塑膠盒製造模具
| 模型 | ECI-M001 |
| 流程類型 | 旋轉模塑膠杯熱成型 |
| 動作對象 | 塑膠 PP PET |
| 適用範圍 | 一次性塑膠杯 |
| 模具材料 | 上下模具/模體採用45號鋼鍛造及回火而成 |
| 頂部和底部邊緣 Cr12MOV | |
| 彈性頭尼龍 | |
| 頂部杯形桿/拉伸桿,45號鋼,淬火。 | |
| 杯狀膽,杯腔鋁合金 | |
| 腔體數量 | 8 |
ECI-M001模具的主要優點:
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提高生產效率ECI-M001 模具允許在一台機器上同時加工多個服裝模具,從而顯著縮短生產時間並提高整體效率。
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空間優化透過在同一台機器上形成多個模具,ECI-M001 模具有助於節省生產線上的寶貴空間,使其成為緊湊型製造環境的理想選擇。
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高產量生產能力該模具專為大規模生產而設計,支援「八出一型」配置,能夠在短時間內快速完成大量成品。
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耐用且高性能的材料模具採用優質材料製造,例如 45# 合金鋼、鋁合金、工具鋼或其他優質金屬,確保具有優異的耐磨性、耐高溫性和良好的導熱性。
產品用途
翻模熱成型技術廣泛應用於午餐盒和餐具的生產,在各行業都有廣泛的應用場景。具體而言,翻模午餐盒的熱成型過程涵蓋但不限於以下應用場景:
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餐飲服務業翻蓋式熱成型工藝非常適合生產餐廳、快餐連鎖店和外賣服務所需的午餐盒。這項技術能夠生產各種尺寸和形狀的午餐盒,包括方形、圓形和長方形,以滿足不同餐飲場所的多樣化需求。
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食品包裝製造翻模成型的午餐盒熱成型製程也非常適合食品加工企業和食品包裝廠。這種方法可用於生產各種食品包裝盒,例如快餐盒、外帶盒和糕點盒。
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超市和零售:以熱成型製程生產的翻模午餐盒滿足了超市和零售店對午餐盒的需求,生產的容器不僅符合健康和安全標準,而且美觀實用。
產品操作指南
製作翻轉模具午餐盒的熱成型流程通常包括以下幾個關鍵步驟:
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模具設計:根據產品的具體要求客製化翻轉模具。
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材料製備準備熱成型所需的原料,通常是塑膠片材。根據午餐盒的規格選擇合適的塑膠材質。
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加熱和軟化將塑膠片材放入熱成型機中加熱,直到其變軟。
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成型將軟化的塑膠片貼在模具的一側。然後,翻轉模具,確保塑膠片或顆粒貼合到另一側,從而形成便當盒的形狀。
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冷卻和凝固翻轉模具後,讓塑膠片或顆粒冷卻凝固,保持午餐盒的形狀。
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取出午餐盒等飯盒冷卻凝固後,打開模具,取出成型的便當盒。
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後製處理:將成型的午餐盒進行額外的精加工,例如去毛邊、修整和去除多餘的材料。







