølesystem for å sikre produktets dimensjonsstabilitet og kvalitet.
Produktbruk
ECI-900/610 er en allsidig, helautomatisk flerstasjons termoformemaskin designet for å møte de ulike emballasjebehovene i næringsmiddel- og drikkevareindustrien. Enten du jobber i matproduksjon, distribusjon av ferskvarer eller en annen sektor som krever plastemballasje av høy kvalitet, tilbyr denne maskinen fleksibiliteten og effektiviteten til å forbedre emballasjeprosessen din.
Næringsmiddel- og drikkevareindustrien
Maskinen vår, kombinert med passende former, utmerker seg i masseproduksjon av:
-
Plastkopper for drikke
-
Engangsbeholdere for mat
-
Yoghurtkopper
-
Iskrembeholdere
-
Lokk til kaffekopper
Emballasje for ferske råvarer
Trestasjonskonfigurasjonen til vår termoformemaskin skaper effektivt:
- Grønnsaksbrett
- Fruktmuslinger
- Bærkurver
- Salatbeholdere
Allsidighet og effektivitet
-
Egnet for behandling av diverse materialer, inkludert PET, BOPS, HIPS, PP, PLA, PVC og barrierematerialer
-
Arbeidseffektivitet på 15–40 sykluser per minutt, med en maksimal kapasitet på 50 sykluser per minutt
-
Arkbreddeområde på 400–850 mm
-
Maksimalt støpeareal på 780 x 610 mm
Produktbruksveiledning
Ved bruk av termoformemaskinen skal operatøren operere i strengt samsvar med utstyrets driftsprosedyrer og sikkerhetsforskrifter for å sikre produksjonssikkerhet og produktkvalitet.
Fremgangsmåten for ECI-900/610 er som følger:
1. Klargjør arket.
2. Kontroller om alt utstyr og sikkerhetsinnretninger er komplette.
3. Start termoformemaskinen for forvarming.
5. Still inn riktig oppvarmingstemperatur og -tid.
6. Velg riktig form som skal monteres på maskinen, og sørg for at formen er godt montert.
7. Sett arket inn i mateporten på termoformemaskinen, og vær oppmerksom på å kontrollere matehastigheten og ensartetheten.
8. Start formingsprosessen til termoformemaskinen,
9. Juster oppvarmingstid, oppvarmingstemperatur og trykk.
10. Stopp oppvarming og trykk etter forming.
11. Etter avkjøling og herding, åpne formen og ta ut de støpte plastproduktene.
12. Ordne de formede plastproduktene
13. Steng av termoformemaskinen for rengjøring og vedlikehold.
Produktfunksjoner
- Elektrisk mating, med en maksimal lastekapasitet på 800 kilogram materialer.
Berøringsskjerm: Maskinens drift styres av PLS-berøringsskjermen. Hele maskinen er utstyrt med funksjoner for lagring av formler og elektrisk justering. Denne funksjonen reduserer arbeidsmengden og de tekniske kravene til operatørene.
Den elektriske ovnen er laget av varmebestandig rustfritt stål eller rent aluminium. Den har doble elektriske ovner med femtrinns oppvarming. Den bruker importerte varmetråder fra Jiangsu Tianbao og importerte høytemperaturtråder. Den er utstyrt med et intelligent modulært integrert temperaturkontrollsystem, som automatisk kan diagnostisere feil og lagre opptil 1000 datasett, noe som sikrer sikkerhet og bekvemmelighet.
Akkumuleringstransportøren er den viktigste overføringsenheten i moderne kontinuerlige produksjonslinjer, spesielt designet for integrerte produksjonsscenarier med flere prosesser. - Intelligent temperaturkontrollsystem: Sammenlignet med tradisjonelle oppvarmingsmetoder varmes maskinen vår opp raskere og kan starte produksjonen innen 3 minutter etter oppstart. Temperaturen er stabil, enkel å justere og kan spare omtrent 10 % strøm.Den automatiske smørepumpen kan forlenge maskinens levetid og sikre at den fungerer uten problemer.
Skjærestasjonens drivverk drives også av en full servomotor, noe som effektivt kan forbedre maskinens produktivitet. Samtidig som det sikres jevn skjæring, kan maskinens produksjonshastighet være raskere, og den effektive produksjonseffektiviteten kan nå opptil ett minutt med de raskeste tretti syklusene.
Mouid