Leave Your Message
Полностью сервоприводная многопозиционная термоформовочная машина для лотков
Многопозиционная термоформовочная машина
Категории товаров
Рекомендуемые товары

Полностью сервоприводная многопозиционная термоформовочная машина для лотков

Представляем вашему вниманию наше сегодняшнее пополнение для производственного предприятия — полностью сервоприводную многопозиционную термоформовочную машину. Это современное оборудование предназначено для производства широкого спектра пластиковых изделий, таких как стаканчики, миски, контейнеры для еды и лотки для яиц.
Благодаря превосходной сервотехнологии, этот настольный термоформовочный станок обеспечивает непревзойденную точность и эффективность в процессе термоформования. Каждая станция оснащена серводвигателями, обеспечивающими легкое и точное перемещение в течение производственного цикла. Это не только гарантирует стабильное качество продукции, но и максимизирует производительность, позволяя достигать более высоких показателей выпуска. Универсальность нашей многостанционной термоформовочной машины с полностью сервоприводом поистине впечатляет. Она легко справляется с различными типами пластиковых материалов, такими как ПЭТ, ПП, ПС и другими. Эта гибкость открывает широкий спектр возможностей для производителей, позволяя им удовлетворять разнообразные потребности рынка. Кроме того, этот компьютерный станок имеет простой интерфейс, что облегчает операторам управление и контроль производственного процесса. Интуитивно понятная панель управления предоставляет доступ к множеству настроек, позволяя быстро вносить изменения и оптимизировать процессы. Также станок оснащен функциями безопасности для обеспечения защищенной рабочей среды для операторов.

    Модель S900/610
    Применимый материал ПП, ПЭТ, ПС, ПЭТ, ПВХ, ПЛА
    метод формования Формование под положительным и отрицательным давлением
    Максимальная площадь формования 750 мм * 610 мм
    Минимальная площадь формования 400*300 мм
    Применимая ширина листа 400-850 мм
    Применимая толщина листа 0,21-2,5 мм
    Максимальная пробивка 770*650 мм
    Формовочный ход 450-550 мм (регулировка вверх и вниз)
    Пробить тиски 300-400 мм (регулируется вверх и вниз)
    Высота формованного изделия ≤120 мм
    Общая платформа настраиваемый
    Общая мощность 275 кВт
    Напряжение 380 В/Гц
    Масса 14000 кг
    Измерение Д14500 мм*Ш2400 мм*В2400 мм
    Максимальный радиус прокатки материала 600 мм
    Эффективность работы 15-40 пенсов/мин
    Длина инструмента ≤12 мм
    Вытягивание сердечника кристалла ø50-ø30-H10


    Преимущество продукта

    Полностью сервоприводной многопозиционный настольный термоформовочный станок для формования лотков представляет собой превосходный ноутбук для термоформования, обладающий следующими преимуществами:

    1. Эффективное производство: Компьютер использует систему управления с полным сервоприводом, что позволяет выполнять высокоскоростные и высокоточные операции. Многопозиционная конструкция позволяет одновременно выполнять несколько операций, значительно повышая эффективность производства. Формирование, резка и штабелирование лотков — все это можно выполнить на одном и том же станке, экономя время и трудозатраты.

    2. Гибкая адаптация: Полносервоприводная многопозиционная машина для термоформования лотков обладает высокой адаптивностью и может использоваться для изготовления изделий уникальных форм, размеров и из различных материалов. Она может быть изготовлена ​​на заказ в соответствии с пожеланиями клиентов для удовлетворения потребностей различных отраслей промышленности. Будь то упаковка продуктов питания, медицинское оборудование или цифровая продукция, она легко справляется со своей задачей.

    3. Высококачественная, фантастическая лепнина: Компьютер использует передовые технологии термоформования для получения правильной формы поддонов. Он оснащен полностью сервоприводным механизмом, который точно контролирует температуру, напряжение и скорость, обеспечивая надежное и качественное формование каждого поддона. Одновременно с этим, он также имеет автоматизированные функции резки и штабелирования, что делает качество готовых поддонов более стабильным.

    4. Простота в использовании: Полносервоприводная многопозиционная система управления термоформовочным устройством для лотков использует человеко-машинный интерфейс, что обеспечивает простое и интуитивно понятное управление. Операторам достаточно легко настроить и внести изменения для начала производства. В то же время, устройство также имеет функции автоматического управления и обнаружения неисправностей, что позволяет своевременно выявлять и устранять проблемы, повышая эффективность и стабильность производства.

    5. Экологическая безопасность и экономия электроэнергии: Компьютер отличается превосходной энергосберегающей конструкцией, низким энергопотреблением и низким уровнем шума. В нем используется экологически чистый нагревательный элемент и энергосберегающая сервоприводная технология для снижения потребления электроэнергии. В то же время, он также обладает функцией утилизации и повторного использования отходов, что снижает воздействие на окружающую среду.

    Применение продукта

    Многопозиционный сервоприводной термоформовочный станок для изготовления лотков находит широкое применение в самых разных отраслях. Его универсальность и точность делают его ценным активом в различных секторах. Вот несколько ключевых сценариев использования:

    1. Промышленность по упаковке пищевых продуктов: Ноутбук широко используется в пищевой промышленности для производства лотков. Он правильно формирует лотки различных форм и размеров, обеспечивая целостность и гигиеничность упакованных продуктов питания, таких как мясо, фрукты и овощи.

