8-fargers buet offsettrykkmaskin
| Modell | ECI180-8D |
| Utskriftsfarge | 8 |
| Utskriftshastighet | 600 stk/min |
| Maks. utskriftshøyde | 160 mm |
| Min. utskriftshøyde | 30 mm |
| Maks. diameter på utskriftsområdet | 180 mm |
| Min. diameter på utskriftsområdet | 40 mm |
| Maks. koppdiameter | 200 mm |
| Min.cup diameter | 40 mm |
| Diameter på utskriftsrullen | 40 mm |
| diameter på trykkplate | 600 mm |
| utskriftsvinkel | 3°–13° |
| Nummer på koppformrulle | 8 stk |
| Lufttrykk | 6–8 Pa |
| UV-tørkehastighetseffekt | 6 kW |
| Spenning | 380V 50 HZ/3p 4-linjers |
| Hovedmotorkraft | 7,5 kW |
| Total effekt | 19 kW |
| Dimensjon | L5500 * B3000 * H3000 mm |
| Vekt | 8 |
Produktfunksjoner
-
Innløps- og utløpsenhet for kopp
Send dynen inn i trykkeområdet, og send den trykte koppen ut etter at den er trykt. Denne enheten sikrer at koppen opprettholder en stabil posisjon og retning under trykkeprosessen, og garanterer dermed trykkekvalitet og effektivitet. Under trykkeprosessen kan koppens inn- og utløpsenhet også bidra til å justere koppens posisjon slik at den er på linje med pressens avtrykk for å sikre at det trykte mønsteret trykkes nøyaktig på koppen.
Koppseparerende enhet
Koppeseparasjonsenheten spiller en nøkkelrolle i kopptrykkpressen, som kan realisere funksjonene for koppseparasjon, justering, transport og så videre, og gi en pålitelig tilførsel av kopper til den påfølgende trykkeprosessen, og dermed forbedre produksjonseffektiviteten og trykkekvaliteten.
Seksjon for blekkoverføringsenhetBlekkoverføringsenheten er en viktig del av kopppressen, som er ansvarlig for å overføre blekket til overflaten av den trykte koppen, noe som påvirker utskriftskvaliteten og effektiviteten. Rimelig design og koordinering av hver komponent kan sikre jevn overføring av blekk og stabil utskrift, forbedre utskriftskvaliteten og produksjonseffektiviteten.
Fargegruppeplatevalse
-
KoppmatingsenhetKoppmateren brukes til å transportere koppene som skal trykkes fra lagringsområdet til arbeidsområdet på pressen. Transportbåndet brukes vanligvis for å sikre at koppen transporteres på en stabil og ordnet måte under transportprosessen.
Corona-prosesseringsenhet
En koronabehandlingsenhet er en enhet som brukes til å behandle overflaten på trykksaker, hovedsakelig for å forbedre vedheftingen til trykksaker og overflatebehandlingseffekten. I trykkeribransjen brukes koronabehandlingsenheter vanligvis til å behandle overflaten på materialer som plast, glass og metall for å forbedre overflatespenningen og vedheftingen til trykkfarger.
Fargegruppeplatevalse
Fargeplatevalsen er en vanlig utstyrskomponent i trykkeribransjen, som brukes til å separere og overføre forskjellige farger av blekk til overflaten av trykkmaterialet for å oppnå flerfarget trykk.
Konfigurasjon og montering av elektriske apparater
Eksempelvisning
Produktfordel
Produktfordeler med ECI180-8D 8-fargers høyhastighets helautomatisk kurvet offsettrykkmaskin
1. Overlegen utskriftskapasitet: ECI180-8D er designet for å trykke opptil 8 farger samtidig, og leverer livlige og intrikate design på kopper. Denne funksjonen sikrer at produktene dine skiller seg ut, gir et varig inntrykk på kundene og forbedrer merkevarens appell.
2. Høyhastighetseffektivitet: ECI180-8D bruker banebrytende teknologi og opererer med eksepsjonelle hastigheter, noe som øker produksjonseffektiviteten betydelig. Dette lar deg overholde stramme tidsfrister og håndtere store bestillinger med letthet, noe som gir deg et konkurransefortrinn i markedet.
3. Helautomatisk drift: Maskinen er utstyrt med et helautomatisk system som minimerer behovet for manuell inngripen. Dette reduserer ikke bare risikoen for menneskelige feil, men effektiviserer også utskriftsprosessen, sparer verdifull tid og reduserer lønnskostnadene.
4. Avansert kurveforskyvningsteknologi: ECI180-8D bruker kurveforskyvningsteknologi, som sikrer presis og nøyaktig utskrift på buede overflater. Dette garanterer feilfri design på kopper i forskjellige former og størrelser, noe som forbedrer den generelle estetiske kvaliteten på produktene dine.
5. Allsidige utskriftsalternativer: Enten du skriver ut på plast-, papir- eller metallkopper, kan ECI180-8D håndtere et bredt spekter av materialer. Dens allsidighet lar deg møte ulike kundebehov og utvide produkttilbudet ditt uten problemer.
6. Holdbarhet og pålitelighet: ECI180-8D er bygget med materialer og komponenter av høy kvalitet og er designet for langvarig ytelse og pålitelighet. Dette minimerer nedetid og vedlikeholdskostnader, noe som sikrer maksimal produktivitet og god avkastning på investeringen.
