塑膠片材擠出機
| 模型 | ECI-750/1000 |
| 片材 | PP、PET、PS、PVC、HIPS、ABS |
| 板材厚度 | 0.3-2.0毫米 |
| 板材寬度 | 500-720毫米 |
| 最大擠出量 | 150-180毫米 |
| 總功率 | 150千瓦 |
| 主馬達 | 55千瓦 |
| 電壓 | 380V 50Hz/3極4線 |
| 重量 | 6T |
| 方面 | 長11*寬1.5*高2.3 |
| 螺紋直徑 | Φ110毫米 |
| 螺桿長度與直徑之比 | 33:1 |
| 螺旋槳的最大速度 | 80轉/分 |
| 加熱功率 | 10千瓦 |
| 模具寬度 | 800毫米 |
| 最大擠壓寬度 | 720毫米 |
| 上壓輥 | Φ350*850mm |
| 低壓輥 | Φ350*850mm |
| 冷卻輥 | Φ350*850mm |
| 馬達功率 | 4千瓦 |
| 橡膠輥 | Φ180*800mm |
| 輕型滾筒 | Φ180*800mm |
| 牽引馬達功率 | 3千瓦 |
產品優勢
ECI-750片材擠出機的結構佈局要點:
1. 模具採用流道形狀,並採用吊架式設計,織物滑動均勻,模唇孔透過拉動方式調節,以便於控制產品的尺寸和形狀。內建加熱棒,確保塑膠材質的成型效果。
2. 模具採用高能量、高硬度的優質中碳金屬鑄造而成。流道表面鍍有硬鉻,提高了模具的耐磨性和耐腐蝕性,也有利於塑膠材料的流動。模具寬度可調,以滿足不同產品的成型需求。
3. 螺桿和滾筒均經過氮化處理,並採用38CrMoAl織物以延長機器的使用壽命。捲取機的底板經過鍍鉻處理,以確保底板的最佳性能和板材厚度的均勻性,並提高耐腐蝕性,從而延長使用壽命。
4. 最重要的馬達採用變頻控制,以確保長直徑螺桿的頻繁衝擊和原片的品質。變頻馬達啟動平穩,對電網的影響小,設備使用壽命更長。
產品用途
1. 包裝行業:單層片材可用於生產各種塑膠包裝薄膜,如餐點包裝膜、抓取膜、購物袋膜等。
2. 印刷業:單層紙可作為印刷基材,用於印刷各種商標、廣告、標誌等。
3. 建築業:單層片材可用於生產各種建築膜材料,如防水膜、保溫膜等。
4. 醫療行業:單層片材可用於生產臨床包裝薄膜、臨床敷料和各種臨床機械材料。
5. 農業產業:單層薄膜可用於生產農業薄膜、溫室薄膜和各種農業薄膜材料。
6. 工業產品:單層片材可用於生產多種塑膠工業產品,如塑膠袋、塑膠墊圈等。
產品操作指南
需要指出的是,塑膠片材擠出設備的操作需要專業培訓,以確保操作人員能夠掌握設備的操作技術知識和安全規範。此外,還應進行設備的日常維護和保養。
此計算設備的操作步驟如下:
1. 檢查所有保護裝置和元件是否正常完好,並確認供電、冷卻水和其他設備的運作狀況。
2. 啟動齒輪並預熱擠出機和模頭。
3. 根據生產需要,調整擠出機的速度、溫度、應變和其他參數
4. 根據所需的板材厚度和寬度,調整模頭開口尺寸和冷卻輥速度。
5. 在等待產品生產完成期間,操作員希望檢查生產系統,以確保板材的品質和生產效率。
6. 定期抽取板材樣本進行特殊檢驗,以確保板材的厚度、寬度和易鋪面符合要求。
7. 生產停止後,關閉設備,鬆開擠出機和模頭、冷卻輥等。
產品特性
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進料筒採用透明縫隙設計,方便觀察筒內剩餘物料狀況,並能及時進行進料。螺旋進料槽採用水冷設計,防止熔體回流造成進料槽堵塞。
進料筒採用透明縫隙設計,方便觀察筒內剩餘物料狀況,並能及時進行進料。螺旋進料槽採用水冷設計,防止熔體回流造成進料槽堵塞。
換網機採用雙工位液壓系統,確保無需停機即可連續換網。它採用優質38CrMoAIA材料製造,以延長使用壽命。
它採用台達工業控制觸控屏,反應迅速,無延遲,操作介面簡潔方便。
兩對刀片可調整修邊寬度和深度。整個軋輥裝置由獨立馬達驅動,可與線上破碎機配合使用。
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螺旋加熱採用 6 級鑄鋁加熱片,由耐磨材料 58Cr13 製成,硬度達 HV950。
螺旋加熱採用 6 級鑄鋁加熱片,由耐磨材料 58Cr13 製成,硬度達 HV950。
採用高精度T型模具,模具由優質合金鋼製成,內部流道鍍鉻,具有高硬度和強耐腐蝕性。
壓延三輥採用0.08mm鍍鉻層,硬度可達HRC58-62。安全繩的設計使機器在發生事故時能夠立即停止,有效提高了安全性。
雙工位連續複捲裝置由扭力馬達驅動,扭力六檔可調,配備快速釋放複捲裝置,省時省力。








