塑膠杯製作模具
| 模型 | ECI-M002 |
| 流程類型 | 旋轉模塑膠杯熱成型 |
| 動作對象 | 塑膠 PP PET |
| 適用範圍 | 一次性塑膠杯 |
| 模具材料 | 上下模具/模體採用45號鋼鍛造及回火而成 |
| 頂部和底部邊緣 Cr12MOV | |
| 彈性頭尼龍 | |
| 頂部杯形桿/拉伸桿，45號鋼，淬火。 | |
| 杯狀膽，杯腔鋁合金 | |
| 腔體數量 | 38 |
ECI-M002 倒置杯模具的特點
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高效率一次性杯子模具通常設計為多腔模具。 M002 模具擁有 38 個腔體，一次射出成型週期即可生產 38 個以上的杯子，生產效率極高。
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高精度要求一次性杯子通常對美觀和尺寸精度有特定要求，且形狀多樣。因此，模具的製造和加工需要極高的精度。
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耐磨耐用鑑於一次性杯子的大量生產，模具必須具有優異的耐磨性和耐久性，以確保穩定、長期的運作。
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快速更換一次性杯模設計用於快速更換，以適應不同規格和形狀的杯子的生產。
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較強的適應力模具能夠適應各種類型的塑膠原料，從而生產出由不同材料製成的杯子。
產品用途
旋轉式杯模在一次性塑膠杯的生產上有著廣泛的應用場景，主要包括：
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食品飲料業一次性塑膠杯在食品飲料行業中被廣泛使用，包括快餐店、飲料店和咖啡店，用作飲料、冰淇淋和其他食品的容器。
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外帶和配送服務外帶和外送服務的激增導致一次性塑膠杯被廣泛用於包裝外帶飲料，如珍珠奶茶和果汁。
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大型活動和社交聚會在大型活動、社交聚會、貿易展覽會和類似場合，通常會使用一次性塑膠杯向與會者分發水和其他飲料。
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零售店一次性塑膠杯也是便利商店和超市等零售環境中的主要產品，直接銷售給消費者。
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醫療機構在醫院和診所等醫療場所，經常使用一次性塑膠杯來盛裝藥物，包括液體製劑和藥片。
產品操作指南
杯模的製造流程包括設計、加工、組裝、調試、模具測試、調整和生產。這些步驟需要經驗豐富的技術人員和精密加工設備的協同配合。
操作步驟包括以下主要階段：
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設計：
第一步是根據一次性杯子的設計要求來制定模具設計方案。這包括確定杯子的尺寸、形狀、壁厚、材料和其他參數。然後根據這些規格設計模具結構，例如型腔數量。 -
加工：
根據設計方案，採用適當的技術和設備製造和加工模具。 -
集會：
將加工後的模具組件，包括模芯、型腔、冷卻系統、頂針和其他零件，組裝在一起。 -
偵錯：
組裝完成後，模具需要進行調試。這包括調整模具的開合動作、評估冷卻系統的有效性以及確保頂針正常運作。 -
黴菌測試：
使用熱成型機對模具進行測試，以生產樣品杯。評估成型的單次使用杯的質量，包括尺寸精度和表面光潔度。 -
調整：
根據測試結果，對模具進行微調。這可能包括調整成型參數或修改模具結構，直到完全滿足生產要求。 -
生產：
模具經過適當的調試和調整後，即可進行一次性塑膠杯的大量生產。