Leave Your Message
Многослойная машина для соэкструдированных листов
Многослойная экструзия
Категории товаров
Рекомендуемые товары

Многослойная машина для соэкструдированных листов

ECI-120/1000 — это пятислойный соэкструдер для листового пластика с диаметром шнека 120 мм, максимальной эффективной шириной 850 мм, скоростью подачи листовой проволоки 5-27 м/мин, суточной производительностью 8-9 тонн и максимальным диаметром рулона 1000 мм, подходящий для крупных упаковочных цехов. Он может одновременно экструдировать пять различных пластиковых материалов, образуя пятислойную структуру. По сравнению с обычными однослойными и двухслойными экструдерами, пятислойные соэкструдеры обладают более высокой производительностью и более широким спектром применения. В техническом плане использование передовых международных технологий обеспечивает интеллектуальную работу машины, стабильную работу, повышение эффективности труда, увеличение срока службы и экономию трудозатрат.

    Модель ECI-120/1000
    Листовой материал ПП, ПЭТ ПВХ ГПС АБС
    Толщина листа 0,3-3,0 мм
    Ширина листа 850 мм
    Макс. экструзия 8000-9000 кг/день
    Суммарная мощность 220 кВт
    Главный двигатель 132 кВт
    Напряжение 380 В 50 Гц
    Масса
    Ошибка в листе ±0,1 мм
    Фиксированный рулон Φ550*1000
    Средний ролик Φ550*1000
    Компрессионный вал Φ400*1000
    Дозирующий насос поршень 11 кВт
    Потребление электроэнергии 22 кВт/ч
    Скорость листовой проволоки 5-27 М/мин
    Двигатель с прямым тяговым приводом 2,2 кВт
    Верхний пресс и резиновый ролик Φ200*1000
    Нижний пресс и резиновый валик Φ200*1000
    Максимальный диаметр колла ≤1000

    Преимущества продукта

    1. Шнек листогибочного станка имеет соотношение длины и диаметра 35:1 и диаметр 120 мм, что обеспечивает полную экструзию и пластификацию сырья. Главный двигатель — частотно-регулируемый двигатель переменного тока 132-6, обеспечивающий точное регулирование скорости, соответствие требованиям скорости в различных условиях работы, а также высокую гибкость и применимость оборудования.

    2. Устройство для быстрой смены сит использует гидравлический двухпозиционный быстросъемный механизм, позволяющий быстро и автоматически заменять сита, экономя время на замену, повышая эффективность производства и сокращая время простоя.

    3. Керамическое энергосберегающее нагревательное кольцо обеспечивает равномерный нагрев, высокую термостойкость, длительный срок службы и надежную изоляцию, что эффективно повышает эффективность производства и удобство эксплуатации.

    4. Оборудование оснащено полностью автоматизированной системой управления, обеспечивающей автоматизацию всего производственного процесса, передовыми энергосберегающими технологиями и системой рекуперации материалов, что приводит к низкому энергопотреблению и снижению загрязнения окружающей среды.

    Применение продукта

    1. Упаковочная промышленность:Пятислойная соэкструзионная машина может использоваться для производства различных упаковочных материалов, таких как пленка для упаковки пищевых продуктов, фармацевтической продукции, косметики и т. д.

    2. Строительная отрасль:может производить различные строительные материалы, такие как теплоизоляционные материалы, гидроизоляционные материалы и т. д.

    3. Сельскохозяйственная отрасль:Возможно производство сельскохозяйственной мульчирующей пленки, тепличной пленки, сельскохозяйственной мульчирующей пленки и других сельскохозяйственных материалов.

    4. Медицинская промышленность:Возможно производство медицинской упаковочной пленки, медицинских перевязочных материалов и других медицинских изделий.

    5. Промышленная отрасль:может производить различные промышленные материалы, такие как промышленная упаковочная пленка, промышленные изоляционные материалы и т. д.

    Руководство по эксплуатации изделия

    Конкретные этапы работы пятислойного соэкструдера могут варьироваться в зависимости от модели оборудования и производственных требований. При работе с оборудованием необходимо строго следовать руководству по эксплуатации и соответствующим правилам техники безопасности, чтобы обеспечить безопасность, стабильность и эффективность производственного процесса. Этапы работы данной машины следующие:

    1. Подготовьте необходимое сырье и убедитесь, что его достаточно.

    2. Запустите машину и дайте ей предварительно прогреться, чтобы обеспечить равномерную и стабильную температуру всех частей машины.

    3. Настройте экструдер, фильерную головку, вспомогательное оборудование и другие параметры в соответствии с производственными требованиями.

    4. Запустите экструдер и экструдируйте сырье в листы.

    5. Экструдированный лист охлаждается с помощью охлаждающего устройства, а вспомогательное оборудование используется для придания листу нужной формы.

    6. Охлажденный лист разрезать и упаковать для последующей транспортировки и использования.

    7. После завершения производства необходимо очистить и провести техническое обслуживание оборудования, чтобы обеспечить его нормальную работу и продлить срок службы.

    Make an free consultant

    Your Name*

    Phone Number

    Country

    Remarks*

    reset