Mașină de termoformare cu presiune pozitivă și negativă multi-stație
| Model | ECI-S850 |
| Materialul foii | PP PET PS PVC HIPS ABS |
| Grosimea foii | 0,3-2,5 mm |
| Lățimea foii | 400-850 mm |
| Suprafață maximă de formare | 660 * 650 mm |
| Adâncimea maximă de formare a matriței superioare | 150 mm |
| Adâncimea maximă de formare a matriței de sub ea | 130 mm |
| Viteza foii | 15-35 curse/min |
| Putere nominală de încălzire | 180 kW |
| Înălțimea căii superioare | 180 kW |
| Turnare cu putere redusă | 150 kW |
| Înălțimea matriței | 450-550 mm |
| Putere sporită | 150 kW |
| Înăbușirea puterii | 150 kW |
| Puterea matriței de perforare | 300-400 mm |
| Servo putere la turnare | 7,5 kW |
| Putere servo sub turnare | 5,5 kW |
| Putere servo de perforare | 7,5 kW |
| Putere servo de perforare | 5,5 kW |
| Servomotor de tracțiune | 5 kW |
| Servo de alimentare | 5,5 kW |
| Servomometru de stivuire | 2 kW |
| Motor de înfășurare | 3 kW |
| Presiunea aerului | 0,5-0,8Mpa |
| Voltaj | 380V 50Hz |
| Putere totală | 210 kW |
| Dimensiune | L14m*l1.6m*Î2.2m |
| Greutate | 11T |
Detalii dispozitiv
|
| ![]() |
| Sistemul de alimentare este utilizat în principal pentru a introduce foaia de plastic în intrarea mașinii de termoformare. | |
![]() | ![]() |
| Stația mașinii de termoformare este utilizată în principal pentru formarea și prelucrarea recipientelor, stivuirea și așa mai departe. | |
![]() | ![]() |
| Rolul cutiei de încălzire a mașinii de termoformare este de a încălzi materia primă la o anumită temperatură, astfel încât aceasta să se înmoaie sau să se topească, astfel încât să poată fi formată sau prelucrată. | |
![]() | ![]() |
| dulap electric: joacă în principal rolul de a controla și proteja sistemul electric | Funcția cutiei de viteze este de a regla viteza de lucru și cuplul mașinii de formare termică pentru a se adapta la diferite procese de formare și cerințe de materii prime. |
Avantajul produsului
Calculatorul de termoformare multi-stație avantajos și rezistent la solicitări teribile este un echipament de termoformare superior, utilizat pe scară largă în produse din plastic, materiale de ambalare, mărfuri digitale și diverse industrii. Are o gamă largă de caracteristici și beneficii pentru a satisface nevoile distincte de fabricație.
1. Mașina de termoformare cu dublă utilizare, de înaltă calitate și cu o rezistență ridicată, cu mai multe stații, are un design cu mai multe stații, care poate funcționa în mai multe moduri simultan pentru a îmbunătăți eficiența producției.
2. Angrenajul are două strategii de formare: presiune fină și presiune teribilă, iar metoda de formare excelentă poate fi aleasă în funcție de necesitățile produsului. Turnarea la presiune pozitivă și negativă este potrivită pentru fabricarea de produse cu suprafețe convexe și concave, cum ar fi cutii de plastic, paleți etc. Turnarea la presiune slabă este potrivită pentru fabricarea de produse plate, cum ar fi foi de plastic, folii de ambalare etc. Această flexibilitate face ca uneltele să fie mai adaptabile la nevoile de fabricație ale unor produse unice.
3. Laptop-ul de termoformare multi-stație, cu deformare fină și teriră, are, de asemenea, caracteristici de precizie și stabilitate ridicate. Utilizează sisteme de manipulare avansate și senzori pentru a controla cu precizie parametri precum temperatura, deformarea și timpul, pentru a asigura calitatea și consecvența produsului. În același timp, schița structurală a echipamentului este sigură și fiabilă și poate funcționa stabil pentru o perioadă lungă de timp, reducând numărul de defecțiuni și întreținere.
Patru Dispozitivul are, de asemenea, o interfață de operare simplă și măsuri de siguranță. Interfața de operare este ușor și ușor de înțeles, operarea este practică și rapidă, iar nevoile tehnice ale operatorului sunt reduse. În același timp, dispozitivul este, de asemenea, echipat cu uși de securitate, butoane de oprire de urgență și alte dispozitive de securitate pentru a asigura siguranța operatorilor.
Utilizări ale produsului
1. Fabricarea produselor din plastic:
Această mașină de termoformare multi-stație, cu presiune teribilă și utilizare dublă, este utilizată pe scară largă în fabricarea produselor din plastic. Este concepută în special pentru a modela substanțe plastice într-o varietate de forme. Cu tehnologia sa superioară și controlul unic, această mașină asigură o producție excelentă și eficientă a produselor din plastic, cum ar fi recipiente, tăvi, pahare și alte articole personalizate din plastic. Funcția multi-stație permite fabricarea simultană a mai multor produse, crescând productivitatea și reducând timpul de fabricație.
