Mașină de extrudare a foilor de plastic cu un singur șurub
| Model | ECI135-1000 |
| Materialul foii | PP, PET, PS, PVC, HIPS, ABS |
| Grosimea foii | PP0,25~2,0 mm. |
| Eroare la grosimea foii | ±0,015 mm |
| Viteza sârmei de tablă | ≤40 m/min |
| Lățimea foii | ≤850 mm |
| Extrudare maximă | 350-400 kg/h |
| Putere instalată | 280 kW |
| Voltaj | 380V 50 HZ/3p 4 fire |
| Dimensiune | 23000 × 2100 × 2800 mm |
| Rolă de presare | Φ375 × 1000 mm |
| Viteza maximă a liniei rolei | 40 m/min |
| Specificații ale rolei de coafat | φ550 × 1000 mm |
| Precizia bătăii radiale a rolei | ≤0,005 mm |
| Specificații rolă ghidare | φ80*1000 |
Avantajul produsului
Vă prezentăm extruderul nostru monostrat cu un singur șnec și ABS PP ECI135-1000 PS pentru tablă, conceput pentru a satisface nevoile industriei de ultimă generație a foliei de plastic. Această mașină de calitate profesională este proiectată pentru a oferi performanțe și eficiență remarcabile, fiind ideală pentru companiile care doresc să își îmbunătățească capacitățile de producție.
1. „ECI135-1000 Extruderul cu un singur șnec PS ABS PP cu un singur strat este un extruder versatil, conceput pentru procesarea PS, ABS, PP și a diferitelor substanțe cu o configurație cu un singur șnec și un singur strat. Acest instrument se mândrește cu următoarele avantaje cheie:
2. Producție eficientă: Extruderul monostrat cu un singur șnec din ABS PP ECI135-1000 PS oferă un randament ridicat de extrudare și o viteză mare de fabricație, îmbunătățind substanțial eficiența producției, reducând timpii de livrare, reducând costurile și maximizând profitabilitatea.
3. Stabilitate și fiabilitate: Fabricată folosind cunoștințe tehnologice superioare și materiale de cea mai bună calitate, această mașină de extrudat poate oferi performanțe constante și o funcționare fiabilă, asigurând o calitate și o fiabilitate constantă a producției.
4. Extrudare de precizie: Echipat cu un sistem de manipulare specific, extruderul monostrat cu un singur șnec ECI135-1000 PS ABS PP permite reglarea corectă a parametrilor de extrudare, garantând că dimensiunile și calitatea produselor extrudate îndeplinesc cerințele clientului.
5. Economii de timp și forță de muncă: Ușor de utilizat și ușor de utilizat, extruderul monostrat cu un singur șnec ECI135-1000 PS ABS PP economisește timp și costuri cu forța de muncă, sporind eficiența producției și generând costuri suplimentare pentru clienți.
6. Asigurarea calității: Ne dedicăm oferirii de produse excelente și a unui serviciu post-vânzare de cea mai bună calitate, oferind clienților liniște sufletească la achiziționare și utilizării extruderului monostrat cu un singur șnec ECI135-1000 PS ABS PP pentru a facilita procesele de fabricație.
Utilizări ale produsului
Extruderul monostrat cu un singur șnec și un singur șnec ECI135-1000 PS ABS PP oferă capacități versatile pentru procesarea unor tipuri unice de pelete de plastic și producerea de foi magnifice pentru o serie de aplicații industriale. Performanța sa fiabilă, controlul de precizie și funcționarea ecologică îl fac un atu prețios pentru producătorii care doresc să își îmbunătățească metodele de fabricație și să obțină cea mai bună calitate a produselor.
Scenariul de aplicație 1: Extruderul monostrat cu un singur șnec din ABS PP ECI135-1000 PS este utilizat în procesul de fabricare a foilor de PP. Extruderul procesează cu succes pelete de plastic PP pentru a produce foi de calitate superioară cu grosime constantă și finisaj curat. Această situație de aplicare este adesea observată în industrii precum ambalarea, industria auto și construcțiile, unde foile de PP sunt utilizate pentru o varietate de scopuri, cum ar fi containere de ambalare, componente interioare auto și materiale de construcții.