7. Brukervennlig grensesnitt: Maskinen har et intuitivt grensesnitt og brukervennlige kontroller, noe som gjør det enkelt for operatører å navigere og betjene. Dette reduserer opplæringstiden og forbedrer den generelle effektiviteten i utskriftsoperasjonene.
Produktbruk
Syv viktige bruksområder for tørroffsetpresser:
1. Overlegen utskriftskvalitet: Maskinen vår kan trykke opptil 8 farger samtidig, og leverer livlige og detaljerte design på kopper. Dette sikrer at produktene dine fanger oppmerksomheten og gir et minneverdig inntrykk på kundene.
2. Eksepsjonell hastighet og effektivitet: Ved å utnytte banebrytende teknologi, opererer maskinen vår med bemerkelsesverdige hastigheter, noe som øker produksjonseffektiviteten. Dette lar deg overholde stramme tidsfrister og håndtere store bestillinger med letthet, noe som gir deg et konkurransefortrinn i markedet.
3. Helautomatisk system: Maskinen er designet med helautomatisk drift, og eliminerer behovet for manuell inndata. Dette reduserer sannsynligheten for feil, forenkler utskriftsprosessen og sparer både tid og arbeidskostnader.
4. Avansert kurveforskyvningsteknologi: Maskinen bruker kurveforskyvningsteknologi, som sikrer presis og konsistent utskrift på buede overflater. Dette garanterer feilfri design på kopper i alle former og størrelser, noe som forbedrer deres visuelle appell.
5. Tilpasningsevne for ulike materialer: Enten du trykker på plast-, papir- eller metallkopper, er maskinen vår allsidig nok til å håndtere ulike materialer. Denne fleksibiliteten lar deg møte et bredt spekter av kundebehov og utvide produktporteføljen din.
6. Robust og pålitelig ytelse: Vi prioriterer pålitelighet i maskinene våre. Maskinen vår er bygget med førsteklasses materialer og komponenter, og sikrer holdbarhet og jevn ytelse, noe som reduserer nedetid og vedlikeholdskostnader samtidig som produktiviteten maksimeres.
7. Intuitiv betjening: Maskinen er enkel å betjene med et brukervennlig grensesnitt og enkle kontroller. Dette minimerer opplæringskravene og forbedrer den generelle effektiviteten i utskriftsoperasjonene dine.
Oppgrader kopptrykket ditt med vår 8-fargers høyhastighets helautomatiske kurveoffsettrykkmaskin: Fra uovertruffen utskriftskvalitet til eksepsjonell hastighet og allsidighet, vil denne maskinen forvandle kopptrykkoperasjonene dine. Ta kontakt med oss i dag for å finne ut hvordan denne avanserte teknologien kan drive suksess for bedriften din.
driftstrinn
Steg-for-steg-veiledning for bruk av den store høyhastighets automatiske kurveoffsetpressen med 8 farger
1. Forberedelse:
Før du bruker maskinen, må du sørge for at alle nødvendige materialer og forsyninger er klargjort, inkludert kopper, trykkplater, blekk og rengjøringsmidler. Kontroller at maskinen er ren og godt vedlikeholdt for å unngå driftsproblemer.
2. Lasting av kopper:
Plasser koppene på maskinens matebrett eller transportbånd. Sørg for at koppene er riktig justert og sikkert plassert for å forhindre feiljustering under utskriftsprosessen.
3. Oppsett av trykkplater:
Monter trykkplatene på maskinens platesylindre. Sørg for at platene er nøyaktig justert med koppens trykkområde for å oppnå nøyaktige og konsistente trykkresultater.
4. Blekkforberedelse:
Velg ønskede blekkfarger og juster blekkviskositeten om nødvendig. Fyll blekket i maskinens blekkbeholder eller blekksystem, og sørg for jevn fordeling for konsistent fargepåføring.
5. Justering av utskriftsparametere:
Konfigurer utskriftsparametrene, som hastighet, trykk og registrering, basert på koppens materiale, størrelse og designspesifikasjoner. Se maskinens håndbok eller følg produsentens retningslinjer for optimale innstillinger.
6. Testutskrift:
Utfør en testutskrift for å bekrefte at designet er riktig justert og at fargene er nøyaktige. Gjør nødvendige justeringer av utskriftsparametrene for å sikre ønsket utskriftskvalitet.
7. Start utskrift:
Når testutskriften er vellykket, starter du hele produksjonsrunden. Maskinen vil automatisk mate koppene, påføre blekk og trykke designet på koppene. Overvåk prosessen for å sikre problemfri drift og nøyaktig utskrift.
8. Kvalitetskontroll:
Inspiser de trykte koppene regelmessig for defekter som feiljustering, flekker eller fargeavvik. Juster maskininnstillingene eller bytt ut trykkplater etter behov for å opprettholde utskrift av høy kvalitet.
9. Rengjøring og vedlikehold:
Etter at utskriftsjobben er fullført, rengjør maskinen grundig for å fjerne eventuelle gjenværende blekk eller rusk. Utfør rutinemessige vedlikeholdsoppgaver, som å smøre bevegelige deler, inspisere belter og valser, og bytte ut slitte komponenter, for å sikre at maskinen fungerer effektivt og har lang levetid.