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塑膠杯熱成型機
塑膠杯熱成型機

塑膠杯熱成型機

ECI-S750 全伺服熱成型電腦採用先進的伺服馬達PLC控制系統,具有出色的通用性和友善的使用者介面,確保設備安全運作和長久使用壽命,並最大限度地提高客戶效益。我們的全伺服塑膠杯熱成型機是高效能、客製化生產塑膠杯的理想之選。其行走速度為25-30P/min,速度快,成型尺寸最大可達750mm*350mm,適用於生產各種特殊材質的塑膠杯。該設備具有卓越的品質、可靠性和客製化功能,是各行業生產商的寶貴資產。

    模型 ECI-S750
    改編材料 PP、PET、PS、PVS、HIPS、ABS
    板材厚度 0.3-2.0毫米
    紙張寬度 540-650毫米
    最大成型面積 750*350毫米
    最大成型深度 150毫米
    運行速度 25-30便士/分鐘
    電壓 380伏 50赫茲
    氣壓 0.6-0.8兆帕
    方面 4000毫米*1600毫米*2200毫米
    重量 7T

    產品優勢

    隆重介紹 ECI-S750 全伺服塑膠杯熱成型機

    我們全伺服熱成型塑膠杯機是環保、獨特塑膠杯生產的最佳解決方案。憑藉其卓越的伺服馬達控制系統,該設備在整個熱成型過程中展現出無與倫比的性能和可靠性。

    主要特點:

    1. 精確的伺服馬達控制:我們的計算設備採用全伺服驅動技術,能夠精確控制每個零件的移動,從而確保杯子生產的一致性和精美度。

    2. 功能多樣且可自訂:此計算設備設計可適應各種尺寸和形狀的杯子,因此適用於廣泛的應用。憑藉溫度、壓力和速度等可調節參數,它可以輕鬆自訂以滿足獨特的生產需求。

    3. 高效率的生產流程:本機器採用伺服馬達控制,可實現快速且有效率的生產,顯著提高生產效率。它最大限度地減少停機時間,優化布料利用率,從而為製造商節省成本。

    4. 使用者友善介面:我們的電腦配備了簡潔明了的接觸式顯示器介面,操作直觀,參數調整便捷。此操控裝置提供即時監控和診斷功能,確保運作順暢,故障排除迅速。

    5. 卓越的性能和可靠性:這款完全伺服驅動的設備確保了杯體成型精準均勻,從而生產出優質產品。機器結構堅固,零件可靠,保證了其長期耐用性和極低的維護需求。

    產品用途

    我們的全伺服塑膠杯熱成型電腦設備廣泛應用於食品包裝、飲料杯製造、醫療器材包裝等產業。它能夠成功生產出透明度高、強度高、衛生條件優良的杯子,並滿足這些行業嚴格的要求。

    1.食品包裝業:

    在食品包裝行業,對高品質、衛生且外觀精美的杯子的需求至關重要。我們的全伺服熱成型機完美滿足這些要求,可精確控制杯子成型參數,例如溫度、壓力和速度。這確保了杯子品質穩定、透明度高且堅固耐用,使其成為包裝各種食品的理想選擇,包括優格、甜點、醬料等等。

    2.飲料杯製造:

    飲料企業需要的杯子不僅外觀精美,而且經久耐用、防漏。我們的全伺服熱成型機能夠滿足所有這些需求,生產出透明度極高、強度高、可靠性強的杯子。該機器的伺服馬達控制系統可實現快速生產,使生產商能夠在保持品質穩定的同時滿足大量生產的需求。無論是冷飲、熱飲或冰沙,我們的計算機都能確保生產出符合最高標準的杯子。

    3.醫療器材包裝:

    臨床產業需要優先考慮衛生、精準和安全的包裝方案。我們的全伺服熱成型機是臨床設備包裝的理想之選,可提供可控且無菌的杯狀產品生產環境。本機獨特的伺服馬達控制確保杯狀產品的精準成型,最大限度地降低污染風險。此外,可自訂的參數使生產商能夠生產各種尺寸和形狀的杯狀產品,滿足不同科研設備的各種包裝需求。

    操作步驟

    身為全伺服塑膠杯熱成型計算設備技術人員,我將介紹該設備的操作步驟如下:

    1. 準備工作:

    a. 確保機器已連接到電源並處於待機狀態。

    b. 檢查並準備所需的未加工材料,例如塑膠片或捲材。

    c. 安裝所需的模具,並確保其牢固固定。

    2. 設定參數:

    a. 啟動機器的控制裝置並進入操作頁面。

    b. 在接觸螢幕上設定所需的參數,例如溫度、壓力、速度等。這些參數將根據所用織物和產品的要求進行調整。

    c. 確保參數設定正確並保留設定。

    3. 啟動設備:

    a. 按下啟動按鈕啟動設備。

    b. 這些工具會定期將塑膠片材或捲材送入成型區。

    c. 啟動加熱機,將塑膠片或線圈加熱至所需溫度。

    d. 啟動拉伸裝置,將加熱後的塑膠片或線圈壓入模具中。

    4. 成型工藝:

    a. 一旦將塑膠片或線圈壓入模具中,裝置將依照預設參數冷卻。

    b. 根據設備的設計,冷卻技術可以透過空氣冷卻系統或水冷卻系統來實現。

    c. 當塑膠片或線圈完全冷卻後,裝置將自動打開模具,並將成型的塑膠杯從模具中取出。

    5. 檢查並調整:

    a. 檢查模製塑膠杯是否符合高品質要求,如尺寸、形狀和外觀。

    b. 如有必要,請根據檢驗結果修改工具參數,以確保後續成型達到最佳效果。

    6. 停止設備:

    a. 成型完成後,按下停止按鈕,齒輪將停止運轉。

    b. 清潔齒輪,並清除封閉的塑膠物質和廢棄物。

    c. 關閉設備電源並進行必要的維護。

    請注意,上述步驟僅為指導原則,實際操作可能因機器型號和製造商而異。操作設備前,請務必閱讀並遵守設備的操作手冊和安全指南。

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