    2. Индустрия медицинского оборудования: Этот компьютер также хорошо подходит для сектора научного оборудования. Он позволяет изготавливать лотки по индивидуальному заказу, которые надежно защищают и обеспечивают сохранность ценных научных приборов во время транспортировки и хранения, гарантируя их защиту и целостность.

    3. Электронная промышленность: В электронной промышленности настольный компьютер играет важнейшую роль в производстве лотков. Он позволяет создавать лотки, специально разработанные для размещения различных цифровых устройств, обеспечивая их защиту на всех этапах производства, транспортировки и хранения.

    4. Логистическая отрасль: Функции станка распространяются и на логистическую сферу. Он позволяет производить прочные и водонепроницаемые лотки для экологически безопасной транспортировки и хранения товаров. Эти лотки обеспечивают устойчивость и сохранность объектов в процессе логистики.

    5. Другие отрасли: Помимо вышеупомянутых отраслей, адаптивность машины позволяет использовать ее в самых разных сферах. Она может применяться, например, в производстве домашней мебели и автомобильных комплектующих, где требуются специальные лотки для транспортировки и защиты продукции.

     

    Руководство по эксплуатации изделия

    Процесс работы полностью сервоприводного многопозиционного термоформовочного станка для изготовления лотков включает в себя следующие этапы: подготовка, установка параметров, загрузка сырья, запуск операций, мониторинг и регулировка, завершение производства и устранение неполадок. Освоив эти этапы и оптимизируя работу станка в соответствии с реальными условиями, вы можете обеспечить бесперебойную работу вычислительного устройства и высокое качество продукции.

    Этапы работы вычислительного устройства для многопозиционной термоформовки лотков с полным сервоприводом:

    1. Подготовка: Во-первых, убедитесь, что блок питания и устройство подачи топлива компьютера работают нормально. Проверьте надежность крепления и защиты на ноутбуке. Подготовьте все необходимое: сырье и формы.

    2. Установите параметры: Откройте панель управления ноутбука и установите соответствующие параметры в соответствии с требованиями к продукту, включая температуру, давление, скорость и т. д. Убедитесь в точности и обоснованности параметров.

    3. Загрузка сырых материалов: Загрузите необходимое количество сырых продуктов в подающее устройство машины. Отрегулируйте скорость и вращение подающего устройства в соответствии с потребностями продукта, чтобы обеспечить равномерную подачу сырых продуктов.

    4. Начните бегать: Нажмите кнопку «Пуск», и ноутбук начнет работу. Следите за перемещением вычислительного устройства, чтобы убедиться в исправности каждой станции. В процессе работы необходимо своевременно корректировать параметры и положения, чтобы обеспечить высокое качество продукции и эффективность производства.

    5. Мониторинг и корректировка: Во время работы станка внимательно следите за работой каждой станции. Наблюдайте за процессом формования изделия и проверяйте наличие аномалий или дефектов. При необходимости регулируйте параметры и положения для обеспечения однородности и качества продукции.

    6. Завершение производства: Остановите работу вычислительного устройства по достижении заданного объема или времени производства. Извлеките готовый поддон из компьютера и проведите необходимую проверку и упаковку. Очистите компьютер и рабочее место для дальнейшего производства.

    7. Устранение неполадок: Если в процессе работы вы обнаружите неисправность или странное состояние, немедленно прекратите работу компьютера и устраните неисправность в соответствии с инструкциями по устранению неполадок, изложенными в руководстве по эксплуатации. Если проблему не удается устранить самостоятельно, своевременно свяжитесь со специалистами службы поддержки для проведения ремонта.

    Характеристики продукта

    details_photo-king-web

    • Изображение 4 Копия
      Электрическая подача материала с максимальной загрузочной способностью 800 килограммов.




      Изображение 6 Копия
      Сенсорный экран: Управление машиной осуществляется с помощью сенсорного экрана ПЛК. Вся машина оснащена функциями сохранения формул и электрической регулировки. Эта функция снижает трудозатраты и технические требования к операторам.
      Изображение 8 (копия)
      Электропечь изготовлена ​​из жаростойкой нержавеющей стали или чистого алюминия. Она оснащена двумя электропечами с пятиступенчатым нагревом. В ней используются импортные нагревательные элементы от компании Jiangsu Tianbao и импортная высокотемпературная проволока. Печь оборудована интеллектуальной модульной интегрированной системой контроля температуры, которая может автоматически диагностировать неисправности и сохранять до 1000 наборов данных, обеспечивая безопасность и удобство.
      Изображение 10 (копия)
      Накопительный конвейер является основным передающим устройством современных непрерывных производственных линий, специально разработанным для сценариев многопроцессного интегрированного производства.
    • Изображение 5 (копия)
      Интеллектуальная система контроля температуры: по сравнению с традиционными методами нагрева, наша машина нагревается быстрее и может начать производство в течение 3 минут после запуска. Температура стабильна, легко регулируется и позволяет сэкономить около 10% электроэнергии.

      Изображение 7 Копия
      Автоматический насос смазки может продлить срок службы машины и обеспечить ее бесперебойную работу.


      Изображение 9 (копия)
      Привод режущей станции также приводится в движение сервомотором, что позволяет эффективно повысить производительность станка. При этом обеспечивается равномерная резка, а скорость производства увеличивается, достигая максимальной производительности в тридцать циклов в минуту.


      Изображение 11 Копия
      форма


    Пример отображения

    Без названия - 1

    Make an free consultant

    Your Name*

    Phone Number

    Country

    Remarks*

    reset