Mașină de imprimat offset curbată cu 8 culori
| Model | ECI180-8D |
| Culoarea imprimării | 8 |
| Viteză de imprimare | 600 buc/min |
| Înălțime maximă de imprimare | 160 mm |
| Înălțime minimă de imprimare | 30 mm |
| Diametrul maxim al zonei de imprimare | 180 mm |
| Diametrul minim al zonei de imprimare | 40 mm |
| Diametrul maxim al cupei | 200 mm |
| Diametrul minim al cupei | 40 mm |
| Diametrul rolei de imprimare | 40 mm |
| diametrul plăcii de imprimare | 600 mm |
| unghiul de imprimare | 3°-13° |
| Numărul rolei matriței de cupe | 8 bucăți |
| Presiunea aerului | 6-8Pa |
| Putere de uscare UV | 6 kW |
| Voltaj | 380V 50 HZ/3p 4Line |
| Puterea motorului principal | 7,5 kW |
| Putere totală | 19 kW |
| Dimensiune | L5500*l3000*înălțime3000mm |
| Greutate | 8 |
Caracteristici ale produsului
-
Dispozitiv de admisie și evacuare a cupei
Trimiteți pilota în zona de imprimare și trimiteți cupa imprimată după ce pilota este imprimată. Acest dispozitiv asigură menținerea unei poziții și orientări stabile a cupei în timpul procesului de imprimare, garantând astfel calitatea și eficiența imprimării. În timpul procesului de imprimare, dispozitivul de admisie și evacuare a cupei poate ajuta, de asemenea, la ajustarea poziției acesteia, astfel încât să fie aliniată cu amprenta presei, pentru a asigura imprimarea corectă a modelului imprimat pe cupă.
Dispozitiv de separare a cupelor
Dispozitivul de separare a cupelor joacă un rol cheie în presa de imprimare a cupelor, care poate realiza funcțiile de separare, aliniere, transport și așa mai departe a cupelor și poate oferi o aprovizionare fiabilă cu cupe pentru procesul de imprimare ulterior, îmbunătățind astfel eficiența producției și calitatea imprimării.
Secțiunea dispozitivului de transfer de cernealăDispozitivul de transfer al cernelii este o parte crucială a presei pentru cupe, fiind responsabil pentru transferul cernelii pe suprafața cupei imprimate, afectând calitatea și eficiența imprimării. Designul și coordonarea rezonabilă a fiecărei componente pot asigura transferul uniform al cernelii și o imprimare stabilă, îmbunătățind calitatea imprimării și eficiența producției.
Rolă pentru placă de grup de culori
-
Dispozitiv de alimentare cu paharAlimentatorul de cupe este utilizat pentru transportul cupelor care urmează să fie imprimate din zona de depozitare în zona de lucru a presei. Banda transportoare este de obicei utilizată pentru a asigura transportul stabil și ordonat al cupei în timpul procesului de transport.
Dispozitiv de procesare Corona
Dispozitivul de tratare Corona este un dispozitiv utilizat pentru tratarea suprafeței materialelor imprimate, fiind utilizat în principal pentru a îmbunătăți aderența materialelor imprimate și efectul de tratare a suprafeței. În industria tipografică, dispozitivele de tratare Corona sunt de obicei utilizate pentru a trata suprafața materialelor precum plasticul, sticla și metalul pentru a le spori tensiunea superficială și a îmbunătăți aderența cernelurilor tipografice.
Rolă pentru placă de grup de culori
Rola pentru placa de culoare este o componentă obișnuită a echipamentelor din industria tipografică, utilizată pentru a separa și transfera diferite culori de cerneală pe suprafața materialului de imprimare pentru a obține imprimare multicoloră.
Configurarea și asamblarea aparatelor electrice
Afișaj exemplu

Avantajul produsului
Avantajele produsului ECI180-8D, mașină de imprimat offset curbat complet automată de mare viteză, cu 8 culori
1. Capacitate superioară de imprimare: ECI180-8D este concepută pentru a imprima simultan până la 8 culori, oferind modele vibrante și complexe pe pahare. Această capacitate asigură că produsele dumneavoastră ies în evidență, lăsând o impresie de durată asupra clienților și sporind atractivitatea mărcii.
2. Eficiență de mare viteză: Folosind tehnologie de ultimă generație, ECI180-8D funcționează la viteze excepționale, sporind semnificativ eficiența producției. Acest lucru vă permite să respectați termene limită strânse și să gestionați comenzi mari cu ușurință, oferindu-vă un avantaj competitiv pe piață.
3. Funcționare complet automatizată: Mașina este echipată cu un sistem complet automatizat, reducând la minimum nevoia de intervenție manuală. Acest lucru nu numai că reduce riscul de eroare umană, dar simplifică și procesul de imprimare, economisind timp valoros și reducând costurile cu forța de muncă.
4. Tehnologie avansată de offset curbă: ECI180-8D încorporează tehnologia de offset curbă, asigurând o imprimare precisă și exactă pe suprafețe curbate. Aceasta garantează designuri impecabile pe pahare de diferite forme și dimensiuni, îmbunătățind calitatea estetică generală a produselor dumneavoastră.
5. Opțiuni versatile de imprimare: Indiferent dacă imprimați pe pahare din plastic, hârtie sau metal, ECI180-8D este capabilă să gestioneze o gamă largă de materiale. Versatilitatea sa vă permite să satisfaceți diverse cerințe ale clienților și să vă extindeți ofertele de produse fără efort.
6. Durabilitate și fiabilitate: Construit cu materiale și componente de înaltă calitate, ECI180-8D este conceput pentru performanță și fiabilitate de lungă durată. Acest lucru reduce la minimum timpii de nefuncționare și costurile de întreținere, asigurând productivitate maximă și o rentabilitate ridicată a investiției.
