Машина для термоформования пластиковых стаканчиков
| Модель | ECI-S750 |
| Адаптационный материал | ПП ПЭТ ПС ПВС БЕДРА АБС |
| Толщина листа | 0,3-2,0 мм |
| Ширина листа | 540-650 мм |
| Максимальная площадь формования | 750*350 мм |
| Максимальная глубина формования | 150 мм |
| Рабочая скорость | 25-30 пенсов/мин |
| Напряжение | 380 В 50 Гц |
| Давление воздуха | 0,6-0,8 МПа |
| Измерение | 4000 мм * 1600 мм * 2200 мм |
| Масса | 7T |
Преимущество продукта
Представляем полностью сервоприводную термоформовочную машину для пластиковых стаканчиков ECI-S750.
Наши полностью сервоприводные термоформовочные машины для пластиковых стаканчиков — это лучшее решение для экологичного и уникального производства пластиковых стаканчиков. Благодаря превосходной системе управления сервомотором, машина демонстрирует непревзойденную производительность и надежность на протяжении всего процесса термоформования.
Основные характеристики:
1. Точное управление сервомотором:В нашем вычислительном устройстве используется технология сервопривода, позволяющая точно управлять движением каждого компонента. Это гарантирует стабильное и безупречное качество приготовления чашек.
2. Универсальный и настраиваемый:Данное вычислительное устройство разработано для работы с чашками различных размеров и форм, что делает его подходящим для широкого спектра применений. Благодаря регулируемым параметрам, таким как температура, давление и скорость, его можно без проблем адаптировать под уникальные производственные требования.
3. Эффективный производственный процесс:Управление станком с помощью сервомотора обеспечивает быстрое и экологичное производство, существенно повышая производительность. Это минимизирует время простоя и оптимизирует использование ткани, что приводит к экономии средств для производителей.
4. Удобный интерфейс:Наш компьютер, оснащенный простым и понятным интерфейсом сенсорного экрана, обеспечивает интуитивно понятное управление и удобную настройку параметров. Устройство управления обеспечивает мониторинг и диагностику в режиме реального времени, гарантируя бесперебойную работу и быстрое устранение неполадок.
5. Превосходные характеристики и надежность:Устройство с полностью сервоприводом обеспечивает точное и равномерное формование чашек, что приводит к получению первоклассной продукции. Прочная конструкция машины и надежные компоненты гарантируют долговременную надежность и минимальные требования к ремонту.
Использование продукта
Наше автоматизированное устройство для термоформования пластиковых стаканчиков с полным сервоприводом широко используется в производстве упаковки для продуктов питания, стаканчиков для напитков, упаковки медицинского оборудования и в различных отраслях промышленности. Оно успешно производит стаканчики с высокой прозрачностью, прочностью и гигиеничностью, отвечающие строгим требованиям этих секторов.
1. Пищевая упаковочная промышленность:
В индустрии упаковки продуктов питания первостепенное значение имеет спрос на высококачественные, гигиеничные и визуально привлекательные стаканчики. Наша полностью сервоприводная термоформовочная машина превосходно справляется с этими задачами, обеспечивая точный контроль над параметрами формования стаканчиков, такими как температура, давление и скорость. Это гарантирует стабильное качество стаканчиков, превосходную прозрачность и прочность, что делает ее идеальной для упаковки широкого спектра продуктов питания, включая йогурты, десерты, соусы и многое другое.
2. Производство стаканчиков для напитков:
Предприятиям по производству напитков нужны стаканчики, которые не только привлекательны внешне, но и долговечны и герметичны. Наша термоформовочная машина с сервоприводом отвечает всем этим требованиям, производя стаканчики с превосходной прозрачностью, прочностью и надежностью. Система управления серводвигателем машины обеспечивает высокую скорость производства, позволяя производителям удовлетворять потребности в больших объемах, сохраняя при этом неизменное качество. Будь то газированные напитки, горячие напитки или даже смузи, наш компьютер гарантирует производство стаканчиков, отвечающих самым высоким стандартам.
3. Упаковка медицинских изделий:
В клинической отрасли требуются варианты упаковки, в которых приоритет отдается гигиене, точности и безопасности. Наша термоформовочная машина с полностью сервоприводом — это оптимальное решение для упаковки клинического оборудования, обеспечивающее контролируемую и стерильную среду для производства стаканчиков. Уникальный сервомотор машины гарантирует правильное формирование стаканчиков, минимизируя риск загрязнения. Кроме того, настраиваемые параметры позволяют производителям изготавливать стаканчики различных размеров и форм, удовлетворяя многочисленные потребности в упаковке научного оборудования.
Этапы выполнения операции
Специалистам по полностью сервоприводным устройствам для термоформования пластиковых стаканчиков, я представлю следующие этапы работы с этими инструментами:
1. Подготовка:
а. Убедитесь, что устройство подключено к электросети и находится в режиме ожидания.
б. Проверьте и подготовьте необходимые сырые материалы, такие как полиэтиленовые листы или рулоны.
c. Установите необходимую форму и убедитесь, что она надежно закреплена.
2. Установите параметры:
а. Запустите управляющее устройство станка и получите доступ к странице управления.
b. Установите необходимые параметры на экране контактного датчика, такие как температура, давление, скорость и т. д. Эти параметры будут скорректированы в соответствии с требованиями используемой ткани и изделия.
c. Убедитесь, что параметры настроек заданы правильно, и сохраните эти настройки.
3. Запустите устройство:
а. Нажмите кнопку «Старт», чтобы запустить устройство.
б. Инструменты будут подавать пластиковый лист или рулон в зону формования в обычном режиме.
c. Запустите нагревательный прибор, чтобы нагреть пластиковый лист или катушку до необходимой температуры.
d. Запустите устройство для натяжения и вдавите нагретый пластиковый лист или катушку в форму.
4. Процесс формования:
а. После того, как пластиковый лист или катушка будут вдавлены в форму, устройство охладится в соответствии с заданными параметрами.
b. Охлаждение может осуществляться с помощью воздушных или водяных систем охлаждения, в зависимости от конструкции оборудования.
c. После полного охлаждения пластикового листа или катушки устройство автоматически откроет плесень и отделит от формы отлитый пластиковый стаканчик.
5. Проверьте и отрегулируйте:
а. Проверьте, соответствует ли формованный пластиковый стаканчик высоким требованиям качества, таким как размер, форма и внешний вид.
б. При необходимости скорректируйте параметры инструментов в соответствии с результатами контроля, чтобы обеспечить наилучшее качество последующего формования.
6. Остановите устройство:
а. После завершения процесса формования нажмите кнопку остановки, и вращение шестерни прекратится.
б. Очистите шестерню и удалите пластиковые детали и отходы, образующиеся при закрытии.
c. Выключите устройство и выполните необходимое техническое обслуживание.
Обратите внимание, что описанные выше шаги являются лишь общими рекомендациями и могут дополнительно отличаться в зависимости от модели оборудования и производителя. Перед началом работы с оборудованием обязательно изучите и соблюдайте руководство по эксплуатации и правила техники безопасности.










