Машина для термоформування пластикових стаканчиків
| Модель | ECI-750 |
| Листовий матеріал | ПП ПЕТ ПС ПВХ HIPS ABS |
| Товщина листа | 0,3-2,0 мм |
| Ширина аркуша | 540-650 мм |
| Макс. площа формування | 750*350 мм |
| Максимальна глибина формування | 150 мм |
| Швидкість аркуша | 25 ударів/хв |
| Номінальна потужність нагріву | 50 кВт |
| Потужність головного двигуна | 11 кВт/4 клас |
| Тиск повітря | 0,6-0,8 МПа |
| Витрата повітря | 2500-3500 л/хв |
| Споживання води | 30-35 л/хв |
| Напруга | 380 В 50 Гц |
| Загальна потужність | 150 кВт |
| Вимір | Д4000*Ш1600*В2200 |
| Вага | 7T |
Перевага продукту
Комп'ютерне термоформування пластикових стаканчиків має такі переваги та характеристики:
1. Ефективне виробництво:Обчислювальний пристрій для термоформування пластикових стаканчиків ECI-750 використовує розумну комп'ютеризовану систему керування, комп'ютеризовану подачу, формування, охолодження та інші процеси, що економить витрати на робочу силу, забезпечує високошвидкісне безперервне виробництво, високу ефективність виробництва, ширину листа 540-650 мм, найбільшу область формування 750*350 мм, робочу ефективність 25 ходів/хв, що відповідає потребам масового виробництва.
2. Вища освіта з автоматизації:Сучасний комп'ютер для термоформування пластикових стаканчиків використовує покращену автоматизовану систему маніпулювання, використовуючи ПЛК для керування процесом формування, моніторингу стану машини, збору та запису інформації, прогнозування несправностей та їх комп'ютерного усунення, інтерфейсу взаємодії людини з комп'ютером тощо. Експлуатація проста та зручна, процес виробництва може бути повністю автоматизований, втручання керівництва мінімізується, а рівень безпеки підвищений.
3. Стабільна якість продукції:Параметри процесу термоформування, такі як температура, тиск, швидкість тощо, є безпечними у виробничому процесі та дозволяють виготовляти пластикові стаканчики зі стабільним рівним та рівномірним зовнішнім виглядом, які відповідають застосовним вимогам придатності та комфорту. Вироби, виготовлені за допомогою термоформувальної машини, зазвичай виготовляються з високоякісних сирих матеріалів, а якість сирих матеріалів суворо контролюється, щоб забезпечити баланс та консистенцію сирих матеріалів. Обладнання регулярно підтримується в робочому стані, щоб забезпечити баланс та надійність. За допомогою системи керування PLC можна здійснювати моніторинг у режимі реального часу та найкраще керувати виробничим процесом, щоб забезпечити стабільність якості продукції. Можна аналізувати записи процесу виробництва, виявляти проблеми та вживати заходів щодо покращення, щоб постійно підвищувати стабільність якості продукції.
4. Міцна пластичність:У процесі термоформування комп'ютер термоформування контролює температуру нагрівання, деформацію та швидкість формування, а також різні параметри для покращення якості формування виробу, зменшення втрат матеріалів, підвищення ефективності виробництва, що дозволяє виготовляти пластикові стаканчики різних форм, характеристик та потенціалу з високою технологічною адаптивністю.
5. Низьке значення збереження міцності та захисту навколишнього середовища:Деякі термоформувальні машини для пластикових стаканчиків використовують передові енергозберігаючі технології, які можуть обмежити споживання міцності та зменшити вплив на навколишнє середовище. Порівняно з іншими машинами для виготовлення тканинних стаканчиків, термоформувальні машини для пластикових стаканчиків мають нижчі виробничі витрати, низькі ціни на необроблену тканину, високу виробничу ефективність та напрочуд низьку вартість обробки.
Використання продукту
Застосування термоформувальної машини для великих пластикових стаканчиків високого тиску ECI-750
Термоформувальна машина високого тиску ECI-750 для великих пластикових стаканчиків призначена для виконання низки функцій у пакувальній промисловості, головним чином для виробництва гігантських пластикових стаканчиків. Її універсальні характеристики дозволяють їй обслуговувати численні сектори, зокрема:
-
Упаковка харчових продуктів:Ідеально підходить для виробництва стаканчиків для напоїв, молочних продуктів та готових до вживання страв, забезпечуючи безпеку та свіжість продукції.
-
Одноразові вироби:Підходить для виробництва одноразових стаканчиків, що використовуються на заходах, вечірках та під час обслуговування гостей, забезпечуючи комфорт та гігієну.
-
Косметичні контейнери:Може використовуватися для створення пластикових стаканчиків для косметичних продуктів, забезпечуючи захопливу презентацію та цілісність продукту.
-
Промислове застосування:Ефективний для розробки індивідуальних контейнерів для різноманітного промислового використання, включаючи упаковку для хімічних речовин та матеріалів.
-
Індивідуальні рішення:Робочий стіл можна адаптувати для виробництва чашок спеціальних форм і розмірів, задовольняючи унікальні потреби клієнта.
Посібник з експлуатації
Керівництво з експлуатації термоформувальної машини для великих пластикових стаканчиків високого тиску ECI-750
Передопераційні кроки:
-
Налаштування та встановлення:Переконайтеся, що робочий стіл встановлено на стійкій підлозі та підключено до необхідного джерела електроживлення.
-
Завантаження матеріалу:Завантажте бажану термопластичну тканину (наприклад, ПЕТ, ПС) у систему подачі тканини, переконавшись, що вона не забруднена.
-
Налаштування параметрів:Встановіть параметри ноутбука відповідно до характеристик бажаного продукту, такі як температура, тиск і час формування.
Етапи операції:
-
Опалення:Увімкніть нагрівальний коефіцієнт для попереднього нагріву матеріалу. Контролюйте температуру, щоб переконатися, що вона досягла необхідного рівня для якісного термоформування.
-
Процес формування:Активуйте цикл формування. Робочий стіл використовуватиме надмірне напруження, щоб надати нагрітій тканині форму чаші. Слідкуйте за ступенями деформації, щоб переконатися, що вони залишаються в межах безпечних робочих меж.
-
Фаза охолодження:Після формування дайте стаканчикам охолонути у формі, щоб вони зберегли свою форму. Вона також може містити вбудований охолоджувальний пристрій у машині.
-
Викид:Після охолодження готові чашки будуть викинуті з форми. Переконайтеся, що механізм викидання працює належним чином, щоб запобігти пошкодженню чашок.
Післяопераційні кроки:
-
Огляд:Регулярно перевіряйте виготовлені чашки на предмет бездоганності, перевіряючи їх на наявність будь-яких дефектів або невідповідностей.
-
Технічне обслуговування:Виконуйте роботи з ремонту машини, а також очищайте форми та перевіряйте механічні компоненти на предмет зносу та розривів.
-
Вимкнення:Правильно вимкніть машину, переконавшись, що всі конструкції зняті, а залишки тканини безпечно видалені.









