Mașină de termoformare a paharelor de plastic
| Model | ECI-750 |
| Materialul foii | PP PET PS PVC HIPS ABS |
| Grosimea foii | 0,3-2,0 mm |
| Lățimea foii | 540-650 mm |
| Suprafață maximă de formare | 750 * 350 mm |
| Adâncime maximă de formare | 150 mm |
| Viteza foii | 25 de curse/min |
| Putere nominală de încălzire | 50 kW |
| Puterea motorului principal | 11 kW/gradul 4 |
| Presiunea aerului | 0,6-0,8Mpa |
| Consumul de aer | 2500-3500L/min |
| Consumul de apă | 30-35 l/min |
| Voltaj | 380V 50 HZ |
| Putere totală | 150 kW |
| Dimensiune | L4000*L1600*Î2200 |
| Greutate | 7T |
Avantajul produsului
Calculatorul de termoformare a paharelor de plastic are următoarele avantaje și caracteristici:
1. Producție eficientă:Dispozitivul de termoformare a paharelor de plastic ECI-750 adoptă un sistem de manipulare computerizat inteligent, alimentare computerizată, turnare, răcire și diferite procese, economisind costurile forței de muncă, realizând o producție non-stop de mare viteză, eficiență ridicată de fabricație, lățime a foii 540-650 mm, cea mai mare regiune de turnare 750 * 350 mm, eficiență de lucru 25 de curse/min, poate satisface dorințele producției de masă.
2. Diplomă înaltă de automatizare:Calculatorul modern de termoformare a paharelor de plastic adoptă un sistem de manipulare automat superior, utilizarea PLC-ului pentru gestionarea procesului de formare, monitorizarea stării mașinii, achiziția și înregistrarea informațiilor, diagnosticarea defecțiunilor și eliminarea computerizată, interfața om-calculator etc. Operarea este ușoară și convenabilă, procedura de fabricație poate fi complet automatizată, minimizând intervenția ghidajului, iar elementul de securitate este ridicat.
3. Calitate stabilă a produsului:Parametrii metodei mașinii de termoformare, cum ar fi temperatura, presiunea, viteza etc., sunt siguri în procesul de fabricație și pot produce produse din pahare de plastic cu un aspect fin și uniform, care îndeplinesc cerințele de fitness și confort aplicabile. Produsele produse prin intermediul mașinii de termoformare utilizează în mod normal materiale crude precise, iar finețea materialelor crude este controlată cu strictețe pentru a asigura echilibrul și consistența materialelor crude. Întrețineți echipamentul în mod regulat pentru a asigura echilibrul și fiabilitatea echipamentului. Prin intermediul sistemului de control PLC, se poate realiza monitorizarea în timp real și controlul optim al procesului de fabricație pentru a asigura stabilitatea calității produsului. Se pot analiza înregistrările din procesul de fabricație, se pot identifica probleme și se pot lua măsuri de îmbunătățire pentru a îmbunătăți constant stabilitatea calității produsului.
4. Plasticitate puternică:În procedura de termoformare, computerul de termoformare controlează temperatura de încălzire, deformarea și viteza de turnare, precum și diferiți parametri pentru a îmbunătăți calitatea turnării produsului, a reduce pierderile de materiale, a spori eficiența fabricației, putând produce o gamă largă de forme, specificații și potențial de produse din pahare de plastic, cu o adaptabilitate robustă la fabricație.
5. Valoare scăzută a economisirii rezistenței și a protecției mediului:Unele mașini de termoformare a paharelor din plastic utilizează o tehnologie superioară de economisire a energiei, care poate limita consumul de energie și reduce impactul asupra mediului. Comparativ cu alte mașini de fabricat pahare din material textil, mașinile de termoformare a paharelor din plastic au costuri de fabricație mai mici, prețuri mici pentru materialul textil nefinisat, o eficiență de fabricație excesivă și o valoare de manipulare surprinzător de mică.
Utilizări ale produsului
Aplicații ale mașinii de termoformare a paharelor mari de plastic de înaltă presiune ECI-750
Mașina de termoformare a paharelor mari de plastic de înaltă presiune ECI-750 este concepută pentru o gamă largă de funcții în industria ambalajelor, în principal pentru producerea de pahare gigantice de plastic. Aspectele sale versatile îi permit să deservească numeroase sectoare, inclusiv:
-
Ambalaje alimentare:Ideal pentru fabricarea de pahare pentru băuturi, produse lactate și mese gata preparate, asigurând siguranța și prospețimea produsului.
-
Produse de unică folosință:Potrivit pentru producerea de pahare de unică folosință utilizate în cadrul evenimentelor, petrecerilor și serviciilor de masă, oferind confort și igienă.
-
Recipiente pentru cosmetice:Poate fi folosit pentru a crea pahare de plastic pentru produse cosmetice, asigurând o prezentare fascinantă și integritatea produsului.
-
Aplicații industriale:Eficient pentru dezvoltarea de recipiente personalizate pentru o varietate de utilizări industriale, inclusiv ambalaje pentru substanțe și materiale chimice.
-
Soluții personalizate:Blatul de lucru poate fi adaptat pentru producerea de cești de forme și dimensiuni speciale, răspunzând nevoilor unice ale clienților.
Ghid de operare
Ghid de operare pentru mașina de termoformare a paharelor mari din plastic de înaltă presiune ECI-750
Pașii preoperatori:
-
Configurare și instalare:Asigurați-vă că biroul este montat pe o podea stabilă și conectat la sursa de alimentare electrică indispensabilă.
-
Încărcarea materialului:Încărcați materialul termoplastic preferat (de exemplu, PET, PS) în sistemul de alimentare cu material textil, asigurându-vă că nu este contaminat.
-
Ajustați setările:Setați parametrii laptopului în conformitate cu specificațiile produsului dorit, cum ar fi temperatura, presiunea și timpul de formare.
Pașii operaționali:
-
Încălzire:Porniți factorul de încălzire pentru a preîncălzi materialul. Monitorizați temperatura pentru a vă asigura că atinge nivelul necesar pentru o termoformare superioară.
-
Procesul de formare:Activați ciclul de formare. Biroul de lucru va aplica o presiune excesivă pentru a modela materialul încălzit în forma de cupă. Monitorizați gradele de deformare pentru a vă asigura că se încadrează în limitele de funcționare protejate.
-
Faza de răcire:După formare, lăsați cupele să se răcească în mucegai pentru a-și păstra forma. Aceasta ar putea conține și un dispozitiv de răcire încorporat în mașină.
-
Ejectare:Odată răcite, cupele finite vor fi scoase din matriță. Asigurați-vă că mecanismul de ejectare funcționează corect pentru a preveni deteriorarea cupelor.
Pași post-operatori:
-
Inspecţie:Inspectați periodic paharele produse pentru o calitate fină, verificând dacă există defecte sau inconsecvențe.
-
Întreţinere:Efectuați activități de renovare a mașinii, împreună cu curățarea matrițelor și verificarea componentelor mecanice pentru montare și demontare.
-
Închidere:Opriți corect mașina, asigurându-vă că toate structurile sunt demontate și că orice material textil rămas este îndepărtat în siguranță.









