Høyhastighets full-servo flerstasjons termoformingsmaskin
| Modell | ECI-S850 |
| Arkmateriale | PP PET PS PVC HOFTER ABS |
| Arktykkelse | 0,3–2,5 mm |
| Arkbredde | 400–850 mm |
| Maks. formingsområde | 850 * 650 mm |
| Maksimal formedybde for øvre dyse | 150 mm |
| Maksimal formedybde for underdysen | 130 mm |
| Arkhastighet | 15–40 slag/min |
| Oppvarmingseffekt | 180 kW |
| Øvre stihøyde | 180 kW |
| Støping med lavere effekt | 150 kW |
| Formhøyde | 450–550 mm |
| Slår opp kraften | 150 kW |
| Slår ned strømmen | 150 kW |
| Stansekraft | 300–400 mm |
| Servokraft på støping | 7,5 kW |
| Servokraft under støping | 5,5 kW |
| Stansende servokraft | 7,5 kW |
| Stansende servokraft | 5,5 kW |
| Strekkservo | 5 kW |
| Matingsservo | 5,5 kW |
| Stablingsservo | 2 kW |
| Viklingsmotor | 3 kW |
| Lufttrykk | 0,5–0,8 MPa |
| Spenning | 380V 50Hz |
| Total effekt | 200 kW |
| Dimensjon | L14m * B2,4m * H2,8m |
| Vekt | 18T |
Produktfordel
Denne fullservo-trestasjons termoformingsmaskinen er et avansert, effektivt og intelligent termoformingsutstyr, med høy produksjonseffektivitet, nøyaktig kontrollevne, fleksibel produksjonstilpasningsevne og fordelene med energisparing og miljøvern, og er et av de uunnværlige viktige utstyret i moderne produksjon.
Fordeler med dette utstyret:
Effektiv produksjon
Full-servo tre-stasjons termoformingsmaskinen har en flerstasjonsdesign, som kan formes for flere produkter samtidig, noe som forbedrer produksjonseffektiviteten betraktelig, sparer tid og lønnskostnader.
Presis kontroll
Fullservokontrollsystemet kan nøyaktig kontrollere hastigheten, posisjonen og styrken til hver handling for å sikre stabiliteten og nøyaktigheten i støpeprosessen og forbedre produktets konsistens og kvalitet.
Fleksibel og mangfoldig
Utstyret har sterk fleksibilitet, kan erstatte formen i henhold til behovene til ulike produkter, oppnå produksjon av en rekke produkter, et bredt spekter av applikasjoner, for å møte mangfoldet av markedets etterspørsel.
Intelligent drift
Full-servo tre-stasjons termoformemaskinen er utstyrt med automatiske funksjoner, som automatisk mating, automatisk forming, automatisk demudding, etc., som er enkel å betjene, reduserer menneskelige driftsfeil og forbedrer produksjonseffektiviteten.
Energisparing og miljøvern
I produksjonsprosessen kan full servo tre-stasjons termoformingsmaskinen spare energi, redusere eksosutslipp, oppfylle miljøkravene og bidra til bærekraftig utvikling av bedrifter.
Produktbruk
Servo-trestasjons termoformemaskin har et bredt spekter av bruksområder i ulike bransjer, og dens egenskaper som effektiv produksjon, presis kontroll, fleksibilitet og mangfold gjør den til et av de uunnværlige og viktige utstyret i moderne produksjon. Her er noen bruksområder for denne enheten.
Produksjon av plastprodukter
Full servo tre-stasjons termoformemaskin er mye brukt i produksjon av plastprodukter, for eksempel produksjon av plastkopper, skåler, brett, beholdere, etc. Dens effektive produksjon, presise kontroll og fleksible egenskaper gjør den til et uunnværlig og viktig utstyr i produksjonsprosessen av plastprodukter.
Produksjon av medisinsk utstyr
Innen produksjon av medisinsk utstyr kan fullservo-termoformingsmaskinen med tre stasjoner brukes til å produsere en rekke medisinske forsyninger, som medisinske sugerør, pillebokser, reagensrør osv. Den presise kontrollen og den høye graden av automatisering sikrer kvaliteten og hygienestandardene til medisinsk utstyr.
Matemballasjeindustrien
Full servo tre-stasjons termoformemaskin er også ofte brukt i matemballasjeindustrien, og produserer en rekke matemballasjebokser, paller osv. Dens effektive produksjon og fleksible egenskaper kan oppfylle matemballasjeindustriens krav til produktets utseende og kvalitet.
Produksjon av elektroniske produkter
Innen produksjon av elektroniske produkter kan den fullservo tre-stasjons termiske formingsmaskinen brukes til å produsere ulike elektroniske produktskall, komponenter osv. Dens egenskaper med presis kontroll og effektiv produksjon kan oppfylle kravene til produktnøyaktighet og produksjonseffektivitet i produksjonsprosessen av elektroniske produkter.
Produktbruksveiledning
Når du bruker denne fullservo flerstasjons termoformemaskinen, anbefales det å følge følgende driftstrinn for å sikre at utstyret kan fungere normalt og ivareta personellets sikkerhet:
Forberedelsesfasen
Først må operatøren sjekke om utstyret er koblet til strømledningen for å sikre at utstyret kan slås på normalt;
Mugginstallasjon
I henhold til produktdesignkravene, velg riktig støpeform og installer formen på den tilsvarende stasjonen.
Legg til bearbeidingsmaterialer
Etter at produktformen er installert, plasser råvarene som skal bearbeides i beholderen eller matingsenheten, og still inn passende oppvarmingstemperatur og trykkparametere i henhold til produktkravene.
Støpeoperasjon
Deretter må operatøren operere i henhold til instruksjonene eller håndboken, starte hovedkontrollsystemet og kontrollsystemet til hver stasjon, og full-servo tre-stasjons termoformingsmaskinen vil automatisk utføre støpeoperasjoner, inkludert oppvarming, støping, kjøling og andre prosesser.
Avforming og fjerning
Etter at produktet er støpt, vil utstyret automatisk utføre avformingsoperasjoner for å fjerne det støpte produktet fra formen. Merk: Operatører må være oppmerksomme på sikkerheten under drift for å sikre produktkvaliteten.
Rengjøring og vedlikehold
Etter at støpingen er fullført, må operatøren rengjøre og vedlikeholde fullservo-termoformingsmaskinen med flere stasjoner, inkludert rengjøring av resterende råmaterialer, kontroll av utstyrets driftsstatus, smøring av ulike komponenter, etc., for å sikre normal drift av utstyret.
Avstengning og opprydding
Til slutt må operatøren slå av hovedstrømmen til fullservo-multistasjons termoformemaskinen, rydde opp på arbeidsstedet, returnere formene, verktøyene og andre gjenstander, og gjøre en god jobb med vedlikehold av utstyr for å forberede seg til neste produksjon.