2. Producția de materiale de ambalare:
Versatilitatea acestei mașini de termoformare de masă o face o alegere ideală pentru fabricarea materialelor de ambalare. Poate modela eficient substanțe precum PVC, PET, PS și PP în produse de ambalare, cum ar fi blistere, clamshell-uri, tăvi și inserții. Capacitățile de rezistență la presiune înaltă și înaltă ale mașinii îi permit să creeze modele specifice și complexe, asigurându-se că materialele de ambalare îndeplinesc specificațiile necesare. Funcționarea sa de mare viteză și metodele computerizate o fac potrivită pentru producția la scară largă, satisfăcând nevoile mai multor industrii, inclusiv alimentară, farmaceutică și bunuri de larg consum.
3. Fabricarea de electronice:
În industria electronică, acest computer de termoformare multi-stație joacă un rol indispensabil în fabricarea produselor digitale. Are succes în turnarea elementelor din plastic utilizate în dispozitive digitale, cum ar fi carcasele, capacele și panourile. Controlul unic al temperaturii și setările de tensiune reglabile ale mașinii asigură formarea corectă a formelor și dimensiunilor problematice necesare pentru produsele digitale. Caracteristica sa de dublă utilizare permite atât turnarea eficientă, cât și cea sub presiune, acomodând cerințele unice ale diagramelor. Cu capacitățile sale de producție de mare viteză, acest computer contribuie la fabricarea ecologică a produselor digitale, răspunzând cerințelor industriei pentru înaltă calitate și precizie.
Per total, laptopul de termoformare multi-stație minunat și rezistent la presiune scăzută, cu dublă utilizare, își găsește un software excelent în fabricarea produselor din plastic, a materialelor de ambalare și a produselor digitale. Tehnologia sa superioară, controlul specific și funcționarea de mare viteză îl fac o alegere de încredere pentru industriile care necesită procese de termoformare ecologice și corecte.
Ghid de operare al produsului
Iată un model al unei metode de lucru pentru mașina de termoformare cu dublă utilizare, cu deformare pozitivă/negativă și deformare teribilă, cu mai multe stații:
Procedura de operare pentru mașina de termoformare cu dublă utilizare, cu presiune pozitivă/negativă și presiune negativă, cu mai multe stații
1. Pregătirea mașinii:
a. Asigurați-vă că laptopul este conectat corect la grantul de putere și a crescut pentru a deveni pornit.
b. Verificați dacă toate măsurile de protecție sunt instalate și funcționale.
c. Asigurați-vă că matrițele și substanțele critice sunt pregătite pentru utilizare.
2. Setarea parametrilor:
a. Accesați panoul de administrare și selectați modul de funcționare preferat (presiune pozitivă/negativă sau presiune teribilă).
b. Setați parametrii optimi de temperatură, presiune și timp în funcție de cerințele materialului și ale produsului.
c. Confirmați setările și activați temperatura dorită pentru desktop.
3. Încărcarea materialului:
a. Deschideți zona de încărcare a materialului textil și așezați materialul textil preferat (de exemplu, foi de plastic) pe platforma de încărcare.
b. Asigurați-vă că materialul este aliniat în partea superioară și poziționat pentru procesul de formare.
c. Închideți bine zona de încărcare a materialului textil.
4. Începerea procesului de formare:
a. Apăsați butonul de pornire de pe panoul de manipulare pentru a declanșa procesul de formare.
b. Monitorizați funcționarea mașinii și asigurați-vă că materialul este încălzit uniform și atinge temperatura dorită.
c. Odată ce materialul este gata, dispozitivul de calcul va observa mecanic deformarea splendidă și va modela produsul.
5. Îndepărtarea produsului format:
a. Așteptați ca procedura de formare să se încheie și produsul să se răcească.
b. Deschideți zona cu mucegai și îndepărtați cu grijă produsul modelat din matriță.
c. Plasați produsul modelat într-o zonă distinctă pentru prelucrare sau ambalare similară.
6. Repetați procesul:
a. Dacă este necesar, repetați pașii de mai sus pentru a produce produse suplimentare.
b. Ajustați parametrii după cum doriți pentru substanțe exclusive sau specificații de produs.
7. Oprirea mașinii:
a. După finalizarea fabricației, opriți calculatorul și deconectați-l de la sursa de alimentare.
b. Curățați suprafața de lucru și îndepărtați orice substanțe sau resturi rămase.
c. Efectuați renovarea și inspecțiile mișcărilor conform instrucțiunilor producătorului.
Notă: Acest proces de lucru este un principiu familiar și poate varia, de asemenea, în funcție de modelul unic și de producătorul mașinii de termoformare. Consultați întotdeauna manualul de utilizare al mașinii și respectați instrucțiunile producătorului pentru o funcționare sigură și ecologică.



