Scenariul de aplicație 2: Fabricarea foliilor PS În acest scenariu de aplicație, extruderul monostrat cu un singur șnec ECI135-1000 PS ABS PP este utilizat pentru a produce folii PS. Extruderul folosește pelete de plastic PS pentru a crea folii subțiri și flexibile, utilizate în industrii precum ambalarea alimentelor, electronică și dispozitive medicale. Foliile PS fabricate cu acest extruder oferă o claritate superbă, influențează rezistența și sigilarea la căldură, ceea ce le face ideale pentru o gamă largă de aplicații.
Scenariul de aplicație 3: Producția de foi ABS Extruderul monostrat cu un singur șnec ECI135-1000 PS ABS PP este utilizat și în fabricarea foilor ABS. Peletele de plastic ABS sunt procesate cu ajutorul extruderului pentru a crea foi cu cel mai eficient efect asupra rezistenței, rigidității și rezistenței la căldură. Aceste foi ABS își găsesc aplicații în industrii precum industria auto, electronică și bunuri de larg consum, unde sunt necesare materiale de înaltă performanță pentru aplicații solicitante.
Scenariul de aplicație 4: Extrudarea foilor de PET În acest scenariu de utilizare, extruderul monostrat cu un singur șnec ECI135-1000 PS ABS PP este utilizat pentru extrudarea foilor de PET. Extruderul utilizează pelete de plastic PET pentru a produce foi cu o claritate, rezistență chimică și stabilitate dimensională excelente. Foile de PET fabricate cu acest extruder sunt utilizate în general în industrii precum ambalarea alimentelor, dispozitivele medicale și electronica, unde substanțele de înaltă performanță sunt esențiale pentru siguranța și prezentarea produsului.
Ghid de operare al produsului
Trebuie menționat că operarea uneltelor de extrudare a foilor de plastic necesită instruire de specialitate pentru a se asigura că operatorul poate înțelege cunoștințele tehnice de operare și specificațiile de securitate ale echipamentului. În plus, trebuie efectuată întreținerea și conservarea regulată a uneltelor.
Pașii de funcționare a mașinii sunt următorii:
1. Lucrări pregătitoare:
Asigurați-vă că sistemul este pornit și funcționează corect.
Pregătiți PS, ABS, PP și diferite materiale necesare și asigurați-vă că finețea și uscăciunea acestora îndeplinesc cerințele.
Verificați toate componentele angrenajului pentru a vă asigura că nu există zone libere sau rupte.
2. Setați parametrii de extrudare:
În funcție de caracteristicile și necesitățile materialului ales, setați temperatura de extrudare, viteza de extrudare, tensiunea de extrudare și diferiți parametri ai extruderului.
Reglați viteza șurubului și viteza de alimentare pentru a vă asigura că materialul este extrudat uniform și formează produsul dorit.
3. Porniți extruderul:
Porniți extruderul conform instrucțiunilor din manualul de utilizare și măriți treptat viteza și presiunea de extrudare până când se atinge o țară de producție sigură.
Monitorizați ajustările de temperatură și deformare pe parcursul procesului de extrudare și modificați parametrii în timp pentru a menține un efect de fabricație constant.
4. Operațiunea de producție:
Matrița pregătită în prealabil este poziționată în rolul ideal pentru a se asigura că materialul textil poate pătrunde cu ușurință în mucegai și poate forma produsul.
Monitorizați reputația funcționării extruderului și gestionați condițiile particulare posibile la timp pentru a asigura un produs plăcut și o eficiență de fabricație ridicată.
5. Opriți extruderul:
La încetarea producției, viteza și stresul de extrudare sunt reduse treptat pentru a facilita reciclarea materialelor neutilizate.
Opriți alimentarea cu energie electrică a extruderului și efectuați lucrările vitale de curățare și conservare pentru a păstra uneltele în stare corespunzătoare.












