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多工位熱成型機
多工位熱成型機

多工位熱成型機

ECI-680/420 常用於生產一次性塑膠製品,例如杯子、碗、托盤、餐盒、花盆和各種容器。它適用於多工位自動化加工,可加工 PS、PP、PVC 和 PLA 等熱塑性材料。與製杯台式機和杯蓋機相比,它實現了更為智慧的杯蓋一體化。其重要組成部分包括支架、自動送料系統、多工位成型、電腦控制、高精度加工、加熱系統、冷卻系統、電腦視訊切換系統、安全防護系統等,每個環節都相互配合,確保機器穩定且有效率地運作。

    模型 ECI-680/420
    片材 PP、PET、PS、PVC、HIPS、ABS
    板材厚度 0.3-2.0毫米
    板材寬度 400-690毫米
    最大成型面積 680*420毫米
    上模最大成形深度 30毫米
    模下最大成形深度 110毫米
    紙張速度 15-30次/分鐘
    加熱額定功率 70千瓦
    進給伺服 5千瓦
    堆疊伺服 1千瓦
    繞線電機 0.55千瓦
    氣壓 0.5-0.8兆帕
    電壓 380伏 50赫茲
    總功率 80千瓦
    方面 長8.8*寬2.4*高2.2
    重量 8T

     

    產品優勢

    ECI-680 的主要特點和優勢:

    1. 提高生產效率:多工位熱成型電腦設備可以同時進行多種成型工藝,從而大大提高生產效率,節省時間和成本。

    2. 多元化生產:多工位熱成型電腦可以同時生產特定產品,適用於多品種和小批量生產,提高了生產的靈活性和多樣性。

    3. 節省空間:與幾台單工位熱成型機相比,多工位熱成型機在生產相同範圍的產品時佔用的空間要小得多,從而節省了生產場地。

    4. 降低勞動成本:多工位熱成型桌上型電腦的自動化程度高,減少了人工操作,降低了勞動成本,提高了生產效率,穩定性最佳。

    5. 節能環保:多工位熱成型桌上型電腦可在生產過程中共用加熱機和冷卻裝置,從而節省能源消耗,並減少對環境的影響。

    6. 透過PLC和螢幕觸控的結合,實現了筆記型電腦的智慧操作和人機介面互動。PLC智慧控制加熱、壓力、時間、溫度、輸送機及其他運作要素,螢幕接點用於設定參數、顯示設備狀態、故障診斷。

    產品應用

    1. 包裝行業:全自動多工位熱成型機常用於生產塑膠包裝容器,如塑膠杯、食品容器、保鮮盒等。這些產品通常需要大量生產,對成型精度和生產效率的要求很高。

    2. 日常需求產業:在日常塑膠製品的生產中,電腦控制的多工位熱成型筆記型電腦也有廣泛的應用。例如,塑膠衣架、收納盒、兒童玩具等產品的生產通常需要高效率的生產線來滿足市場需求。

    3. 汽車零件:在汽車製造業中,一些塑膠零件的製造也將採用完全電腦化的多工位熱成型技術,例如汽車內裝零件、儀表板配件等。

    4. 醫療器材:一些由塑膠製成的科學儀器和耗材,如試管、培養皿、科學注射器等,還可以透過自動化多工位熱成型機進行大規模生產。

    5. 電子產品配件:數位產品外殼、支架、連接器和各種塑膠配件也是自動化多工位熱成型機的常見應用場景。

    操作指南

    必須指出的是,全自動多工位熱成型工具的操作需要專業培訓,以確保操作人員能夠掌握設備的操作原理和防護規範。此外,還需要對設備進行日常保護和保養。

    1. 檢查生料是否充足,工具和黴變情況是否正常。

    2. 根據需要設定加熱溫度、成型壓力、冷卻時間和各種參數。

    3. 將元素放在正確的位置

    4. 按下電源按鈕啟動設備

    5. 觀察生料是否達到成型時間和形狀,並在最佳時機停止加熱和冷卻。

    6. 冷卻後取出成品,檢查品質。

    7.包裹已送達

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