Машина для термоформування пластикових кришок

Перевага продукту

ECIGJ-500L загалом має такі характеристики:

1. Висока ефективність виробництва, кілька станцій працюють одночасно, і кілька пластикових кришок для стаканчиків можна виготовити одночасно, на відміну від одностанційної формувальної машини, що підвищує ефективність виробництва.

2. Темпи виробництва високі, 15-30 форм за хвилину, форма складається з кількох виробів, а обсяг виробництва великий, що підходить для масового виробництва товарів за допомогою пакувальних компаній.

3. Вибір специфікацій продукту, великий діапазон адаптації. Найбільший розмір лиття становить 500 мм * 350 мм, ширина найбільшого шматка тканини – 520 мм, найбільша глибина лиття – 80 мм, і продукт може вибирати великі специфікації лиття та широкий асортимент продукції.

5. Високий ступінь автоматизації, широка конфігурація, довговічність. Система керування ПЛК Delta PLC відомої тайванської компанії, серводвигун, контактний екран забезпечують інтерфейс взаємодії людини з комп'ютером та інтелектуальне керування. Для забезпечення безпечної, надійної та простої роботи машини використовуються контролер температури Omron з Японії та контактор змінного струму Schneider з Франції.

Використання продукту

Багатостанційний комп'ютеризований термоформувальний стіл для одноразових пластикових чохлів зазвичай використовується для виробництва обладнання для одноразових пластикових чохлів, його програмні можливості охоплюють, але не обмежуються наступними аспектами:

1. Промисловість харчової упаковки:Обчислювальний пристрій для термоформування одноразових пластикових кришок може бути використаний для виробництва різноманітних кришок для упаковки харчових продуктів, таких як кришки для пляшок для напоїв, кришки для пляшок для соку, кришки для чашок з молочним чаєм тощо, щоб задовольнити потреби харчової промисловості у виробництві кришок.

2. Напої та напої:використовується для виробництва кришок для низки напоїв, таких як кришки для мінеральної води, кришки для соків, кришки для газованих напоїв тощо, а також кришки для вина, для задоволення потреб виробництва напоїв та безалкогольних напоїв у кришках.

3. Фармацевтична пакувальна промисловість:використовується для виготовлення кришок для фармацевтичної упаковки, таких як кришки для пляшок з ліками, медичні кришки для шприців тощо, для задоволення потреб фармацевтичних пакувальних підприємств у виробництві кришок.

4. Індустрія упаковки косметики:використовується для виготовлення кришок для косметичної упаковки, таких як ковпачки для ароматизаторів, ковпачки для емульсій, ковпачки для косметики тощо, для задоволення потреб підприємств з виробництва косметичної упаковки.

5. Інші галузі:Термоформувальні машини для одноразових пластикових чохлів також можуть використовуватися для виробництва різних видів чохлів, таких як чохли для упаковки промислових матеріалів, чохли для упаковки сімейних елементів тощо.

Посібник з експлуатації продукту

Ось кроки експлуатації обладнання ECIGJ-500L:

1. Підготовка: Перевірте репутацію інструментів для випробування, щоб переконатися, що вони у належному стані, включаючи перевірку наявності електроенергії, води, бензину та іншого обладнання, щоб переконатися, що сирі продукти та форми повністю підготовлені.

2. Запустіть обладнання та попередньо розігрійте його, щоб інструменти досягли відповідної робочої температури, зазвичай потрібно встановити чудову температуру відповідно до конкретного типу та товщини пластикової тканини.

3. Відрегулюйте форму: Встановіть казкову форму відповідно до розмірів та форми пластикової кришки, яку потрібно виготовити, та змініть її, щоб переконатися, що роль та розмір форми відповідають вимогам.

4. Завантаження сирої тканини: Попередньо підготовлені пластикові нетермічно оброблені речовини завантажуються в отвір для подачі обладнання, зазвичай у формі частинок або листів, за допомогою комп'ютеризованої подачі або напрямного завантаження.

5. Розпочати виробництво: встановити параметри виробництва, такі як температура, тиск, час формування тощо, а потім запустити шестерню, щоб розпочати виробничий процес.

6. Перевірка та налаштування: У процесі виробництва невід'ємною частиною є постійний контроль за якістю продукту та робочою репутацією обладнання, а також внесення необхідних змін для підвищення його винятковості та ефективності виробництва.

7. Зберіть готові вироби: Після формування пластикової кришки вийміть готові вироби з обладнання та проведіть необхідне очищення та обробку.

8. Очищення після зупинки: Після зупинки виробництва зупиніть обладнання для очищення та технічного обслуговування.