塑膠杯熱成型機
| 模型 | ECI-S850 |
| 片材 | PP、PET、PS、PVC、HIPS、ABS |
| 板材厚度 | 0.3-2.5毫米 |
| 板材寬度 | 400-850毫米 |
| 最大成型面積 | 850*650毫米 |
| 上模最大成形深度 | 150毫米 |
| 模下最大成形深度 | 130毫米 |
| 紙張速度 | 每分鐘15-40次劃槳 |
| 加熱額定功率 | 180千瓦 |
| 上層路徑高度 | 180千瓦 |
| 低功率成型 | 150千瓦 |
| 模具高度 | 450-550毫米 |
| 增強力量 | 150千瓦 |
| 壓制力量 | 150千瓦 |
| 衝模功率 | 300-400毫米 |
| 模壓伺服電源 | 7.5千瓦 |
| 模下伺服電源 | 5.5千瓦 |
| 衝刺伺服動力 | 7.5千瓦 |
| 衝刺伺服動力 | 5.5千瓦 |
| 拉伸伺服 | 5千瓦 |
| 進給伺服 | 5.5千瓦 |
| 堆疊伺服 | 2千瓦 |
| 繞線電機 | 3千瓦 |
| 氣壓 | 0.5-0.8兆帕 |
| 電壓 | 380伏 50赫茲 |
| 總功率 | 200千瓦 |
| 方面 | 長14米*寬2.4米*高2.8米 |
| 重量 | 18噸 |
產品優勢
1. 高效節能:透過液壓機和伺服馬達的組合,熱成型筆記型電腦實現了過強的輸出功率和精確的控制,從而降低了電力消耗。
2. 高精度控制:伺服馬達具有高精度的功能操控能力,可用於獲得精確的角色調整,而液壓裝置可提供較大的動力輸出,使該裝置在高速和高精度控制方面表現更佳。
3. 高可靠性:液壓裝置與伺服馬達的結合提高了系統的平衡性和可靠性,使熱成型筆記型電腦運作穩定,從而確保了產品成型的高品質。
4. 多功能性:熱成型電腦採用液壓裝置和伺服馬達的混合設計,實現了高功率輸出、環保的運動控制、精確的角色調節以及適當的溫度和壓力。
5. 高度彈性:液壓裝置和伺服馬達的組合可以根據特殊的工作規定和需求進行切換,從而獲得更靈活的動力傳輸方式,並適應多種工作要求。
產品用途
全伺服液壓塑膠杯熱成型筆記型電腦通常用於製造塑膠杯、塑膠容器和其他塑膠製品,其具體用途包括但不限於以下方面:
1.塑膠杯生產:整套伺服液壓塑膠杯熱成型電腦可用於生產各種尺寸和形狀的塑膠杯,如一次性塑膠水杯、塑膠濃縮咖啡杯、塑膠果汁杯等,廣泛應用於餐飲、快餐、咖啡店和不同行業。
2.塑膠容器生產:全伺服液壓塑膠杯熱成型電腦也適用於製造各種塑膠容器,如塑膠餐盒、塑膠醬料瓶、塑膠便當盒等,以滿足特定形狀和規格的塑膠容器的需求。
3.醫療器材包裝:全伺服液壓塑膠杯熱成型筆記型電腦還可用於生產科學儀器包裝容器,如塑膠膠囊盒、醫用塑膠杯等,用於臨床機械製造和科學健康領域。
4.工業零件製造:除了製造塑膠杯和容器外,全伺服液壓塑膠杯熱成型筆記型電腦還可以製造不同的工業零件,如塑膠隔板、塑膠蓋、塑膠外殼等,適用於工業製造。
產品操作注意事項
操作 ECI-S850 全伺服液壓塑膠杯熱成型機時,需要注意以下幾個基本事項:
1.安全操作:操作人員必須穿戴防護裝備,以避免意外傷害。操作前,必須檢查電腦設備,確保所有零件和電氣設備完好無損且運作正常。
2.溫度控制:根據獨特的塑膠材料和成型要求,設定合適的加熱溫度,並控制溫度,以確保材料能夠完全熔化成型。
3.壓力控制:設定合適的應力參數,根據成型產品的厚度和形狀調節應力大小,以確保產品成型的品質和一致性。
4.模具調整:根據成型產品的尺寸和形狀,修改成型模具的功能和尺寸,以確保產品的成型效果符合佈局要求。
5.冷卻時間:成型完成後,請務必確保產品有足夠的冷卻時間,以免產品變形或損壞。請嚴格按照冷卻時間要求進行操作。
6.清潔和維護:定期清潔保養全伺服液壓塑膠杯熱成型機,保持模具光滑、狀態良好,延長設備的使用壽命。
7.故障排除:在運作系統中,如果遇到一般的前提條件或故障,必須及時放棄測試和排除故障,以免影響產品的高品質和設備安全。
產品特性
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放捲機由電力驅動升降,最大承重1噸。一次可放置兩卷,更換方便。
鋁合金材質能確保更好的散熱效果。鏈條的寬度(前進或後退)由馬達調節。
它可由液壓或伺服馬達驅動,動力強勁。四柱導軌確保導軌運作平穩。
自動潤滑可延長機器的使用壽命。
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觸控螢幕操作簡便,並且可以進行全電動調整。
它可以快速調節溫度,精確控制溫度,並節省能源。
伺服伸展讓產品更加均勻,模具成型更加完美。
電氣櫃佈局合理,方便維護。支援遠端升級和維護。
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