多工位熱成型機

功能特性

加熱系統採用先進的上下7區25路加熱技術，每個加熱區均可單獨控制，能夠快速均勻地加熱模具，確保塑膠材料能充分流動成型。

成型模具是多工位熱成型機的關鍵零件，採用高強度、耐磨材料製成，以確保長期穩定的生產運作。成型模具的設計便於快速更換，從而確保成型產品的品質和精度。

成型機的自動送料系統採用先進的送料裝置和控制系統，能夠準確、穩定地將塑膠顆粒或粉末送入模具，從而確保成型過程的穩定性。

自動脫模系統能夠快速且準確地將成型產品從模具中取出，從而確保生產效率和產品品質。

多工位熱成型機的控制系統通常採用PLC或工業電腦等先進控制技術，可實現對自動化生產過程的精確控制和監控。

成型後，產品需要冷卻固化，多工位熱成型機通常配備高效的冷卻系統，以確保產品的尺寸穩定性和品質。

產品用途

ECI-900/610 是一款功能多樣、全自動的多工位熱成型機，旨在滿足食品飲料行業多樣化的包裝需求。無論您從事食品生產、新鮮農產品分銷，或是任何需要高品質塑膠包裝的行業，這款機器都能提供所需的靈活性和效率，從而提升您的包裝流程。

食品飲料業

我們的機器配上合適的模具，在大量生產方面表現出色：

• 塑膠飲料杯

• 免洗食品容器

• 優格杯

• 冰淇淋桶

• 咖啡杯蓋

新鮮農產品包裝

我們的熱成型機採用三工位配置，能夠有效率地生產：

• 蔬菜托盤
• 水果蛤蜊殼
• 莓果籃
• 沙拉容器

多功能性和高效性

• 適用於加工各種材料，包括PET、BOPS、HIPS、PP、PLA、PVC和阻隔材料。

• 工作效率為每分鐘 15-40 次循環，最大能力為每分鐘 50 次循環。

• 板材寬度範圍為400-850毫米

• 最大成型面積為 780 x 610 毫米

產品操作指南

操作熱成型機時，操作人員應嚴格依照設備操作規程和安全操作規程進行操作，以確保生產安全和產品品質。

ECI-900/610的操作步驟如下：

1. 準備好表格。

2. 檢查所有設備和安全裝置是否齊全。

3. 啟動熱成型機進行預熱。

5. 設定適當的加熱溫度和時間。

6. 選擇合適的模具安裝在機器上，並確保模具安裝牢固。

7. 將片材放入熱成型機的進料口，注意控制進料速度與均勻性。

8. 啟動熱成型機的成型過程，

9. 調整加熱時間、加熱溫度和壓力。

10. 成型後，停止加熱和加壓。

11. 冷卻固化後，打開模具，取出成型的塑膠製品。

12. 整理成型的塑膠製品

13. 關閉熱成型機進行清潔和維護。

產品特性