Mașină de termoformare cu mai multe stații

Avantajul produsului

Principalele puncte și avantaje ale ECI-680:

1. Îmbunătățirea eficienței producției:Dispozitivul de calcul pentru termoformare cu mai multe stații poate îmbunătăți mai multe tehnici de formare simultan, ceea ce îmbunătățește substanțial eficiența fabricației și economisește timp și costuri.

2. Producție diversificată:Calculatorul de termoformare cu mai multe stații poate produce mărfuri specifice în același timp, ceea ce este potrivit pentru producția multi-varietate și în loturi mici, sporind flexibilitatea și varietatea producției.

3. Economie de spațiu:Comparativ cu câteva mașini de termoformare cu o singură stație, mașinile de termoformare cu mai multe stații ocupă mult mai puțin spațiu în cazul producerii aceleiași game de produse, economisind spațiul de producție.

4. Reduceți costurile cu forța de muncă:Automatizarea mașinilor de termoformare cu mai multe stații este ridicată, reducând operarea ghidajelor, costurile cu forța de muncă, sporind eficiența fabricației și oferind cea mai bună stabilitate.

5. Economisirea energiei și protecția mediului:Mașina de termoformare multi-stație poate partaja mașina de încălzire și dispozitivul de răcire în procesul de fabricație, economisind consumul de energie și reducând impactul asupra mediului.

6. Prin combinarea PLC-ului și a ecranului tactil, se realizează funcționarea inteligentă a laptopului și interacțiunea interfeței om-mașină.Gestionarea inteligentă prin PLC a încălzirii, presiunii, timpului, temperaturii, mașinii de transport și a diferitelor elemente ale operațiunii. Contactul ecranului este utilizat pentru a seta parametrii, starea instrumentelor ecranului și prognoza defecțiunilor.

Aplicarea produsului

1. Industria ambalajelor:Mașinile automate de termoformare cu mai multe stații sunt utilizate în mod regulat pentru a produce recipiente de ambalare din plastic, cum ar fi pahare de plastic, recipiente pentru alimente, cutii pentru legume etc. Aceste produse necesită în mod normal producție în masă, iar cerințele de precizie de turnare și eficiență în fabricație sunt ridicate.

2. Necesarul zilnic al industriei:În fabricarea articolelor din plastic de uz zilnic, laptopurile de termoformare computerizate cu mai multe stații au, de asemenea, o gamă vastă de aplicații. De exemplu, umerașe din plastic, cutii de depozitare, jucării pentru copii etc., fabricarea acestor produse necesită, în general, sisteme de fabricație ecologice pentru a satisface cererea pieței.

3. Piese auto:În industria auto, fabricarea unor componente din plastic va utiliza suplimentar o tehnologie de termoformare multi-stație complet computerizată, cum ar fi piesele interioare ale mașinii, accesoriile pentru tabloul de bord etc.

4. Dispozitive medicale:Unele gadgeturi și consumabile științifice fabricate din plastic, cum ar fi tuburile de control, vasele Petri, seringile științifice etc., pot fi, de asemenea, produse în masă prin intermediul mașinilor automate de termoformare cu mai multe stații.

5. Accesorii pentru produse electronice:Carcasele, suporturile, conectorii și diferitele accesorii pentru produse digitale din plastic sunt, de asemenea, situații de utilizare obișnuite ale mașinilor automate de termoformare cu mai multe stații.

Ghid de operare

Trebuie menționat că operarea sculelor de termoformare multi-stație complet automatizate necesită instruire specializată pentru a se asigura că operatorul poate înțelege știința funcționării și specificațiile de siguranță ale echipamentului. În plus, protecția și întreținerea zilnică a echipamentului.

1. Verificați dacă substanțele nefierte sunt suficiente și dacă uneltele și mucegaiul sunt normale.

2. Setați temperatura de încălzire, presiunea de turnare, timpul de răcire și diferiți parametri, după cum este necesar

3. Puneți elementele la locul potrivit

4 Apăsați butonul de alimentare cu energie electrică pentru a porni dispozitivul

5. Observați dacă substanțele nefierte au atins timpul și forma de formare și opriți încălzirea și răcirea la momentul potrivit.

6. Scoateți produsul finit după răcire și verificați calitatea.

7. Colet livrat