Форма для изготовления пластиковых стаканчиков
| Модель | ECI-M002 |
| Тип процесса | Термоформование пластиковых чашек с помощью ротационной матрицы |
| Объект действия | пластик ПП ПЭТ |
| Область применения | Одноразовый пластиковый стаканчик |
| Материал для пресс-формы | Верхняя и нижняя части опалубки/корпуса изготовлены из стали марки 45#, кованой и закаленной. |
| Верхний и нижний края Cr12MOV | |
| Нейлоновая эластичная головка | |
| Верхний чашечный стержень/растягивающий стержень из стали 45#, закаленный. | |
| Чашеобразный галл, чашеобразная полость из алюминиевого сплава | |
| Количество полостей | 38 |
ECI-M002 Характеристики формы для перевернутой чашки
-
Высокая эффективностьФорма для одноразовых стаканчиков обычно имеет многогнездную конструкцию. Форма M002, имеющая 38 гнезд, позволяет производить более 38 стаканчиков за один цикл литья под давлением, обеспечивая исключительную эффективность производства.
-
Высокие требования к точностиОдноразовые стаканчики часто требуют особой эстетической и размерной точности, при этом доступны различные формы. Следовательно, форма для их изготовления и обработки требует высокой точности.
-
Износостойкий и долговечныйУчитывая крупномасштабное производство одноразовых стаканчиков, форма должна обладать высокой износостойкостью и долговечностью для обеспечения стабильной и длительной работы.
-
Быстрая заменаФормы для одноразовых стаканчиков разработаны для быстрой замены и позволяют производить стаканчики различных размеров и форм.
-
Высокая адаптивностьФормы способны адаптироваться к различным видам пластикового сырья, что позволяет производить стаканчики из разных материалов.
Применение продукта
Ротационная форма для изготовления стаканчиков имеет широкий спектр применения в производстве одноразовых пластиковых стаканчиков, в первую очередь, в следующих областях:
-
пищевая и напиточная промышленностьОдноразовые пластиковые стаканчики широко используются в пищевой промышленности, в том числе в заведениях быстрого питания, барах и кофейнях, в качестве емкостей для напитков, мороженого и других продуктов питания.
-
Услуги по доставке еды на вынос и на домРезкий рост популярности услуг по доставке еды на дом и на вынос привел к повсеместному использованию одноразовых пластиковых стаканчиков для упаковки напитков на вынос, таких как чай с шариками тапиоки и фруктовые соки.
-
Крупномасштабные мероприятия и общественные собранияНа крупных мероприятиях, общественных собраниях, выставках и подобных событиях для подачи воды и других напитков участникам обычно используются одноразовые пластиковые стаканчики.
-
Торговые точкиОдноразовые пластиковые стаканчики также являются распространенным товаром в розничной торговле, например, в магазинах шаговой доступности и супермаркетах, где они продаются напрямую потребителям.
-
Медицинские учрежденияВ медицинских учреждениях, таких как больницы и клиники, для хранения лекарств, включая жидкие препараты и таблетки, часто используются одноразовые пластиковые стаканчики.
Руководство по эксплуатации изделия
Процесс изготовления формы для чашки включает в себя следующие этапы: проектирование, обработка, сборка, отладка, тестирование формы, регулировка и производство. Для этих этапов требуется сотрудничество опытного технического персонала и высокоточное технологическое оборудование.
Операция включает следующие основные этапы:
-
Дизайн:
Первый этап включает в себя разработку плана проектирования пресс-формы на основе требований к конструкции одноразового стаканчика. Это включает в себя определение размеров стаканчика, его формы, толщины стенок, материала и других параметров. Затем конструкция пресс-формы, например, количество полостей, проектируется в соответствии с этими спецификациями. -
Обработка:
В соответствии с проектным планом, пресс-форма изготавливается и обрабатывается с использованием соответствующих технологий и оборудования. -
Сборка:
Обработанные компоненты пресс-формы, включая сердечник, полость, систему охлаждения, выталкивающие штифты и другие детали, собираются воедино. -
Отладка:
После сборки пресс-форма проходит отладку. Она включает в себя регулировку механизмов открытия и закрытия пресс-формы, оценку эффективности системы охлаждения и обеспечение надлежащего функционирования выталкивающих штифтов. -
Тестирование на плесень:
Форма проверяется с помощью термоформовочной машины для изготовления образцов стаканчиков. Оценивается качество отформованных одноразовых стаканчиков, включая точность размеров и качество поверхности. -
Корректирование:
На основе результатов испытаний производится доработка пресс-формы. Это может включать корректировку параметров формования или модификацию конструкции пресс-формы до тех пор, пока не будут полностью выполнены производственные требования. -
Производство:
После того как пресс-форма будет должным образом отлажена и настроена, она готова к массовому производству одноразовых пластиковых стаканчиков.







