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單螺桿塑膠片材擠出機
單層擠出機

單螺桿塑膠片材擠出機

隆重介紹我們的 ECI135-1000 PS ABS PP 單螺桿單層擠出機,專為精準高效地生產 PP、PET、PLA、PS 和 ABS 片材而設計。這款高品質擠出機是尋求為各種應用領域生產頂級片材的製造商的理想選擇。憑藉其卓越的技術和可靠的性能,我們的擠出機是任何生產線的必備之選。立即使用我們的 PS ABS PP 單螺桿單層擠出機升級您的生產流程。

    模型 ECI135-1000
    片材 PP、PET、PS、PVC、HIPS、ABS
    板材厚度 PP0.25~2.0mm。
    板材厚度誤差 ±0.015毫米
    片線速度 ≤40米/分鐘
    板材寬度 ≤850毫米
    最大擠出量

    350-400公斤/小時

    安裝功率額定值 280千瓦
    電壓 380V 50Hz/3極4線
    方面 23000×2100×2800毫米
    壓輥 Φ375×1000mm
    輥筒最大線速度 40米/分鐘
    造型捲髮棒規格 φ550×1000mm
    滾動徑向跳動精度 ≤0.005毫米
    導輥規格 φ80*1000

    產品優勢

    隆重介紹 ECI135-1000 PS ABS PP 單螺桿單層片材擠出機,專為滿足尖端塑膠片材產業的需求而設計。這款專業級設備性能卓越、效率極高,是希望提升生產能力的企業的理想選擇。

    1.“ECI135-1000 PS ABS PP 單螺桿單層擠出機是一款多功能擠出機,設計用於加工 PS、ABS、PP 及其他採用單螺桿單層配置的材料。該設備具有以下主要優勢:

    2.高效生產: ECI135-1000 PS ABS PP 單螺桿單層擠出機可實現過大的擠出產量和快速的生產速度,從而大幅提高生產效率,縮短交貨時間,降低成本,並最大限度地提高盈利能力。

    3.穩定性和可靠性: 擠出機採用先進的技術和優質的材料製造,可提供穩定的整體性能和可靠的運行,確保持續的生產樂趣和可靠性。

    4.精密擠出: ECI135-1000 PS ABS PP 單螺桿單層擠出機配備了特殊的控制系統,可正確調整擠出參數,確保擠出產品的尺寸和品質符合客戶要求。

    5.節省時間和勞力: ECI135-1000 PS ABS PP 單螺桿單層擠出機操作簡便,節省時間和人力成本,提高生產效率,並為客戶增加額外成本。

    6.品質保證: 我們致力於提供優質的商品和最佳的售後服務,讓客戶在購買和使用 ECI135-1000 PS ABS PP 單螺桿單層擠出機時安心無憂,確保生產過程輕鬆便捷。

    產品用途

    ECI135-1000 PS ABS PP 單螺桿單層擠出機功能多樣,可加工各種類型的塑膠顆粒,並生產適用於多種工業應用的優質片材。其可靠的性能、精確的控制和高效的運行,使其成為尋求優化生產流程和最佳產品品質的生產商的寶貴資產。

    應用場景 1: 聚丙烯(PP)片材的生產 ECI135-1000 PS ABS PP 單螺桿單層擠出機用於生產聚丙烯(PP)片材。該擠出機能夠有效地加工 PP 塑膠顆粒,產生出厚度均勻、表面光潔的高品質片材。這種應用場景常見於包裝、汽車和建築等行業,PP 片材在這些行業中被廣泛用於各種用途,例如包裝容器、汽車內裝件和建築材料。

    應用場景 2: PS薄膜的生產 在本應用場景中,ECI135-1000 PS/ABS/PP單螺桿單層擠出機用於生產PS薄膜。擠出機將PS塑膠顆粒擠出成薄而柔韌的薄膜,廣泛應用於食品包裝、電子產品和醫療器材等產業。使用此擠出機生產的PS薄膜具有優異的透明度、抗衝擊性和熱封性,使其適用於多種應用。

    應用場景 3: ECI135-1000 PS ABS PP 單螺桿單層擠出機也用於生產 ABS 板材。此擠出機械加工 ABS 塑膠顆粒,生產出強度、剛度和耐熱性均達到最佳水準的板材。這些 ABS 板材廣泛應用於汽車、電子和消費品等行業,這些行業對高性能材料的需求日益增長。

    應用場景 4: PET片材擠出:在本應用場景中,ECI135-1000 PS ABS PP單螺桿單層擠出機用於PET片材的擠出。擠出機利用PET塑膠顆粒生產出透明度高、耐化學腐蝕、尺寸穩定性好的片材。使用此擠出機生產的PET片材通常用於食品包裝、醫療器材和電子產品等行業,在這些行業中,高性能材料對於產品的安全性和外觀至關重要。

    產品操作指南

    需要指出的是,塑膠片材擠出機的操作需要專業培訓,以確保操作人員能夠掌握設備的操作技術知識和安全規範。此外,也應定期對設備進行維護和保養。

    該機器的操作步驟如下:

    1.準備工作:

    確保系統已開啟並正常運作。

    準備所需的PS、ABS、PP等各種材料,並確保其細度和乾燥度符合要求。

    檢查設備的各個部件,確保沒有鬆脫或損壞的地方。

    2.設定擠出參數:

    根據所選材料的特性與要求,設定擠出機的擠出溫度、擠出速度、擠出應力等不同參數。

    調整螺桿轉速和進料速度,確保布料均勻擠出,並形成所需的產品形狀。

    3.啟動擠出機:

    依照操作手冊中的指示啟動擠出機,並逐漸增加擠出速度和壓力,直到達到安全的生產狀態。

    在擠出過程中監測溫度和應變的變化,並及時調整參數,以維持穩定的生產效果。

    4.生產操作:

    預先準備好的模具擺放在一個絕佳的位置,以確保織物能夠輕鬆進入模具並塑造產品。

    監控擠出機的運作狀況,並及時處理可能出現的特殊情況,以確保產品品質和生產效率。

    5.停止擠出機:

    在生產結束時,擠壓速度和壓力會逐步降低,以釋放未使用的材料。

    關閉擠出機的電源,並進行必要的清潔和保養工作,以保持工具處於良好狀態。

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