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塑料杯热成型机
塑料杯热成型机

塑料杯热成型机

ECI-750塑料热成型笔记本电脑专用于生产塑料杯碗。其操作流程包括塑料原料加工、塑料原料成型、自动送料系统、温控系统、冷却系统、自动出料系统、自动化控制系统等。塑料颗粒经加热软化后,通过挤出或模塑成型,制成所需的杯形。成型功能:加热软化后的塑料坯体通过模具成型为杯形,可生产各种形状、尺寸和容量的塑料杯。该设备配备自动送料系统,可将塑料原料自动送至加工台,从而提高生产效率。温控系统确保加热和成型过程中的温度和压力保持在适宜范围内,以保证产品的最佳性能。此外,该设备还配备冷却装置,用于在塑料成型后快速冷却产品,使其保持所需的形状和尺寸。自动出料:成型后的产品可自动出料,以便进行后续加工和包装。自动化控制:可通过PLC控制器、接触式显示器和各种设备对制造方法进行智能管理和监控。

    模型 ECI-750
    片材 PP、PET、PS、PVC、HIPS、ABS
    板材厚度 0.3-2.0毫米
    板材宽度 540-650毫米
    最大成型面积 750*350毫米
    最大成型深度 150毫米
    纸张速度 25次/分钟
    加热额定功率 50千瓦
    主电机功率 11千瓦/4级
    气压 0.6-0.8兆帕
    空气消耗量 2500-3500升/分钟
    用水量 30-35升/分钟
    电压 380伏 50赫兹
    总功率 150千瓦
    方面 长4000*宽1600*高2200
    重量 7T

    产品优势

    塑料杯热成型计算机具有以下优点和特点:

    1. 高效生产:ECI-750塑料杯热成型计算机设备采用智能计算机控制系统,实现计算机送料、成型、冷却等不同工艺流程,节省人工成本,实现高速连续生产,生产效率高,板材宽度540-650毫米,最大成型面积750*350毫米,工作效率25次/分钟,可满足大批量生产的需求。

    2. 高度自动化:现代塑料杯热成型计算机采用先进的自动化操作系统,利用PLC管理成型过程,监控机器状态,进行信息采集和记录,故障预测和计算机化排除,并具有人机交互界面等功能。操作简便,制造过程可高度自动化,最大限度地减少人工干预,安全性更高。

    3. 产品质量稳定:热成型机的工艺参数,如温度、压力、速度等,在生产过程中得到有效控制,能够生产出外观稳定、精细度高且均匀的塑料杯产品,满足适用的适用性要求和美观性要求。热成型机生产的产品通常需要使用精确的原材料,并且对原材料的精细度进行严格控制,以确保原材料的平衡性和一致性。定期维护设备,以确保设备的平衡性和可靠性。通过PLC控制系统,可以对生产过程进行实时监控和最佳控制,从而保证产品质量的稳定性。可以分析生产过程中的数据,发现问题并采取改进措施,不断提高产品质量的稳定性。

    4. 可塑性强:在热成型过程中,热成型计算机控制加热温度、应变、成型速度等各种参数,以提高产品的成型效果,减少材料损耗,提高生产效率,能够生产各种形状、规格和容量的塑料杯产品,具有强大的生产适应性。

    5. 强度节约和环境保护价值低:一些塑料杯热成型机采用先进的节能技术,可以降低能耗,减少对环境的影响。与各种布杯制造机相比,塑料杯热成型机具有制造成本更低、原材料价格更低、生产效率更高以及价值操纵成本更低等优点。

    产品用途

    ECI-750高压大塑料杯热成型机的应用

    ECI-750 高压大型塑料杯热成型机专为包装行业的多种用途而设计,主要用于生产大型塑料杯。其多功能特性使其能够满足众多行业的需求,包括:

    • 食品包装:非常适合用于生产饮料杯、乳制品杯和即食食品杯,确保产品安全和新鲜度。

    • 一次性产品:适用于生产活动、派对和餐饮服务中使用的一次性杯子,兼具舒适性和卫生性。

    • 化妆品容器:可用于制作美容产品的塑料杯,确保产品外观精美,并保证产品完整性。

    • 工业应用:适用于开发各种工业用途的定制容器,包括化学品和材料的包装。

    • 定制解决方案:桌面可进行定制,用于生产特殊形状和尺寸的杯子,以满足客户的独特需求。

    操作指南

    ECI-750高压大塑料杯热成型机操作指南

    操作前步骤:

    • 安装与设置:确保台式电脑安装在稳固的地面上,并连接到必要的电源。

    • 物料装载:将所需的热塑性织物(例如 PET、PS)装入布料输送系统,确保其无污染。

    • 调整设置:根据所选产品的规格设置笔记本电脑参数,例如温度、压力和成型时间。

    操作步骤:

    • 加热:启动加热装置预热材料。监控温度,确保其达到热成型所需的理想温度。

    • 成型过程:启动成型循环。工作台将施加过大的压力,将加热后的织物塑形为杯状。监控应力水平,确保其保持在安全运行范围内。

    • 冷却阶段:成型后,让杯子在模具中冷却定型。有些机器还内置了冷却装置。

    • 弹射:冷却后,即可将成型的杯子从模具中取出。请确保脱模机构运转正常,以免杯子损坏。

    术后步骤:

    • 检查:定期检查生产的杯子,以确保质量,检查是否有任何缺陷或不一致之处。

    • 维护:对机器进行翻新活动,包括清洁模具和检查机械部件的磨损情况。

    • 关闭:正确关闭机器,确保所有部件都已完全关闭,并且所有剩余的布料都已安全清除。

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