Leave Your Message
液压塑料热成型机
塑料杯热成型机

液压塑料热成型机

我们的热成型机配备了先进的液压系统,确保环保可靠的运行,助您轻松实现生产目标。其全自动特性无需人工干预,节省您的时间和人工成本。机器的智能控制面板操作简便,方便您根据自身需求设置和调整参数。这确保了杯子生产的稳定性和一致性,最大限度地减少浪费,提高生产效率。我们的热成型机设计坚固耐用,能够承受不间断运行的严苛考验。其坚固的结构和卓越的性能保证了机器的持久耐用,减少了维修需求和停机时间。安全至关重要,我们的机器配备了多项安全防护措施,以保护操作人员并预防事故。从紧急停止按钮到安全防护装置,我们始终将员工的安全放在首位。

    模型 ECI-H750
    片材 PP、PET、PS、PVC、HIPS、ABS
    板材厚度 0.3-2.0毫米
    板材宽度 540-650毫米
    最大成型面积 750*350毫米
    最大成型深度 150毫米
    纸张速度 25次/分钟
    加热额定功率 50千瓦
    主电机功率 11千瓦/4级
    气压 0.6-0.8兆帕
    空气消耗量 2500-3500升/分钟
    用水量 30-35升/分钟
    电压 380伏 50赫兹
    总功率 150千瓦
    方面 长4000*宽1600*高2200
    重量 7T

    产品优势

    全自动液压塑料热成型计算设备是塑料热成型加工领域的先进设备,具有以下特点:

    1. 全电脑化操作:该设备采用全电脑控制系统,能够识别整个生产过程的电脑化操作,减少人工干预,提高生产效率。

    2.液压系统:该计算机利用具有极高压力和稳定性的液压装置,可以确保塑料在整个成型过程中的均匀性和一致性。

    3.高精度成型:这些工具配备了先进的模具和传感器,能够实现极高的塑料成型精度,确保成品的质量和尺寸的一致性。

    4.多功能性:该笔记本电脑可用于多种塑料材料的热成型加工,并能生产各种形状和尺寸的塑料制品,具有很高的灵活性和适应性。

    5.高效省力:该设备采用先进的节能技术,可最大限度地减少电力消耗,提高生产效率,并降低生产成本。

    6.操作简便:该工具的操作界面简单直观,操作和维护都很方便,降低了操作人员的培训价值和时间。

    产品用途

    航空杯的生产:

    这款全电脑控制的液压塑料热成型计算机设备旨在高效生产多种类型的航空杯。凭借其先进的技术和独特的控制方式,该计算机确保生产出符合航空业严格要求的优质塑料杯。该计算机运行流畅,可实现不间断生产,从而在短时间内生产出大量杯子。经该计算机设备生产的杯子经久耐用、轻便且具有优异的耐热性能,是飞行途中盛装液体的理想之选。

    奶茶杯的生产:

    这款全自动液压塑料热成型台式机也非常适合生产奶茶杯。该机器利用其液压装置,精确地将塑料织物模塑成型为专为奶茶设计的杯子。机器的自动化系统确保杯子尺寸稳定,表面光滑,从而打造出外观精美且实用的产品。这些杯子耐高温,确保奶茶在饮用时保持温度。机器的高效性使其能够实现高生产率,满足奶茶行业的需求。

    塑料碗的生产:

    这台全自动液压塑料热成型机能够成功生产各种尺寸和款式的塑料碗。该机器的液压系统可以将塑料织物塑造成形状完美、边缘光滑、厚度均匀的碗。经该机器生产的碗经久耐用、轻便且不易破损,适用于各种用途。无论是盛放汤、沙拉还是其他食物,这些塑料碗都能提供舒适性和卫生性。机器的自动化运行确保了稳定的产量,满足了市场对塑料碗的需求。

    冰淇淋杯的生产:

    这款全自动液压塑料热成型计算机是冰淇淋杯生产的最佳解决方案。它利用液压装置将塑料织物模塑成型为专为盛装冰淇淋而设计的杯子。经此计算机生产的杯子具有卓越的保温性能,能够长时间保持冰淇淋的冰爽口感。机器的精确控制确保了杯子尺寸的一致性和光滑的表面,从而提升了冰淇淋的品质和外观。凭借其强大的生产能力,这款计算机能够高效地满足冰淇淋行业的各种需求。

    工作步骤

    全自动液压塑料热成型计算装置的技术如下:

    1.准备工作:首先,确保台式机的电源和液压装置运转正常。检查电脑所有组件是否完好,并打磨桌面和模具。

    2.调整模具:根据所需塑料制品的形状和尺寸,选择合适的模具并将其安装在机器上。务必确保模具安装正确且稳固。

    3.加热和预热:打开电脑的加热功能,并根据所用塑料材质设置合适的加热温度和时间。等待电脑达到预设温度,确保塑料材质完全预热。

    4.装载塑料材料:将预热好的塑料片或卷材放置在机器的进料口,并确保塑料织物完全覆盖模具的接触面。

    5.开始成型:启动机器的电脑控制系统,按下启动按钮,工作台将自动抬升,完成成型过程。液压装置将施加巨大的压力,使塑料材料在模具中成型为所需的形状。

    6.冷却和固化:成型后,关闭加热机并启动冷却系统。冷却装置会迅速冷却塑料制品,使其固化稳定。

    7.取出成品:待塑料制品完全冷却后,打开模具,取出成品。检查成品的精细度和尺寸是否符合要求。

    8.清洁和维护:成品取出后,应清除霉菌并清理工作台,以确保机器运行顺畅正常。定期对计算机进行维护和保养,以延长设备的使用寿命。

    Make an free consultant

    Your Name*

    Phone Number

    Country

    Remarks*

    reset