Leave Your Message
Багатошарова коекструдована листова машина
Багатошарова екструзія
Категорії продуктів
Рекомендовані товари

Багатошарова коекструдована листова машина

ECI-120/1000 – це п'ятишарова коекструзійна машина для листового виробництва з діаметром шнека 120 мм, максимальною ефективною шириною 850 мм, швидкістю дроту 5-27 м/хв, добовою продуктивністю 8-9 т, найбільшим діаметром рулону 1000 мм, що підходить для великих пакувальних цехів. Вона може екструдувати п'ять різних пластикових матеріалів одночасно, формуючи п'ятишарову структуру. Порівняно зі звичайними одношаровими та двошаровими екструдерами, п'ятишарові коекструдери мають вищу виробничу ефективність та ширший спектр застосування. Технічно, використання передових міжнародних технологій робить роботу машини інтелектуальною, стабільною, підвищує ефективність роботи, продовжує термін служби та заощаджує витрати на робочу силу.

    Модель ECI-120/1000
    Листовий матеріал ПП, ПЕТ ПВХ ГПС АБС
    Товщина листа 0,3-3,0 мм
    Ширина аркуша 850 мм
    Макс. екструзія 8000-9000 кг/день
    Загальна потужність 220 кВт
    Головний двигун 132 кВт
    Напруга 380 В 50 Гц
    Вага
    Помилка аркуша ±0,1 мм
    Фіксований рулон Φ550*1000
    Середній ролик Φ550*1000
    Компресійний рулон Φ400*1000
    Дозаторний насос 11 кВт
    Споживання енергії 22 кВт/год
    Швидкість листового дроту 5-27 м/хв
    Тяговий двигун з прямим підключенням 2,2 кВт
    Верхній прес та гумовий ролик Φ200*1000
    Нижній прес та гумовий ролик Φ200*1000
    Максимальний діаметр колії ≤1000

    Переваги продукту

    1. Шнек листової машини має співвідношення довжини до діаметра 35:1 та діаметр 120 мм, що забезпечує повну екструдовану та пластифіковану сировину. Основний двигун використовує двигун змінного струму з перетворенням частоти 132-6 для досягнення точного контролю швидкості, задоволення вимог до швидкості за різних робочих умов, а також гнучкість та застосовність обладнання є високою.

    2. Змінювач екранів використовує гідравлічний пластинчастий двостанційний швидкий змінювач екранів для швидкої та автоматичної заміни екрану, що заощаджує час на заміну екрану, підвищує ефективність виробництва та зменшує час простою.

    3. Керамічне енергозберігаюче нагрівальне кільце, рівномірний нагрів, стійкість до високих температур, тривалий термін служби та міцна ізоляція, ефективно підвищують ефективність виробництва та зручність експлуатації.

    4. Обладнання використовує повністю автоматизовану систему керування, автоматичну роботу всього виробничого процесу, передові енергозберігаючі технології та систему відновлення матеріалів, низьке споживання енергії та забруднення навколишнього середовища.

    Використання продукту

    1. Пакувальна промисловість:П'ятишарова коекструзійна машина може бути використана для виробництва різних пакувальних матеріалів, таких як харчова пакувальна плівка, фармацевтична пакувальна плівка, косметична пакувальна плівка тощо.

    2. Будівельна галузь:може виробляти різноманітні будівельні матеріали, такі як теплоізоляційні матеріали, гідроізоляційні матеріали, теплоізоляційні матеріали тощо.

    3. Сільськогосподарська галузь:Можна виготовляти сільськогосподарську мульчируючу плівку, плівку для теплиць, сільськогосподарську мульчируючу плівку та інші сільськогосподарські матеріали.

    4. Медична галузь:можна виготовляти медичну пакувальну плівку, медичні пов'язки та інші медичні матеріали.

    5. Промислова галузь:може виробляти різноманітні промислові матеріали, такі як промислова пакувальна плівка, промислові ізоляційні матеріали тощо.

    Посібник з експлуатації продукту

    Конкретні етапи роботи п'ятишарового коекструдеру можуть відрізнятися залежно від моделі обладнання та виробничих вимог. Під час експлуатації обладнання суворо дотримуйтесь інструкції з експлуатації обладнання та відповідних правил безпеки, щоб забезпечити безпеку, стабільність та ефективність виробничого процесу. Етапи роботи цієї машини такі:

    1. Підготуйте необхідну сировину та переконайтеся, що її достатньо.

    2. Запустіть машину та попередньо розігрійте її, щоб забезпечити рівномірну та стабільну температуру всіх її частин.

    3. Відрегулюйте екструдер, головку, допоміжне обладнання та інші параметри відповідно до вимог виробництва.

    4. Запустіть екструдер та видавіть сировину в листи.

    5. Екструдований лист охолоджується за допомогою охолоджувального пристрою, а допоміжне обладнання використовується для формування листа.

    6. Розріжте та упакуйте охолоджений лист для подальшого транспортування та використання.

    7. Після завершення виробництва очистіть та обслуговуйте машину, щоб забезпечити нормальну роботу обладнання та продовжити термін її служби.

    Make an free consultant

    Your Name*

    Phone Number

    Country

    Remarks*

    reset