Leave Your Message
Mașină de termoformare a paharelor de plastic
Mașină de termoformare a paharelor de plastic

Mașină de termoformare a paharelor de plastic

Termoformarea automată a paharelor de plastic ECI-850 este utilizată în principal pentru producerea de pahare de unică folosință, potrivite pentru materiale PP, PET, PS, PVC, ABS etc., lățimea tablei mașinii este de 540-850 mm, suprafața maximă de formare este de 850 mm * 650 mm, adâncimea de formare este de 180 mm, potrivită pentru producerea de cantități mari de pahare, boluri și alte produse din plastic. Structura mașinii este compusă dintr-un dispozitiv de alimentare, sistem de încălzire, sistem de formare, sistem de răcire, sistem de forfecare, sistem de eliminare a deșeurilor etc. Principiu de funcționare: Materia primă este introdusă în mașină, prin procese de încălzire, formare, răcire și forfecare, iar în final paharul este format o singură dată. Adoptă un sistem de control automat, alimentare, formare, tăiere pentru a realiza funcționarea automată.

    Model ECI-850
    Materialul foii PP PET PS PVC HIPS ABS
    Grosimea foii 0,3-2,5 mm
    Lățimea foii 400-850 mm
    Suprafață maximă de formare 850 * 650 mm
    Adâncimea maximă de formare a matriței superioare 150 mm
    Adâncimea maximă de formare a matriței de sub ea 130 mm
    Viteza foii 15-40 curse/min
    Putere nominală de încălzire 180 kW
    Înălțimea căii superioare 180 kW
    Turnare cu putere redusă 150 kW
    Înălțimea matriței 450-550 mm
    Putere sporită 150 kW
    Înăbușirea puterii 150 kW
    Puterea matriței de perforare 300-400 mm
    Servo putere la turnare 7,5 kW
    Putere servo sub turnare 5,5 kW
    Putere servo de perforare 7,5 kW
    Putere servo de perforare 5,5 kW
    Servomotor de tracțiune 5 kW
    Servo de alimentare 5,5 kW
    Servomometru de stivuire 2 kW
    Motor de înfășurare 3 kW
    Presiunea aerului 0,5-0,8Mpa
    Voltaj 380V 50Hz
    Putere totală 200 kW
    Dimensiune L14m*l2.4m*Î2.8m
    Greutate 18T

    Avantajul produsului

    1. Pentru a asigura instalarea sigură și corectă a mucegaiului, se adoptă modul de instalare a mucegaiului ghidat prin coloană. Această metodă de instalare nu numai că asigură poziționarea corectă și fixarea stabilă a matriței, dar îmbunătățește și în mod eficient precizia de adaptare și echilibrul matriței mașinii de fabricat pahare. Dispozitivul hidraulic controlează funcționarea dispozitivului abraziv și controlează cu precizie mișcarea matriței pentru a se asigura că calitatea superioară a produsului de fabricat pahare îndeplinește cerințele.

    2. Ridicarea echipamentelor abrazive este de obicei gestionată prin intermediul sistemului hidraulic, care trimite ulei hidraulic în cilindrul hidraulic prin intermediul pompei hidraulice, iar cilindrul hidraulic este împins cu ajutorul mișcării uleiului hidraulic, acționând în consecință echipamentul abraziv pentru ridicare. Dispozitivul hidraulic poate asigura o forță de ridicare masivă, iar viteza de ridicare și rolul dispozitivului de șlefuire pot fi controlate cu precizie prin controlul supapei hidraulice.

    3. Cuptorul de încălzire este împărțit în 14 zone și 10 rânduri în cuptorul superior și în treisprezece zone și 10 rânduri în cuptorul inferior.

    4. Încălzitorul utilizează componente ceramice încorporate cu radiații infraroșii îndepărtate, care pot produce rapid radiații infraroșii îndepărtate, pot îmbunătăți eficiența încălzirii, pot obține o încălzire uniformă, nu se supraîncălzesc în zonă sau temperaturi neuniforme și pot reduce consumul de energie electrică. Modulul ceramic de radiații infraroșii îndepărtate are o siguranță ridicată și reduce riscul de securitate în procesul de coacere.

    5. Secțiunea de alimentare adoptă metoda de transport a pieselor cu motor cu conversie de frecvență, ceea ce poate asigura o lungime de transport corectă și constantă, iar apa de răcire poate îmbunătăți eficiența răcirii și reține apa. În același timp, capacul intern și șina de informare, fabricate din tablă inoxidabilă și matriță, sunt nitrurate pentru a oferi o duritate ridicată și o durată de viață lungă.

    6. Sistem de control PLC, flexibilitate ridicată, fiabilitate, ușurință în utilizare și programare, control flexibil al vitezei, dimensiunii și al altor parametri ai transportorului și poate fi integrat în dispozitivul de control computerizat al întregii linii de producție pentru a obține o gestionare și o monitorizare eficiente a producției. PLC-ul poate, de asemenea, să comunice cu diferite echipamente și sisteme pentru a realiza partajarea datelor și analiza datelor, îmbunătățind astfel eficiența și calitatea producției.

    Utilizări ale produsului

    Un computer pentru fabricarea de pahare este un sistem folosit pentru a produce o serie de tipuri de pahare, iar configurațiile sale software includ:

    1. Industria de catering:Dispozitivul de calcul pentru fabricarea ceștilor poate fi utilizat în restaurante, cafenele, restaurante cu mâncare rapidă și alte locuri, fiind folosit pentru a prepara cești de espresso, cești de ceai cu lapte, cești de suc și diferite tipuri de băuturi.

    2. Magazin de băuturi:Desktopul pentru fabricarea ceștilor poate fi utilizat în magazinele de ceai cu lapte, magazinele de sucuri, magazinele de înghețată și în diferite locuri, fiind folosit pentru a face o gamă de pahare de băuturi, sporind eficiența producției.

    3. Locul evenimentului:Computerul pentru fabricarea paharelor poate fi utilizat pentru mai multe evenimente, cum ar fi expoziții, târguri de temple, festivaluri de muzică etc., pentru a furniza pahare de băuturi la fața locului pentru participanți.

    4. Locații pentru hotel și cine ceremoniale: Dispozitivul de calcul pentru prepararea paharelor poate fi utilizat în cantina hotelului, în coridorul de sărbători și în alte locații pentru a oferi vizitatorilor pahare de băuturi la fața locului.

    5. Supermarketuri și magazine de produse alimentare de calitate:Mașinile de fabricat pahare pot fi utilizate în supermarketuri și magazine de băuturi răcoritoare pentru a oferi clienților pahare de băuturi la fața locului, pentru a crește gama de produse și vânzările.

    Ghid de operare al produsului

    La operarea mașinii, operatorul dorește să respecte cu strictețe strategiile de funcționare și reglementările de funcționare protejată. Pașii de operare a dispozitivului de calcul sunt următorii:

    1. Așezați biroul pe o bancă de lucru plană și porniți

    2. Verificați dacă suprafața de lucru a mașinii funcționează normal, este ușor de curățat și dezinfectată.

    3. Pregătiți ingredientele necesare

    4. Setați dimensiunea ceștii, temperatura, puterea și alți parametri

    5. Activați schimbarea intensității și așteptați ieșirea produsului

    6. Testați excelența produsului

    7. Opriți alimentarea cu energie electrică după terminarea lucrării și îndepărtați reziduurile din interiorul suprafeței de lucru.

    Make an free consultant

    Your Name*

    Phone Number

    Country

    Remarks*

    reset