Leave Your Message
Форма для изготовления пластиковых стаканчиков
Термоформовочная форма
Категории товаров
Рекомендуемые товары

Форма для изготовления пластиковых стаканчиков

Форма для изготовления одноразовых пластиковых стаканчиков ECI-M002 — это профессиональная форма для производства пластиковых стаканчиков, обладающая высокой производительностью и 38 гнездами, подходящая для крупных упаковочных предприятий и эффективно повышающая эффективность производства. Для позиционирования этого инструмента требуется термоформовочная машина с 6 направляющими колоннами, а требования к формовочной поверхности машины более высоки. Обычно форма проектируется в соответствии с потребностями заказчика, включая форму, высоту, ширину и другие параметры изделия.

    Модель ECI-M002
    Тип процесса Термоформование пластиковых чашек с помощью ротационной матрицы
    Объект действия пластик ПП ПЭТ
    Область применения Одноразовый пластиковый стаканчик
    Материал для пресс-формы Верхняя и нижняя части опалубки/корпуса изготовлены из стали марки 45#, кованой и закаленной.
    Верхний и нижний края Cr12MOV
    Нейлоновая эластичная головка
    Верхний чашечный стержень/растягивающий стержень из стали 45#, закаленный.
    Чашеобразный галл, чашеобразная полость из алюминиевого сплава
    Количество полостей 38

     

    ECI-M002 Характеристики формы для перевернутой чашки

    1. Высокая эффективностьФорма для одноразовых стаканчиков обычно имеет многогнездную конструкцию. Форма M002, имеющая 38 гнезд, позволяет производить более 38 стаканчиков за один цикл литья под давлением, обеспечивая исключительную эффективность производства.

    2. Высокие требования к точностиОдноразовые стаканчики часто требуют особой эстетической и размерной точности, при этом доступны различные формы. Следовательно, форма для их изготовления и обработки требует высокой точности.

    3. Износостойкий и долговечныйУчитывая крупномасштабное производство одноразовых стаканчиков, форма должна обладать высокой износостойкостью и долговечностью для обеспечения стабильной и длительной работы.

    4. Быстрая заменаФормы для одноразовых стаканчиков разработаны для быстрой замены и позволяют производить стаканчики различных размеров и форм.

    5. Высокая адаптивностьФормы способны адаптироваться к различным видам пластикового сырья, что позволяет производить стаканчики из разных материалов.

    Применение продукта

    Ротационная форма для изготовления стаканчиков имеет широкий спектр применения в производстве одноразовых пластиковых стаканчиков, в первую очередь, в следующих областях:

    1. пищевая и напиточная промышленностьОдноразовые пластиковые стаканчики широко используются в пищевой промышленности, в том числе в заведениях быстрого питания, барах и кофейнях, в качестве емкостей для напитков, мороженого и других продуктов питания.

    2. Услуги по доставке еды на вынос и на домРезкий рост популярности услуг по доставке еды на дом и на вынос привел к повсеместному использованию одноразовых пластиковых стаканчиков для упаковки напитков на вынос, таких как чай с шариками тапиоки и фруктовые соки.

    3. Крупномасштабные мероприятия и общественные собранияНа крупных мероприятиях, общественных собраниях, выставках и подобных событиях для подачи воды и других напитков участникам обычно используются одноразовые пластиковые стаканчики.

    4. Торговые точкиОдноразовые пластиковые стаканчики также являются распространенным товаром в розничной торговле, например, в магазинах шаговой доступности и супермаркетах, где они продаются напрямую потребителям.

    5. Медицинские учрежденияВ медицинских учреждениях, таких как больницы и клиники, для хранения лекарств, включая жидкие препараты и таблетки, часто используются одноразовые пластиковые стаканчики.

    Руководство по эксплуатации изделия

    Процесс изготовления формы для чашки включает в себя следующие этапы: проектирование, обработка, сборка, отладка, тестирование формы, регулировка и производство. Для этих этапов требуется сотрудничество опытного технического персонала и высокоточное технологическое оборудование.

    Операция включает следующие основные этапы:

    1. Дизайн:
      Первый этап включает в себя разработку плана проектирования пресс-формы на основе требований к конструкции одноразового стаканчика. Это включает в себя определение размеров стаканчика, его формы, толщины стенок, материала и других параметров. Затем конструкция пресс-формы, например, количество полостей, проектируется в соответствии с этими спецификациями.

    2. Обработка:
      В соответствии с проектным планом, пресс-форма изготавливается и обрабатывается с использованием соответствующих технологий и оборудования.

    3. Сборка:
      Обработанные компоненты пресс-формы, включая сердечник, полость, систему охлаждения, выталкивающие штифты и другие детали, собираются воедино.

    4. Отладка:
      После сборки пресс-форма проходит отладку. Она включает в себя регулировку механизмов открытия и закрытия пресс-формы, оценку эффективности системы охлаждения и обеспечение надлежащего функционирования выталкивающих штифтов.

    5. Тестирование на плесень:
      Форма проверяется с помощью термоформовочной машины для изготовления образцов стаканчиков. Оценивается качество отформованных одноразовых стаканчиков, включая точность размеров и качество поверхности.

    6. Корректирование:
      На основе результатов испытаний производится доработка пресс-формы. Это может включать корректировку параметров формования или модификацию конструкции пресс-формы до тех пор, пока не будут полностью выполнены производственные требования.

    7. Производство:
      После того как пресс-форма будет должным образом отлажена и настроена, она готова к массовому производству одноразовых пластиковых стаканчиков.

    Make an free consultant

    Your Name*

    Phone Number

    Country

    Remarks*

    reset