7. Interfață ușor de utilizat: Aparatul dispune de o interfață intuitivă și comenzi ușor de utilizat, facilitând navigarea și operarea de către operatori. Acest lucru reduce timpul de instruire și îmbunătățește eficiența generală a operațiunilor de imprimare.
Utilizări ale produsului
Șapte aplicații cheie ale preselor offset uscate:
1. Calitate superioară a imprimării: Mașina noastră este capabilă să imprime până la 8 culori simultan, oferind modele vibrante și detaliate pe cești. Acest lucru asigură că produsele dumneavoastră captează atenția și lasă o impresie memorabilă asupra clienților.
2. Viteză și eficiență excepționale: Folosind tehnologie de ultimă generație, mașina noastră funcționează la viteze remarcabile, sporind eficiența producției. Acest lucru vă permite să respectați termene limită stricte și să gestionați comenzi mari cu ușurință, oferindu-vă un avantaj competitiv pe piață.
3. Sistem complet automatizat: Proiectat cu o funcționare complet automatizată, aparatul elimină necesitatea introducerii manuale de date. Acest lucru reduce probabilitatea erorilor, simplifică procesul de imprimare și economisește atât timp, cât și cheltuieli cu forța de muncă.
4. Tehnologie avansată de offset curbă: Aparatul încorporează tehnologia de offset curbă, asigurând o imprimare precisă și uniformă pe suprafețe curbate. Aceasta garantează modele impecabile pe cești de toate formele și dimensiunile, sporindu-le aspectul vizual.
5. Adaptabilitate pentru diverse materiale: Indiferent dacă imprimați pe pahare din plastic, hârtie sau metal, mașina noastră este suficient de versatilă pentru a gestiona diverse materiale. Această flexibilitate vă permite să satisfaceți o gamă largă de nevoi ale clienților și să vă extindeți portofoliul de produse.
6. Performanță robustă și fiabilă: Prioritizăm fiabilitatea mașinilor noastre. Construite cu materiale și componente premium, mașina noastră asigură durabilitate și performanță constantă, reducând timpii de nefuncționare și costurile de întreținere, maximizând în același timp productivitatea.
7. Operare intuitivă: Având o interfață ușor de utilizat și comenzi simple, mașina este ușor de utilizat. Acest lucru reduce la minimum cerințele de instruire și îmbunătățește eficiența generală a operațiunilor de imprimare.
Îmbunătățiți-vă imprimarea paharelor cu mașina noastră de imprimare offset curbată complet automată, de mare viteză, cu 8 culori: De la o calitate de imprimare de neegalat la o viteză și o versatilitate excepționale, această mașină vă va transforma operațiunile de imprimare a paharelor. Contactați-ne astăzi pentru a descoperi cum această tehnologie avansată poate duce la succesul afacerii dumneavoastră.
etapele de operare
Ghid pas cu pas pentru operarea presei de imprimare offset automată cu curbe de mare viteză, cu 8 culori
1. Pregătire:
Înainte de a utiliza mașina, asigurați-vă că toate materialele și consumabilele necesare sunt pregătite, inclusiv cupe, plăci de imprimare, cerneală și soluții de curățare. Verificați dacă mașina este curată și bine întreținută pentru a evita orice probleme de funcționare.
2. Încărcarea cupelor:
Așezați cupele pe tava de alimentare a mașinii sau pe banda transportoare. Asigurați-vă că cupele sunt aliniate corect și poziționate în siguranță pentru a preveni nealinierea în timpul procesului de imprimare.
3. Montarea plăcilor de imprimare:
Montați plăcile de imprimare pe cilindrii de imprimare ai mașinii. Asigurați-vă că plăcile sunt aliniate precis cu zona de imprimare a ceștii pentru a obține rezultate de imprimare precise și consecvente.
4. Pregătirea cernelii:
Selectați culorile de cerneală dorite și ajustați vâscozitatea cernelii, dacă este necesar. Încărcați cerneala în călimară sau în sistemul de cerneală al aparatului, asigurând o distribuție uniformă pentru o aplicare consistentă a culorii.
5. Reglarea parametrilor de imprimare:
Configurați parametrii de imprimare, cum ar fi viteza, presiunea și înregistrarea, în funcție de materialul, dimensiunea și specificațiile de design ale cupei. Consultați manualul aparatului sau urmați instrucțiunile producătorului pentru setări optime.
6. Imprimare de test:
Efectuați o imprimare de probă pentru a verifica dacă designul este aliniat corect și culorile sunt exacte. Faceți orice ajustări necesare ale parametrilor de imprimare pentru a asigura calitatea dorită a rezultatului.
7. Începeți imprimarea:
După ce testul de imprimare este reușit, începeți ciclul de producție complet. Mașina va alimenta automat cupele, va aplica cerneală și va imprima designul pe cupe. Monitorizați procesul pentru a asigura o funcționare fără probleme și o imprimare precisă.
8. Controlul calității:
Inspectați periodic paharele imprimate pentru defecte precum nealiniere, pete sau inconsecvențe de culoare. Ajustați setările mașinii sau înlocuiți plăcile de imprimare după cum este necesar pentru a menține o calitate ridicată a rezultatelor.
9. Curățare și întreținere:
După finalizarea lucrării de imprimare, curățați temeinic mașina pentru a îndepărta orice cerneală reziduală sau resturi. Efectuați sarcini de întreținere de rutină, cum ar fi lubrifierea pieselor mobile, inspectarea curelelor și a rolelor și înlocuirea componentelor uzate, pentru a asigura funcționarea eficientă a mașinii și o durată lungă de viață.










